一种竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置的制作方法

本实用新型涉及毛笔生产设备技术领域，具体为一种竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置。

背景技术：

毛笔是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具，毛笔是古代中国人民在生产实践中发明的，它为创造中华民族光辉灿烂的文化，为促进中华民族与世界各族的文化交流，做出了卓越的贡献，毛笔是中华民族对世界艺术宝库提供的一件珍宝。

目前，竹丝毛笔在生产加工之前，经常需要利用浸泡处理装置来对竹丝进行浸泡，从而使其纤维组织软化，以便于后续的加工，而现有的浸泡处理装置在使用的时候，一般其内部都设有搅拌机构，当搅拌机构运行将会增加对水源的扰动，从而提高了竹丝的浸泡效果，然而当浸泡处理装置在排水取料的时候，竹丝往往会附着在搅拌机构上，不仅难以清理，而且人工清理的效率低，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置，具备防止竹丝附着和浸泡效果好的优点，解决了现有的浸泡处理装置在使用的时候，一般其内部都设有搅拌机构，当搅拌机构运行将会增加对水源的扰动，从而提高了竹丝的浸泡效果，然而当浸泡处理装置在排水取料的时候，竹丝往往会附着在搅拌机构上，不仅难以清理，而且人工清理效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖顶部的两侧均固定安装有把手，所述顶盖的内部开设有位于把手两侧的第一限位口，所述机体的顶部固定安装有位于第一限位口内部的插销，所述顶盖的内部固定套接有位于把手之间的放置网箱，所述放置网箱的底部位于机体的内部，所述放置网箱底部的两侧均开设有第二限位口，所述放置网箱的底部开设有位于第二限位口之间的底口，所述放置网箱的底部固定安装有位于底口内部的底块，所述机体内腔的底部固定安装有底座，所述底座的内部开设有中腔，所述中腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿底座并延伸至底块的内部，所述转轴的两侧均固定安装有位于底口内部的搅拌叶。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于第二限位口内部的限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块关于底座中心对称。

优选的，所述机体两侧的底部均固定安装有排水口，所述机体内腔的两侧均固定安装有通气管。

优选的，所述通气管的另一端贯穿机体并延伸至机体的外部。

优选的，所述通气管的数量为两个，两个所述通气管彼此之间相对应的一侧均固定连通有微孔曝气盘。

优选的，所述微孔曝气盘的数量为六个，六个所述微孔曝气盘竖直方向的三个为一组，两组所述微孔曝气盘彼此之间关于底板中心对称。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置，通过设置放置网箱、底口和驱动电机，由于放置网箱的透水性，从而使得竹丝可以在放置网箱的内部浸泡，而由于驱动电机的运行将会使得转轴带动搅拌叶在底口的内部旋转，从而增加了对水源的扰动，提高了竹丝的浸泡效果，同时也避免了竹丝缠绕在转轴和搅拌叶的外表面，无需进行人工清理，方便了操作人员进行取料，因此增加了该装置的实用性。

2、该竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置，通过设置通气管和微孔曝气盘，当通气管的内部导入气体，此时气体将会通过微孔曝气盘排出，进而提高了对机体内部水源的扰动效果，进一步的增加了放置网箱内部竹丝的浸泡效果，因此增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、机体；3、顶盖；4、把手；5、第一限位口；6、插销；7、放置网箱；8、底口；9、底块；10、中腔；11、驱动电机；12、转轴；13、搅拌叶；14、第二限位口；15、底座；16、限位块；17、排水口；18、通气管；19、微孔曝气盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹丝毛笔生产前的各组分浸泡处理装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有机体2，机体2两侧的底部均固定安装有排水口17，机体2内腔的两侧均固定安装有通气管18，通气管18的数量为两个，两个通气管18彼此之间相对应的一侧均固定连通有微孔曝气盘19，微孔曝气盘19的数量为六个，六个微孔曝气盘19竖直方向的三个为一组，两组微孔曝气盘19彼此之间关于底板1中心对称，通气管18的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的外部，机体2的顶部活动连接有顶盖3，顶盖3顶部的两侧均固定安装有把手4，顶盖3的内部开设有位于把手4两侧的第一限位口5，机体2的顶部固定安装有位于第一限位口5内部的插销6，顶盖3的内部固定套接有位于把手4之间的放置网箱7，放置网箱7的底部位于机体2的内部，放置网箱7底部的两侧均开设有第二限位口14，通过第二限位口14与限位块16、第一限位口5与插销6之间的配合，从而可以对放置网箱7形成有效的限位作用，防止其发生左右偏移，放置网箱7的底部开设有位于第二限位口14之间的底口8，放置网箱7的底部固定安装有位于底口8内部的底块9，底块9的内部呈现为圆柱形，从而使得转轴12可以在其内部转动，同时底块9的内部也可以对转轴12起到了限位作用，使其转动更加稳定，机体2内腔的底部固定安装有底座15，底座15的顶部固定安装有位于第二限位口14内部的限位块16，限位块16的数量为两个，两个限位块16关于底座15中心对称，底座15的内部开设有中腔10，中腔10的内部固定安装有驱动电机11，驱动电机11为现有装置，且驱动电机11的型号适用于y90s-2系列，驱动电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12的顶端贯穿底座15并延伸至底块9的内部，转轴12的两侧均固定安装有位于底口8内部的搅拌叶13。

工作时，操作人员首先将水源倒入至机体2的内部，然后将顶盖3放入至机体2的顶部，此时插销6将会插入至第一限位口5中，而限位块16将会进入至第二限位口14中，同时转轴12的顶端将会处于底块9的内部，之后操作人员将需要浸泡的竹丝放入至放置网箱7的内部，并且启动驱动电机11，驱动电机11的运行将会使得转轴12带动搅拌叶13旋转，进而对机体2内部的水源进行扰动，然后操作人员将气体导入至通气管18中，最终气体将会通过微孔曝气盘19排出，从而增加了机体2内部水源的扰动效果，提高了放置网箱7内部竹丝的浸泡效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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