一种木料整直机的制作方法
本发明涉木材加工领域,具体地讲,涉及一种木料整直机。
背景技术:
树木砍伐后,经初步加工,可供建筑及制造器物用的材料。树木经过加工之后形成木料。木料是准备用于或构成一个建筑物的部分的一块较大的方木或修整过的块木。
木料加工之后,有时会出现弯曲。需要对其进行整直修理。目前,对于木料的整直处理都是依靠人工为主。效率比较低,整直的效果比较差。此为,现有技术的不足之处。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种木料整直机,有利于实现木料整直。
本发明采用如下技术方案实现发明目的:
一种木料整直机,包括对称的底板,其特征是:对称的所述底板分别固定连接l块,对称的所述l块分别固定连接轨道,对称的所述轨道分别固定连接连接板,所述连接板固定连接支撑圆杆,所述连接板固定连接伺服电机,所述支撑圆杆固定连接线性轨道,所述伺服电机固定连接整直机构。
作为本技术方案的进一步限定,所述整直机构包括对称的连杆,所述伺服电机固定连接一个所述连杆的中心,另一个所述连杆的中心轴承连接所述支撑圆杆,对称的所述连杆的两端分别铰连接方杆,对称的所述方杆的两端分别固定连接整直块。
作为本技术方案的进一步限定,对称的所述方杆分别固定连接滑槽,对称的所述滑槽内分别设置有滑块一,对称的所述滑块一分别固定连接滑块二,对称的所述滑块二分别嵌套在对应的所述轨道内。
作为本技术方案的进一步限定,对称的所述滑块二分别固定连接连接杆,对称的所述连接杆上分别设置有一组均匀分布的直角三角块。
作为本技术方案的进一步限定,所述线性轨道上设置有配套的滑块三和配套的滑块四,所述滑块四固定连接螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接螺杆,所述螺杆轴承连接所述滑块三,所述滑块三固定连接挡板,所述滑块四固定连接横杆,所述横杆固定连接l板,所述l板螺纹连接顶丝,所述横板固定连接对称的方块,对称的所述方块分别铰连接l形块。
作为本技术方案的进一步限定,所述l形块匹配所述直角三角块。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
(1)本装置通过同一个伺服电机利用巧妙的机构设计实现了针对不同宽度木料设定不同夹持宽度,同时带动木料间歇的前进、间歇的夹持整直、交错的整直,是现有木料整直机完全无法实现的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的立体结构示意图二。
图3为本发明的局部立体结构示意图二。
图4为本发明的局部立体结构示意图三。
图5为本发明的图4中a的局部放大图。
图6为本发明的局部立体结构示意图三。
图中:1、线性轨道,2、底板,3、整直块,4、连杆,5、方杆,6、l块,7、木段,8、顶丝,9、l板,11、连接杆,12、轨道,13、滑槽,14、滑块一,15、滑块二,16、伺服电机,17、连接板,18、支撑圆杆,19、挡板,20、滑块三,21、螺杆,22、螺纹筒,23、滑块四,24、横杆,25、方块,26、l形块,27、三角块。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示,本发明包括对称的底板2,对称的所述底板2分别固定连接l块6,对称的所述l块6分别固定连接轨道12,对称的所述轨道12分别固定连接连接板17,所述连接板17固定连接支撑圆杆18,所述连接板17固定连接伺服电机16,所述支撑圆杆18固定连接线性轨道1,所述伺服电机16固定连接整直机构。
所述伺服电机16的型号为plf120。
所述整直机构包括对称的连杆4,所述伺服电机16固定连接一个所述连杆4的中心,另一个所述连杆4的中心轴承连接所述支撑圆杆18,对称的所述连杆4的两端分别铰连接方杆5,对称的所述方杆5的两端分别固定连接整直块3。
对称的所述方杆5分别固定连接滑槽13,对称的所述滑槽13内分别设置有滑块一14,对称的所述滑块一14分别固定连接滑块二15,对称的所述滑块二15分别嵌套在对应的所述轨道12内。
对称的所述滑块二15分别固定连接连接杆11,对称的所述连接杆11上分别设置有一组均匀分布的直角三角块27。
所述线性轨道1上设置有配套的滑块三20和配套的滑块四23,所述滑块四23固定连接螺纹筒22,所述螺纹筒22螺纹连接螺杆21,所述螺杆21轴承连接所述滑块三20,所述滑块三20固定连接挡板19,所述滑块四23固定连接横杆24,所述横杆24固定连接l板9,所述l板9螺纹连接顶丝8,所述横板24固定连接对称的方块25,对称的所述方块25分别铰连接l形块26。
所述l形块26匹配所述直角三角块27。
整直块3内部应设置电热装置,对木头进行整直的时候进行加热。
实施例一:根据木段7的长度,调整l板9与挡板19的间距。转动螺杆21,螺杆21带动滑块三20沿线性轨道1移动,滑块三20带动挡板19移动,直到挡板19与l板9间距合适,停止转动螺杆21。使木段7接触滑块三20以及滑块四23,使木段7一端接触挡板19,拧紧顶丝8,使顶丝8接触木段7。
对伺服电机16进行设置,使伺服电机16往复转动,每转动一定圈数,保持关闭状态时一段时间。
伺服电机16带动一个连杆4往复摆动,一个连杆4带动方杆5往复摆动,方杆5带动另一个连杆4往复摆动,方杆5带动整直块3和滑槽13往复摆动,滑槽13带动滑块一14往复移动,滑块一14带动滑块二15沿轨道12往复移动,滑块二15带动连接杆11往复移动,连接杆11带动直角三角块27往复移动,且两侧的直角三角块27移动方向相反。
当直角三角块27向前移动(靠近整直块3的方向)时,直角三角块27直角边接触l形块26,使l形块26接触方块25,带动l形块26向前移动,当直角三角块27向后移动(靠近整直块3的方向)时,直角三角块27斜边接触l形块26,使l形块26摆动,不阻碍直角三角块27的运动,由于两侧直角三角块27移动方向相反,因此l形块26始终保持向前运动。l形块26带动方块25、横杆24、滑块四23、l板9、顶丝8、木段7、螺纹筒22、螺杆21、滑块三20及挡板19向前移动。
伺服电机16转动一定圈数后,整直块3紧贴木段,保持一段时间,对木段进行整直。然后伺服电机16再打开,如此反复,完成对木段整直。
实施例二:通过伺服电机设定,根据木料的弯曲程度,将对向的两个整直块3之间的最小间距设定逐渐减小,即整直的宽度逐渐减小,最后为木料宽度,实现逐步的渐变的整直,防止一次性到位将木料折断,实现更好的整直。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
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