一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机的制作方法

本发明涉及木材机械加工装置技术领域，具体为一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机。

背景技术：

目前在对木板材表面进行加工时，木板材往往需要直立运输然后通过木工带锯机进行表面锯痕纹处理，此种操作方式给操作工人带来了很多的麻烦，锯痕深度不便于调节，同时在进行板材切割时产生的木屑不便于收集且锯痕机长时间使用锯片温度升高，如果不及时进行降温，影响锯片的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机，旨针对现有技术中的锯痕机在使用过程中锯痕深度不便于调节，加工过程产生的木屑不便于收集和锯痕机长时间使用，锯片温度过高影响锯片的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机，包括工作台，所述工作台底端中部固定连接有废料柜，所述工作台顶端中部开设有第一开孔，所述第一开孔内转动连接有送料机构，所述工作台顶端位于所述第一开孔两侧均固定连接有夹持机构，所述废料柜两侧固定连接有固定架，所述固定架一侧滑动连接有切割机构，所述切割机构顶端固定连接有保护机构，所述废料柜一端底部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶端固定连接有冲洗机构，所述废料柜一侧开设有出料管，所述出料管与吸尘机构管接。

为了使得对木板材进行输送，作为本发明的一种优选方案：所述送料机构包括第一驱动电机和若干送料辊，若干所述送料辊等距均匀设置，若干送料辊一侧均固定连接有转动齿轮，若干所述送料辊的另一侧均与所述第一开孔一侧转动连接，若干转动齿轮均啮合连接且均与所述第一开孔的另一侧转动连接，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述工作台一侧与位于最边侧的转动齿轮固定连接，所述第一驱动电机底端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架与所述废料柜一侧外壁固定连接。

为了使得对木板材进行夹持固定，便于后续加工，作为本发明的一种优选方案：所述夹持机构包括第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有固定块，所述固定块一侧与电动伸缩杆的固定端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端套接有夹持套，所述夹持套一端固定连接有夹持块，所述第一滑槽与所述工作台顶端固定连接。

为了使得固定切割机构，作为本发明的一种优选方案：所述固定架包括两根支撑横杆，所述两根支撑横杆分别与所述废料柜两侧固定连接，两根所述支撑横杆顶端两侧均固定连接有两根支撑竖杆，四根支撑竖杆之间固定连接有支撑顶板，其中位于所述废料柜一侧的两根所述支撑竖杆一侧均固定连接有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，四根所述支撑竖杆均与所述废料柜侧壁固定连接。

为了使得对木板材进行切割同时便于调节锯痕深度，作为本发明的一种优选方案：所述切割机构包括固定箱，所述固定箱内焊接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述固定箱一侧，所述第二驱动电机的输出轴与转动轴固定连接，所述转动轴上固定连接有限位圈，切割锯片与所述转动轴套接，所述切割锯片的一侧位于所述转动轴的一端螺纹连接有限位螺母，所述固定箱位于两个所述第二滑块之间并分别与两个所述第二滑块固定连接，所述固定箱顶端与电动液压杆的伸缩端固定连接，所述电动液压杆的固定端与所述支撑顶板固定连接。

为了使得保护锯片，避免意外伤人，作为本发明的一种优选方案：所述保护机构包括两根支撑杆，两根所述支撑杆顶端一侧均开设有折叠槽，两个所述折叠槽内均通过销钉转动连接有折叠杆，两个折叠杆一端均与弧形保护罩固定连接，所述弧形保护罩罩设于所述切割锯片顶部，两根所述支撑杆均与所述固定箱顶端固定连接。

为了使得对锯片进行降温，作为本发明的一种优选方案：所述冲洗机构包括水箱和冲水枪头，所述水箱底端放置有抽水机，所述冲水枪头放置于置物盒内，所述置物盒底端固定连接有固定杆，所述固定杆与位于同侧的两根所述支撑竖杆固定连接，所述抽水机通过水管与所述冲水枪头管接，所述水箱放置于所述第一支撑架顶端。

为了使得对加工过程产生的木屑进行收集，作为本发明的一种优选方案：所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱内固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的抽风端贯穿所述吸尘箱一侧设置，所述吸尘风机的抽风端通过吸尘管与所述出料管管接。

为了使得废料柜内落入的木屑更好的被吸尘机构收集并便于操作人员观察，作为本发明的一种优选方案：所述废料柜底端开设有与所述第一开孔尺寸相同的第二开孔，所述第一开孔与所述第二开孔对应设置，所述废料柜内固定连接有斜板，所述废料柜一侧铰接有柜门，所述柜门正面开设有观察窗，所述废料柜一侧固定连接有开关面板。

为了使得对该装置进行控制，作为本发明的一种优选方案：所述第一驱动电机通过开关面板上第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机通过开关面板上第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过开关面板上电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接，所述电动液压杆通过开关面板上电动液压杆控制开关与外接电源电性连接，所述抽水机通过开关面板上抽水机控制开关与外接电源电性连接，所述吸尘风机通过开关面板上吸尘风机控制开关与外接电源电性连接。

附图说明

与现有技术相比，本发明提供了一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机，具备以下有益效果：

1）通过设有的切割机构，电动液压杆伸缩驱动固定箱在第二滑槽内滑动，通过第二驱动电机转动带动转动轴转动继而使得锯片对木板材进行切割，通过控制电动液压杆的伸缩使得切割锯片对木板材的锯痕便于调节；

2）通过设有的冲洗机构，由于切割锯片长时间对木板材进行切割，使得切割锯片温度升高，通过抽水机将水箱中的水抽送至冲水枪头，冲水枪头对锯片进行流水冲洗，达到对切割锯片的降温作用；

3）通过设有的吸尘机构，木板材切割加工过程产生的木屑通过第一开孔和第二开孔落入废料柜中，废料柜内固定连接的斜板使得木屑滑落至出料管处，通过吸尘风机进行抽风将木屑吸入至吸尘箱中，避免木屑飞扬，操作人员吸入肺中对身体造成伤害同时便于操作人员对木屑进行收集处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机拆分结构示意图；

图4为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机送料机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机夹持结构示意图；

图6为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机固定架结构示意图；

图7为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机切割机构结构示意图；

图8为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机保护机构结构示意图；

图9为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机冲洗机构剖面结构示意图；

图10为本发明提出的一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机吸尘机构剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、废料柜；3、第一开孔；4、送料机构；41、第一驱动电机；42、送料辊；43、转动齿轮；44、第二支撑架；5、夹持机构；51、第一滑槽；52、第一滑块；53、固定块；54、电动伸缩杆；55、夹持套；56、夹持块；6、固定架；61、支撑横杆；62、支撑竖杆；63、支撑顶板；64、第二滑槽；65、第二滑块；7、切割机构；71、固定箱；72、第二驱动电机；73、转动轴；74、限位圈；75、切割锯片；76、限位螺母；77、电动液压杆；8、保护机构；81、支撑杆；82、折叠槽；83、折叠杆；84、弧形保护罩；9、第一支撑架；10、冲洗机构；101、水箱；102、冲水枪头；103、抽水机；104、置物盒；11、出料管；12、吸尘机构；121、吸尘箱；122、吸尘风机；13、第二开孔；14、斜板；15、柜门；16、观察窗；17、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：一种方便调节锯痕深度的卧式锯痕机，包括工作台1，工作台1底端中部固定连接有废料柜2，工作台1顶端中部开设有第一开孔3，第一开孔3内转动连接有送料机构4，工作台1顶端位于第一开孔3两侧均固定连接有夹持机构5，废料柜2两侧固定连接有固定架6，固定架6一侧滑动连接有切割机构7，切割机构7顶端固定连接有保护机构8，废料柜2一端底部固定连接有第一支撑架9，第一支撑架9顶端固定连接有冲洗机构10，废料柜2一侧开设有出料管11，出料管11与吸尘机构12管接。

在本实施例中：送料机构4包括第一驱动电机41和若干送料辊42，若干送料辊42等距均匀设置，若干送料辊42一侧均固定连接有转动齿轮43，若干送料辊42的另一侧均与第一开孔3一侧转动连接，若干转动齿轮43均啮合连接且均与第一开孔3的另一侧转动连接，第一驱动电机41的输出轴贯穿工作台1一侧与位于最边侧的转动齿轮43固定连接，第一驱动电机41底端固定连接有第二支撑架44，第二支撑架44与废料柜2一侧外壁固定连接。

具体的，首先将木板材放置于工作台1顶端，通过夹持机构5将木板材夹紧，然后第一驱动电机41转动驱动转动齿轮43转动，若干个转动齿轮43相互啮合连接使得若干送料辊42同时转动将木板材输送至固定架6底端供切割机构7进行切割加工，通过保护机构8保护操作人员误碰到切割机构7造成身体损伤，加工产生的木屑落入废料柜2中，通过吸尘机构12将木屑进行收集方便操作人员进一步处理，加工结束后通过冲洗机构10对切割机构7进行降温。

在本实施例中：夹持机构5包括第一滑槽51，第一滑槽51内滑动连接有第一滑块52，第一滑块52顶端固定连接有固定块53，固定块53一侧与电动伸缩杆54的固定端固定连接，电动伸缩杆54的伸缩端套接有夹持套55，夹持套55一端固定连接有夹持块56，第一滑槽51与工作台1顶端固定连接。

具体的，两个电动伸缩杆54的伸缩端伸出带动夹持套55一端固定连接的夹持块56对木板材进行夹紧，通过送料辊42转动带动木板材进行运输，继而使得与电动伸缩杆54固定端固定连接第一滑块52在第一滑槽51内滑动，实现了对木板材的滑动夹持。

在本实施例中：固定架6包括两根支撑横杆61，两根支撑横杆61分别与废料柜2两侧固定连接，两根支撑横杆61顶端两侧均固定连接有两根支撑竖杆62，四根支撑竖杆62之间固定连接有支撑顶板63，其中位于废料柜2一侧的两根支撑竖杆62一侧均固定连接有第二滑槽64，两个第二滑槽64内均滑动连接有第二滑块65，四根支撑竖杆62均与废料柜2侧壁固定连接。

在本实施例中：切割机构7包括固定箱71，固定箱71内焊接有第二驱动电机72，第二驱动电机72的输出轴贯穿固定箱71一侧，第二驱动电机72的输出轴与转动轴73固定连接，转动轴73上固定连接有限位圈74，切割锯片75与转动轴73套接，切割锯片75的一侧位于转动轴73的一端螺纹连接有限位螺母76，固定箱71位于两个第二滑块65之间并分别与两个第二滑块65固定连接，固定箱71顶端与电动液压杆77的伸缩端固定连接，电动液压杆77的固定端与支撑顶板63固定连接。

具体的，首先将切割锯片75套接在转动轴73上，通过旋动限位螺母76将切割锯片75与限位圈74夹紧，通过焊接在固定箱71内的第二驱动电机72转动带动转动轴73转动，继而带动切割锯片75位于底部的木板材进行切割，固定箱71两侧分别与第二滑块65固定连接，通过电动液压杆77伸缩带动固定箱71移动实现固定箱71在两个第二滑槽64之间滑动，通过控制电动液压杆77的伸缩长度从而控制切割锯片75对木板材的切割深度，继而实现对木板材的锯痕深度的调节。

在本实施例中：保护机构8包括两根支撑杆81，两根支撑杆81顶端一侧均开设有折叠槽82，两个折叠槽82内均通过销钉转动连接有折叠杆83，两个折叠杆83一端均与弧形保护罩84固定连接，弧形保护罩84罩设于切割锯片75顶部，两根支撑杆81均与固定箱71顶端固定连接。

具体的，将折叠杆83在折叠槽82中折叠，使得弧形保护罩84罩设于切割锯片75顶部，避免操作人员误碰切割锯片75造成身体损伤，同时通过弧形保护罩84使得切割锯片75切割木板材时产生的木屑能够更好的落入废料柜2中。

在本实施例中：冲洗机构10包括水箱101和冲水枪头102，水箱101底端放置有抽水机103，冲水枪头102放置于置物盒104内，置物盒104底端固定连接有固定杆，固定杆与位于同侧的两根支撑竖杆62固定连接，抽水机103通过水管与冲水枪头102管接，水箱101放置于第一支撑架9顶端。

具体的，将冲水枪头102从置物盒104中取出，抽水机103将水箱101中存储的水抽送至冲水枪头102中，通过冲水枪头102对长时间使用的切割锯片75进行流水降温，避免切割锯片75因长时间使用导致使用寿命降低。

在本实施例中：吸尘机构12包括吸尘箱121，吸尘箱121内固定连接有吸尘风机122，吸尘风机122的抽风端贯穿吸尘箱121一侧设置，吸尘风机122的抽风端通过吸尘管与出料管11管接。

具体的，加工过程产生的木屑落入废料柜2中，吸尘风机122将木屑通过出料管11吸入吸尘箱121中，方便操作人员对木屑进行集中处理，避免木屑飞扬，操作人员呼吸时吸入肺部，对人体造成损伤。

在本实施例中：废料柜2底端开设有与第一开孔3尺寸相同的第二开孔13，第一开孔3与第二开孔13对应设置，废料柜2内固定连接有斜板14，废料柜2一侧铰接有柜门15，柜门15正面开设有观察窗16，废料柜2一侧固定连接有开关面板17。

具体的，第一开孔3与第二开孔13尺寸相同，便于加工产生的木屑通过送料辊42落入废料柜2中，废料柜2中固定连接的斜板14方便木屑滑至出料管11处，便于吸尘风机122抽风对木屑进行收集。

在本实施例中：第一驱动电机41通过开关面板17上第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接，第二驱动电机72通过开关面板17上第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆54通过开关面板17上电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接，电动液压杆77通过开关面板17上电动液压杆控制开关与外接电源电性连接，抽水机103通过开关面板17上抽水机控制开关与外接电源电性连接，吸尘风机122通过开关面板17上吸尘风机控制开关与外接电源电性连接。

具体的，通过开关面板17上第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、电动伸缩杆控制开关、电动液压杆控制开关、抽水机、吸尘风机控制开关对第一驱动电机41、第二驱动电机72、电动伸缩杆54、电动液压杆77、抽水机103、吸尘风机122进行控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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