木板清边锯的制作方法

本实用新型涉及木板拼接技术领域，具体涉及一种木板清边锯。

背景技术：

目前市场上人们普遍使用的清边机，通常为一个气缸带动焊接固定在一条轴上几个夹子，遇到木板厚度不一致的时候，其中一个或者多个夹子会出现夹的不稳或者没有夹住情况。夹子夹木板和电锯锯木板是同时进行的，夹子不能保证每次都在电锯锯到木板之前夹紧木板，木板没有被很好的夹紧，电锯锯木板的时候木板会随着震动往其他方向偏移，木板被锯出来的边将不能达到一个很好的直线度。这样的直线度不能达到顾客的需求。输送电机输送速度不能调节，遇到厚一点的木板会出现电锯超负载。遇到薄一点的木板不能通过调快输送电机转速来提高效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种木板清边锯，该木板清边锯能够使得在木板厚度不一致时，保证木板清边良好的直线度；还能够根据木板厚度调节电锯运转速度，保证不超载的情况下，提高工作效率。

一种木板清边锯，包括机架，在所述机架上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块；所述滑块上设置有铁板，在所述铁板上设置有清边机构，所述清边机构包括第一电机、传动轴、皮带轮、皮带和锯片，所述第一电机的输出轴通过所述皮带和皮带轮与所述传动轴的一端传动连接，所述锯片固定在所述传动轴的另一端上；所述木板清边锯还包括输送机构，所述输送机构用于驱动所述滑块在所述导轨上滑动；所述机架的顶端设置有台面，所述锯片向上穿出所述台面，所述台面上设置有锯缝，所述锯缝的延伸方向与所述导轨方向平行，所述锯片能够在所述锯缝内移动；在所述台面上还设置有用于夹紧木板的气缸夹紧器，所述气缸夹紧器的数量至少为两个，且两个所述气缸夹紧器连接同一空气压缩机。

上述的木板清边锯，所述输送机构包括第二电机、第二皮带、第二皮带轮和轴承座；所述输送机构也设置在所述机架上，且位于所述台面以下；所述第二皮带轮的数量是两个，且均通过一个所述轴承座固定在所述机架上，两个所述第二皮带轮之间采用所述第二皮带传动连接，所述滑块通过固定装置固定在所述第二皮带上，所述第二电机用于连接其中的一个所述第二皮带轮以提供动力。

上述的木板清边锯，所述第二电机为无级调速电机。

上述的木板清边锯，所述气缸夹紧器的数量为两个，均位于所述锯缝的一侧，所述锯缝的另一侧用于放置木板。

上述的木板清边锯，两个所述气缸夹紧器均通过同一个电磁换向阀连通同一个空气压缩机。其中，空气压缩机用于提供压缩气体，通过电磁换向阀对气缸夹紧器充气，气缸夹紧器对木板进行压紧固定；由于是同一个空气压缩机，同时向两个气缸夹紧器充气，气压一致，因此木板受到的压力基本一致，能够保持木板被压平，清边直线度较好。

上述的木板清边锯，在所述空气压缩机与所述电磁换向阀之间的管路上还设置有气压调节阀。根据木板的厚度大小，可以通过气压调节阀调节进气压力平衡。

上述的木板清边锯，所述电磁换向阀通过第一开关连接电源；所述第一电机通过第二开关与电源连接；所述第二电机依次通过延时开关和所述第一开关与电源连接。第一开关打开后，电磁换向阀打开，空气压缩机内气体压力对气缸夹紧器进行充压，气缸夹紧器对木板夹紧；然后到达延时开关设定的时间后，第二电机开始工作，输送锯片到达对被夹紧的木板的一端，准备进行清边；第二开关用于控制第一电机，决定是否启动锯片工作。这样就保证了气缸夹紧器在夹紧木板后再进行清边，夹紧效果好，清边直线度得以保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的木板清边锯的示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的木板清边锯的电路连接的模块图；

图3为本实用新型一实施例提供的木板清边锯的气路部分连接示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、导轨；3、第一电机；4、传动轴；5、锯片；6、木板；7、台面；8、锯缝；9、气缸夹紧器；10、空气压缩机；11、滑块；12、电磁换向阀；13、气压调节阀；14、第一开关；15、铁板；16、第二电机；17、电源；18、延时开关；19、第二开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种木板清边锯，包括机架1，在所述机架1上设置有导轨2，所述导轨2上滑动连接有滑块11；所述滑块11上设置有铁板15，在所述铁板15上设置有清边机构，所述清边机构包括第一电机3、传动轴4、皮带轮、皮带和锯片5，所述第一电机3的输出轴通过所述皮带和皮带轮与所述传动轴4的一端传动连接，所述锯片5固定在所述传动轴4的另一端上；所述木板清边锯还包括输送机构，所述输送机构用于驱动所述滑块11在所述导轨2上滑动；所述机架1的顶端设置有台面7，所述锯片5向上穿出所述台面7，所述台面7上设置有锯缝8，所述锯缝8的延伸方向与所述导轨2方向平行，所述锯片5能够在所述锯缝8内移动；在所述台面7上还设置有用于夹紧木板6的气缸夹紧器9，所述气缸夹紧器9的数量至少为两个，且两个所述气缸夹紧器9连接同一空气压缩机10。

在一些实施例中，所述输送机构包括第二电机16、第二皮带、第二皮带轮和轴承座；所述输送机构也设置在所述机架1上，且位于所述台面7以下；所述第二皮带轮的数量是两个，且均通过一个所述轴承座固定在所述机架1上，两个所述第二皮带轮之间采用所述第二皮带传动连接，所述滑块11通过固定装置固定在所述第二皮带上，所述第二电机16用于连接其中的一个所述第二皮带轮以提供动力。

在一些实施例中，所述第二电机16为无级调速电机。可以根据木板的厚度，对第二电机进行调速，以选择合适的转速。

在一些实施例中，所述气缸夹紧器9的数量为两个，均位于所述锯缝8的一侧，所述锯缝8的另一侧用于放置木板6。

在一些实施例中，两个所述气缸夹紧器9均通过同一个电磁换向阀12连通同一个空气压缩机10。其中，空气压缩机10用于提供压缩气体，通过电磁换向阀12对气缸夹紧器9充气，气缸夹紧器9对木板6进行压紧固定；由于是同一个空气压缩机10，同时向两个气缸夹紧器9充气，气压一致，因此木板受到的压力基本一致，能够保持木板被压平，清边直线度较好。

在一些实施例中，在所述空气压缩机10与所述电磁换向阀12之间的管路上还设置有气压调节阀13。根据木板的厚度大小，可以通过气压调节阀13调节进气压力平衡。

在一些实施例中，所述电磁换向阀12通过第一开关14连接电源17；所述第一电机3通过第二开关19与电源17连接；所述第二电机16依次通过延时开关18和所述第一开关14与电源17连接。当第一开关打开后，电磁换向阀打开，空气压缩机内气体压力对气缸夹紧器进行充压，气缸夹紧器对木板夹紧；然后到达延时开关设定的时间后，第二电机开始工作，输送锯片到达对被夹紧的木板的一端，准备进行清边；第二开关用于控制第一电机，决定是否启动锯片工作。这样就保证了气缸夹紧器在夹紧木板后再进行清边，夹紧效果好，清边直线度得以保证。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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