一种可自动回收木屑的木工平刨机的制作方法

本实用新型属于平刨机技术领域，具体为一种可自动回收木屑的木工平刨机。

背景技术：

木工平刨机是比较常见的一种木材加工设备，主要由机体和平刨辊组成，由于木制品在加工过程中都会产生大量的木屑及灰尘，不及时除去，木屑会进入设备中，影响设备的工作效率，严重的情况会损坏设备，缩短设备的使用寿命。

因此需要对现有的平刨机结构加以改进，使得平刨机能更好的对平刨后的木屑及灰尘进行收集，因此提出一种可自动回收木屑的木工平刨机，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可自动回收木屑的木工平刨机。

一种可自动回收木屑的木工平刨机，包括平刨机体，所述平刨机体的顶部四周边角处通过螺钉螺纹连接有收集箱，所述收集箱的四周内壁固定安装有倾斜设置的引料板，所述收集箱的右壁下方固定安装有电机，所述电机上的主动轴横向活动插接在收集箱中，所述收集箱的内不设置有从动轴，所述主动轴与从动轴均通过轴承安装在收集箱的内壁上。

本实用新型采用的技术方案如下：

在一优选的实施方式中，所述主动轴和从动轴上固定安装有滚轴，所述滚轴上环绕有传送带，所述传送带远离滚轴的一侧面固定安装有刮料板，所述刮料板之间的间距相同，且刮料板与收集箱的底部相贴合。

在一优选的实施方式中，所述收集箱的右侧底部开设有漏料口，且漏料口的位置固定安装有输料管，所述输料管的下端固定安装在放置箱顶部中心位置，所述放置箱的前壁铰接有门板，所述放置箱的内部底端固定安装有放置板。

在一优选的实施方式中，所述放置板的上表面中部位置开设有滑槽，所述放置板的顶部放置有收集桶，所述收集桶的底部相对滑槽的位置焊接有定位滑块，所述定位滑块卡接在滑槽中，且收集桶底部与放置板上表面相贴合。

在一优选的实施方式中，所述收集箱的顶部固定安装有平刨板，所述平刨板的中部位置安装有平刨辊，且平刨板为网板结构，所述平刨板的上表面后方固定安装有限位板，所述限位板的顶部中心位置焊接有固定板。

在一优选的实施方式中，所述固定板的相对限位板的一侧面右侧雕刻有刻度尺，所述固定板相对限位板的一侧面中部位置开设有卡槽，所述卡槽中活动插接有外螺纹杆，所述外螺纹杆插接在卡槽中的一螺纹连接有限位盘，且限位盘卡嵌在卡槽中，所述外螺纹杆上套接有螺纹套，且螺纹套挤压在固定板上，所述外螺纹杆远离固定板的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有挡料盘，且挡料盘与平刨板中部设置的平刨辊相对放置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对平刨机平刨后的木屑进行高效收集，使得木屑不易影响平刨机的正常工作，同时木屑不易洒落到地面上，而且不易对操作者造成伤害。

1、本实用新型中，通过在收集箱的四周内壁固定安装有倾斜设置的引料板，便于将木屑引入到收集箱的底部进行收集，在收集箱的右壁下方固定安装有电机，便于通过电机带动主动轴进行旋转，同时在收集箱的内部通过轴承安装有从动轴，便于通过传送带带动从动轴和滚轴进行旋转，使得传送带运输更流畅，在传送带远离滚轴的一侧面固定安装有等距分布的刮料板，便于通过刮料板可对收集箱底部收集的木屑进行推动排出，在收集箱的右侧底部开设有的出料口位置固定安装有输料管，便于通过出料口与输料管的配合，可将收集箱底部的木屑输送到放置箱中，在放置板上表面中部位置开设有滑槽，便于将定位滑块卡接在滑槽中，即可对收集桶进行限位固定，同时收集桶更好的在放置箱中进行接料。

2、本实用新型中，在固定板相对限位板的一侧面中部位置开设有卡槽，便于外螺纹杆在卡槽中进行上下移动，在外螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，便于通过螺纹套挤压在固定板上，即可对外螺纹杆进行限位固定，在外螺纹杆的外端下方固定安装有支撑杆，便于通过支撑杆对挡料盘进行限位固定，使得挡料盘更好的对木屑进行限位，使得木屑不易产生飞溅，在固定板前壁右侧雕刻有刻度尺，便于更好的对挡料盘进行指定高度移动，便于适合不同厚度的木材使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型收集箱结构俯视图；

图3为本实用新型放置箱结构剖面图；

图4为图1中a区域结构放大示意图。

图中标记：1-平刨机体、2-收集箱、3-引料板、4-电机、5-主动轴、6-从动轴、7-滚轴、8-传送带、9-刮料板、10-输料管、11-放置箱、12-放置板、13-收集桶、14-定位滑块、15-平刨板、16-限位板、17-固定板、18-刻度尺、19-卡槽、20-外螺纹杆、21-螺纹套、22-支撑杆、23-挡料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和2，一种可自动回收木屑的木工平刨机，包括平刨机体1，平刨机体1的顶部四周边角处通过螺钉螺纹连接有收集箱2，收集箱2的四周内壁固定安装有倾斜设置的引料板3，便于将木屑引入到收集箱2的底部进行收集，收集箱2的右壁下方固定安装有电机4，便于通过电机4带动主动轴5进行旋转，电机4上的主动轴5横向活动插接在收集箱2中，收集箱2的内不设置有从动轴6，便于通过传送带8带动从动轴6和滚轴7进行旋转，使得传送带8运输更流畅，主动轴5与从动轴6均通过轴承安装在收集箱2的内壁上。

参照图1、2和3，主动轴5和从动轴6上固定安装有滚轴7，滚轴7上环绕有传送带8，传送带8远离滚轴7的一侧面固定安装有刮料板9，便于通过刮料板9可对收集箱2底部收集的木屑进行推动排出，刮料板9之间的间距相同，且刮料板9与收集箱2的底部相贴合，收集箱2的右侧底部开设有漏料口，且漏料口的位置固定安装有输料管10，便于通过出料口与输料管10的配合，可将收集箱2底部的木屑输送到放置箱11中，输料管10的下端固定安装在放置箱11顶部中心位置，放置箱11的前壁铰接有门板，放置箱11的内部底端固定安装有放置板12，放置板12的上表面中部位置开设有滑槽，便于将定位滑块14卡接在滑槽中，即可对收集桶13进行限位固定，同时收集桶13更好的在放置箱11中进行接料，放置板12的顶部放置有收集桶13，收集桶13的底部相对滑槽的位置焊接有定位滑块14，定位滑块14卡接在滑槽中，且收集桶13底部与放置板12上表面相贴合。

参照图1和4，收集箱2的顶部固定安装有平刨板15，平刨板15的中部位置安装有平刨辊，且平刨板15为网板结构，平刨板15的上表面后方固定安装有限位板16，限位板16的顶部中心位置焊接有固定板17，固定板17的相对限位板16的一侧面右侧雕刻有刻度尺18，便于更好的对挡料盘23进行指定高度移动，便于适合不同厚度的木材使用，固定板17相对限位板16的一侧面中部位置开设有卡槽19，便于外螺纹杆20在卡槽19中进行上下移动，卡槽19中活动插接有外螺纹杆20，外螺纹杆20插接在卡槽19中的一螺纹连接有限位盘，且限位盘卡嵌在卡槽19中，外螺纹杆20上套接有螺纹套21，且螺纹套21挤压在固定板17上，便于通过螺纹套21挤压在固定板17上，即可对外螺纹杆20进行限位固定，外螺纹杆20远离固定板17的一端固定安装有支撑杆22，便于通过支撑杆22对挡料盘23进行限位固定，使得挡料盘23更好的对木屑进行限位，使得木屑不易产生飞溅，支撑杆22的下端固定安装有挡料盘23，且挡料盘23与平刨板15中部设置的平刨辊相对放置。

工作原理：使用平刨机时，将木材放置在平刨板15上，使得木材的一边与限位板16相贴合，此时将螺纹套21进行旋拧，使得螺纹套21与固定板17产生脱离，通过推动外螺纹杆20即可将支撑杆22和挡料盘23的位置向下移动，通过观察刻度尺18，即可将挡料盘23移动到指定的位置，位置移动完成后，将螺纹套21进行旋拧，使得螺纹套21进行挤压固定板17，即可将外螺纹杆20的位置进行限位固定，此时挡料盘23在外螺纹杆20和支撑杆22的配合下，可对挡料盘23的位置进行限位固定。

此时打开电机4和平刨机体1中的传动装置，使得平刨辊进行工作，将平刨板15上的木材向平刨辊的位置进行推动，即可对木材进行平刨，平刨后的木屑通过平刨板15掉落到收集箱2的内部，同时挡料盘23可将平刨辊击飞的木屑进行格挡，使得木屑掉落到平刨板15上，再通过平刨板15掉落到收集箱2中，此时在电机4的带动下，使得主动轴5和从动轴6带动滚轴7进行旋转，滚轴7带动传送带8和刮料板9进行旋转，使得刮料板9可对收集箱2底部的木屑进行推动，使得木屑推动到收集箱2右侧的出料口的位置，通过输料管10尽进入到收集桶13中进行收集，需要对收集桶13中的木屑进行清理时，将放置箱11上的门板打开，将收集桶13向外侧拉动，即可将定位滑块14拉出滑槽，即可对收集桶13中的木屑进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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