一种木竹制品制造用钻孔机构的制作方法

本发明属于木竹制品加工领域，具体是一种木竹制品制造用钻孔机构。

背景技术：

户外用木质材料是我国建筑装饰材料的重要组成部分，由于常年暴露野外，要经历不同地区的恶劣气候的考验，因此，要求户外木质材料具有高强度、高耐候性、高尺寸稳定性；同时又要便于安装、美观等要求。

在对木竹制品进行钻孔处理时可能会出现如下技术问题：一是，在对钻孔机构中的微型电机进行装配时，需要使用大量的螺丝或螺钉进行固定处理，从而导致其安装位置不便调节；二是，在对木质制品进行钻孔处理时会发生杂质散落的情况，部分粉尘级颗粒物弥漫在厂内空气中，容易对厂内员工的身体造成一定的危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种木竹制品制造用钻孔机构。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木竹制品制造用钻孔机构，包括：

机座，其上方架设安装有若干用于输送物料的辊轴；

调节组件，其包含x轴机构、y轴机构以及z轴机构，所述x轴机构用于带动y轴机构在x轴上进行线性移动，所述y轴机构用于带动z轴机构在y轴上进行线性移动，所述z轴机构的表面安装有钻孔组件，并带动该钻孔组件在z轴上进行线性移动；以及

除料组件，其包含至少两组管体和充气泵，且充气泵与管体之间通过设置支管连接，并在支管的表面装配阀口。

优选的，所述机座表面的前侧开设有观察口，且机座内位于若干辊轴正下方的位置处设置有盛料箱。

优选的，在同一平面内，所述x轴机构、y轴机构以及z轴机构分别分布在x、y和z轴上，且三组机构的组成结构相同。

优选的，所述x轴机构包括底架、架设在底架上的丝杆和连接杆以及用于驱动丝杆转动的步进电机，所述y轴机构中的底架装配于x轴机构中的丝杆和连接杆表面。

优选的，所述钻孔组件包括微型电机、焊接于微型电机表面的连接筒、滑块、焊接于微型电机底端的两组限位杆以及设置于微型电机输出端的钻头。

优选的，所述滑块的中部开设有用于夹持连接筒的槽体，并在滑块表面位于槽体一侧的位置处固定设置螺杆，所述限位杆贯穿设置到滑块表面预设的通孔内。

优选的，所述滑块表面位于钻头外围的位置处固定连接有套筒，且套筒的内壁插设有螺旋状的弹性件。

优选的，所述滑块的一侧安装有集料箱，且集料箱的内部安装有微型抽气机，并在微型抽气机与套筒的连接端通过设置软管连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种木竹制品制造用钻孔机构，具有如下有益效果：

一是设计采用调节组件，可将整个钻孔组件在x、y或z轴上进行灵活调整，以应对不同的钻孔位置，体现了整体装置的使用灵活性；

二是在z轴机构上设计钻孔组件，该钻孔组件可根据使用情况进行灵活拆装处理，同时其安装的位置也便于调节，只需装配单个螺栓即可完成对钻孔组件的紧固处理，同时限位杆的使用可避免微型电机发生位置偏移；

三是在滑块的下方设计套筒，并结合集料箱进行使用，在进行钻孔作业时，套筒可对钻孔位置进行覆盖，并对杂质进行抽取处理，可避免在进行钻孔时出现杂质散落的情况，极大的降低了厂内空气中粉尘的含量，在一定程度上降低了对厂内员工的危害。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的钻孔组件结构示意图；

图3是本发明的图1局部结构a的放大图；

图4是本发明的图1局部结构b的放大图。

附图标记：1、机座；2、辊轴；3、x轴机构；4、y轴机构；5、z轴机构；6、钻孔组件；61、微型电机；62、滑块；63、限位杆；64、钻头；7、管体；8、充气泵；81、支管；82、阀口；9、观察口；10、套筒；11、集料箱。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本发明一种木竹制品制造用钻孔机构的具体实施方式。本发明一种木竹制品制造用钻孔机构不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种木竹制品制造用钻孔机构的具体结构，如图1-4所示，一种木竹制品制造用钻孔机构，包括：

机座1，其上方架设安装有若干用于输送物料的辊轴2；

调节组件，其包含x轴机构3、y轴机构4以及z轴机构5，x轴机构3用于带动y轴机构4在x轴上进行线性移动，y轴机构4用于带动z轴机构5在y轴上进行线性移动，z轴机构5的表面安装有钻孔组件6，并带动该钻孔组件6在z轴上进行线性移动；以及

除料组件，其包含至少两组管体7和充气泵8，且充气泵8与管体7之间通过设置支管81连接，并在支管81的表面装配阀口82。

上述充气泵8在进行使用时，充气泵8开启，气流进入到管体7内，并通过支管81，进入到充气泵8内，并最后完成收集处理；

具体使用时，可根据物料的规格的摆放位置，选择性的开启两个阀口82中的任意一个或两个。

如图所示，机座1表面的前侧开设有观察口9，且机座1内位于若干辊轴2正下方的位置处设置有盛料箱。

在使用x轴机构3、y轴机构4以及z轴机构5的过程中，x轴机构3可带动y轴机构4在x轴方向上进行线性移动，同理的，z轴机构5可对整个钻孔组件6在z轴方向上进行上下调节，具体操控上述机构的组件为安装于机座1前侧的控制面板，该控制面板内设有plc226型号的控制芯片，可对其进行自动或是半自动控制。

如图1示，在同一平面内，x轴机构3、y轴机构4以及z轴机构5分别分布在x、y和z轴上，且三组机构的组成结构相同。

如图1所示，x轴机构3包括底架、架设在底架上的丝杆和连接杆以及用于驱动丝杆转动的步进电机，y轴机构4中的底架装配于x轴机构3中的丝杆和连接杆表面。

上述设计采用调节组件，可将整个钻孔组件6在x、y或z轴上进行灵活调整，以应对不同的钻孔位置，体现了整体装置的使用灵活性。

如图1、2和4所示，钻孔组件6包括微型电机61、焊接于微型电机61表面的连接筒、滑块62、焊接于微型电机61底端的两组限位杆63以及设置于微型电机61输出端的钻头64。

如图2和4所示，滑块62的中部开设有用于夹持连接筒的槽体，并在滑块62表面位于槽体一侧的位置处固定设置螺杆，限位杆63贯穿设置到滑块62表面预设的通孔内。

上述在z轴机构5上设计钻孔组件6，该钻孔组件6可根据使用情况进行灵活拆装处理，同时其安装的位置也便于调节，只需装配单个螺栓即可完成对钻孔组件6的紧固处理，同时限位杆63的使用可避免微型电机61发生位置偏移。

如图2所示，滑块62表面位于钻头64外围的位置处固定连接有套筒10，且套筒10的内壁插设有螺旋状的弹性件。

如图4所示，滑块62的一侧安装有集料箱11，且集料箱11的内部安装有微型抽气机，并在微型抽气机与套筒10的连接端通过设置软管连接。

上述在滑块62的下方设计套筒10，并结合集料箱11进行使用，在进行钻孔作业时，套筒20可对钻孔位置进行覆盖，并对杂质进行抽取处理，可避免在进行钻孔时出现杂质散落的情况，极大的降低了厂内空气中粉尘的含量，在一定程度上降低了对厂内员工的危害。

该处套筒10的具体使用情况为：在钻头64对物料进行钻孔处理时，套筒10与物料的上表面紧贴，可在套筒10的下方设计橡胶圈，使得套筒10与物料接触时能够起到密闭缓冲作用；

其中，弹性件的使用可使得钻头64在向下钻压的过程中，套筒10可进行压缩折叠，以应对钻头64的使用；与此同时，集料箱11内的微型抽气机开启工作，通过软管对套筒10内的空气进行抽取，确保钻孔处理时散落的杂质能够被集中收集；

位于物料下方的杂质会通过若干辊轴2掉落收集。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

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