一种电刨的切削深度调节装置的制作方法

本发明涉及一种电刨的切削深度调节装置，属于电动工具技术领域。

背景技术：

电刨是由单相串励电动机经传动带驱动刨刀进行刨削作业的手持式电动工具，具有生产效率高、刨削表面平整、光滑等特点。广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。

现有的电刨切削深度调节装置通常都是通过一个螺栓控制底板与刀具之间的高度，从而调节切削深度，通过一个螺栓进行控制底板的升降，容易导致底板出现倾斜现象，导致底板不够稳定，从而会影响切削的精准性，同时，在进行调整高度时，没有很好的参照物，不能根据实际需要进行精准调节。

技术实现要素：

本发明提供一种电刨的切削深度调节装置，有效的解决了现有技术中存在的通过一个螺栓进行控制底板的升降，容易导致底板出现倾斜现象，导致底板不够稳定，从而会影响切削的精准性，同时，在进行调整高度时，没有很好的参照物，不能根据实际需要进行精准调节的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种电刨的切削深度调节装置，包括壳体和底板，所述壳体内贯穿有螺杆，所述螺杆与壳体螺纹连接，所述螺杆顶端端部固定连接有控制块，所述螺杆底端与底板转动连接，所述底板上端中心位置设有转动槽，所述螺杆底端端部固定连接有转动块，所述转动块位于转动槽内部，所述转动块与转动槽转动连接，所述壳体两侧内壁均设有凹槽，两个所述凹槽内壁均固定连接有竖杆，所述螺杆位于壳体内部的部位螺纹连接有连接板，所述连接板两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块均套设在对应竖杆上，两个所述滑块均与对应竖杆滑动连接，所述连接板与底板之间设有两个导向机构，两个所述导向机构分别位于螺杆两侧，所述壳体底端四角与底板之间均设有稳定机构，所述壳体一侧设有辅助机构。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述导向机构均包括连接柱、空心柱、支撑块、若干伸缩杆和限位块，所述连接板底端固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱分别位于螺杆两侧，两个所述连接柱均穿过壳体底端，两个所述连接柱均与壳体活动连接，所述底板上端固定连接有空心柱，两个所述连接柱底端分别插设在两个空心柱内，两个所述连接柱底端端部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块与对应空心柱底部之间均固定连接有若干伸缩杆，两个所述空心柱上端边沿均固定连接有限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑块分别与两个空心柱内壁滑动连接，且两个所述支撑块面积均大于对应空心柱上端通口面积。

作为本发明的一种优选技术方案，四个所述稳定机构均包括套筒、固定柱、固定块、两个滑槽和弹簧，所述壳体底端四角均固定连接有套筒，所述底板上端固定连接有四个固定柱，四个所述固定柱分别插设在四个套筒内，四个所述固定柱顶端端部均固定连接有固定块，四个所述套筒内壁均设有两个滑槽，四个所述固定块两侧均与对应两个滑槽滑动连接，四个所述固定块与对应套筒顶壁之间均固定连接有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构包括竖板、开口、刻度线、安装块和两个指针，所述壳体一侧设有竖板，所述竖板固定连接在底板上端，所述竖板上设有开口，所述开口两侧均设有刻度线，所述壳体靠近竖板的一侧固定连接有安装块，所述安装块通过开口穿过竖板，所述安装块两侧均固定连接有指针，两个所述指针均与竖板外侧滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动槽截面设为“凸”形状，所述转动块面积大于转动槽顶端通口面积。

本发明所达到的有益效果是：

1、通过控制块转动螺杆，螺杆带动底板进行升降，底板升降过程中，带动四个固定柱在四个套筒内进行滑动，四个固定块在对应两个滑槽内进行滑动，保证底板升降过程中的稳定性，防止底板出现倾斜现象，同时，螺杆转动过程中，与螺杆螺纹连接的连接板也会进行升降，从而使两个连接柱在对应空心柱内进行滑动，为底板的升降起导向作用，进一步保证底板升降过程中的稳定性，从而保证切削的精准性。

2、底板在升降过程中，会带动竖板进行升降，安装块两侧的指针在竖板外侧进滑动，通过两个指针与刻度线相配合，方便了操作人员能够根据实际需要进行高度调节。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的稳定机构结构示意图；

图3是本发明的导向机构结构示意图；

图4是本发明的左侧视结构示意图；

图5是本发明的外部结构示意图。

图中：1、壳体；2、控制块；3、螺杆；4、凹槽；5、竖杆；6、滑块；7、稳定机构；71、套筒；72、弹簧；73、滑槽；74、固定块；75、固定柱；8、导向机构；81、连接柱；82、限位块；83、空心柱；84、支撑块；85、伸缩杆；9、辅助机构；91、竖板；92、开口；93、刻度线；94、安装块；95、指针；10、连接板；11、底板；12、转动槽；13、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种电刨的切削深度调节装置，包括壳体1和底板11，壳体1内贯穿有螺杆3，螺杆3与壳体1螺纹连接，螺杆3顶端端部固定连接有控制块2，螺杆3底端与底板11转动连接，底板11上端中心位置设有转动槽12，螺杆3底端端部固定连接有转动块13，转动块13位于转动槽12内部，转动块13与转动槽12转动连接，壳体1两侧内壁均设有凹槽4，两个凹槽4内壁均固定连接有竖杆5，螺杆3位于壳体1内部的部位螺纹连接有连接板10，连接板10两侧均固定连接有滑块6，两个滑块6均套设在对应竖杆5上，两个滑块6均与对应竖杆5滑动连接，连接板10与底板11之间设有两个导向机构8，两个导向机构8分别位于螺杆3两侧，壳体1底端四角与底板11之间均设有稳定机构7，壳体1一侧设有辅助机构9，通过多重导向机构8和稳定机构7，保证底板11升降过程中的稳定性，防止底板11出现倾斜现象，保证切削的精准性，同时，也方便了工作人员根据实际需要进行高度调节。

转动槽12截面设为“凸”形状，转动块13面积大于转动槽12顶端通口面积，四个稳定机构7均包括套筒71、固定柱75、固定块74、两个滑槽73和弹簧72，壳体1底端四角均固定连接有套筒71，底板11上端固定连接有四个固定柱75，四个固定柱75分别插设在四个套筒71内，四个固定柱75顶端端部均固定连接有固定块74，四个套筒71内壁均设有两个滑槽73，四个固定块74两侧均与对应两个滑槽73滑动连接，四个固定块74与对应套筒71顶壁之间均固定连接有弹簧72，通过控制块2转动螺杆3，螺杆3带动底板11进行升降，底板11升降过程中，带动四个固定柱75在四个套筒71内进行滑动，四个固定块74在对应两个滑槽73内进行滑动，保证底板11升降过程中的稳定性，防止底板11出现倾斜现象，辅助机构9包括竖板91、开口92、刻度线93、安装块94和两个指针95，壳体1一侧设有竖板91，竖板91固定连接在底板11上端，竖板91上设有开口92，开口92两侧均设有刻度线93，壳体1靠近竖板91的一侧固定连接有安装块94，安装块94通过开口92穿过竖板91，安装块94两侧均固定连接有指针95，两个指针95均与竖板91外侧滑动连接，底板11在升降过程中，会带动竖板91进行升降，安装块94两侧的指针95在竖板91外侧进滑动，通过两个指针95与刻度线93相配合，方便了操作人员能够根据实际需要进行高度调节，两个导向机构8均包括连接柱81、空心柱83、支撑块84、若干伸缩杆85和限位块82，连接板10底端固定连接有两个连接柱81，两个连接柱81分别位于螺杆3两侧，两个连接柱81均穿过壳体1底端，两个连接柱81均与壳体1活动连接，底板11上端固定连接有空心柱83，两个连接柱81底端分别插设在两个空心柱83内，两个连接柱81底端端部均固定连接有支撑块84，两个支撑块84与对应空心柱83底部之间均固定连接有若干伸缩杆85，两个空心柱83上端边沿均固定连接有限位块82，两个支撑块84分别与两个空心柱83内壁滑动连接，且两个支撑块84面积均大于对应空心柱83上端通口面积，螺杆3转动过程中，与螺杆3螺纹连接的连接板10也会进行升降，从而使两个连接柱81在对应空心柱83内进行滑动，为底板11的升降起导向作用，进一步保证底板11升降过程中的稳定性，从而保证切削的精准性。

具体的，本发明使用时，根据实际需要，通过控制块2转动螺杆3，螺杆3带动转动块13在转动槽12内转动，从而螺杆3会带动底板11进行升降，底板11升降过程中，底板11使四个固定柱75在四个套筒71内进行滑动，四个固定块74在对应两个滑槽73内进行滑动，保证底板11升降过程中的稳定性，防止底板11出现倾斜现象，同时，螺杆3转动过程中，与螺杆3螺纹连接的连接板10也会进行升降，从而使两个连接柱81在对应空心柱83内进行滑动，为底板11的升降起导向作用，进一步保证底板11升降过程中的稳定性，从而保证切削的精准性，底板11在升降过程中，会带动竖板91进行升降，安装块94两侧的指针95在竖板91外侧进滑动，通过两个指针95与刻度线93相配合，方便了操作人员能够根据实际需要进行高度调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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