一种实木家具生产加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置领域，具体为一种实木家具生产加工用固定装置。

背景技术：

实木家具是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具。实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木家具在生产过程中需要使用固定装置进行固定，以确保实木家具的生产加工，但现有的实木家具生产加工用固定装置多为固定式结构，使得实木家具在被固定后，无法进行转动，使得在加工时需要通过重新固定待加工的实木家具的位置才能完成对实木家具的加工位置需要，从而大大降低了实木家具的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实木家具生产加工用固定装置，以解决现有的实木家具生产加工用固定装置多为固定式结构，使得实木家具在被固定后，无法进行转动，使得在加工时需要通过重新固定待加工的实木家具的位置才能完成对实木家具的加工位置需要，从而大大降低了实木家具的加工效率的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种实木家具生产加工用固定装置，包括工作台、卡板、齿条、移动板、滑块、导轨、承载板、第一推杆、第一气缸、齿轮、第二气缸、第二推杆和轴套，工作台的顶端对称设置有卡板，卡板通过螺栓与工作台固定连接，工作台的底端通过螺栓与转动轴固定连接，转动轴的底端通过导套与承载板转动连接，导套通过螺栓与承载板固定连接，转动轴的下端通过键转动连接有齿轮，齿轮的一端与齿条外啮合传动，齿条通过螺栓与移动板固定连接，移动板的一端通过螺栓固定安装有固定架，固定架为l形结构，固定架的一端通过安装孔固定安装有第一推杆，第一推杆的一端活动安装有第一气缸，第一气缸通过安装孔与支架固定连接，支架通过螺栓与承载板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，移动板的底端通过螺栓固定安装有滑块，滑块的底端与导轨滑动连接，导轨通过螺栓与承载板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，承载板的一端通过螺栓固定安装有安装架，安装架为l形结构，安装架通过安装孔与限位杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，工作台的底端对称设置有若干限位座，若干限位座均通过螺栓与工作台固定连接，若干限位座为u形结构。

作为本实用新型的进一步方案，若干限位座的底端设置有第二推杆，第二推杆的底端活动贯穿承载板向下延伸，第二推杆的底端活动安装有第二气缸，第二气缸通过螺栓与承载板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，第二推杆的底端通过轴套与承载板活动连接，轴套通过螺栓与承载板固定连接。

本实用新型的有益效果：

一种实木家具生产加工用固定装置，齿条通过螺栓与移动板固定连接，固定架的一端通过安装孔固定安装有第一推杆，第一推杆的一端活动安装有第一气缸，进而当需要对工作台上固定的实木家具调整角度以方便加工时，第一气缸推动第一推杆移动，第一推杆通过固定架带动移动板移动，进而使得移动板带动齿条移动，使得齿条随移动板沿水平方向移动，进而使得齿条通过与齿轮外啮合传动，使得齿轮以转动轴的轴心线为中心转动，进而通过转动轴带动工作台转动，使得工作台带动待加工的实木家具转动角度，以使得实木家具在加工过程中能够根据需要调整位置，从而大大提高了加工效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体安装示意图。

图2为本实用新型的第一气缸的安装示意图。

图3为本实用新型的第二气缸的安装示意图。

图中：1、工作台；2、卡板；3、齿条；4、移动板；5、滑块；6、导轨；7、承载板；8、第一推杆；9、支架；10、第一气缸；11、固定架；12、转动轴；13、安装架；14、限位杆；15、齿轮；16、第二气缸；17、限位座；18、第二推杆；19、轴套。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种实木家具生产加工用固定装置，包括工作台1、卡板2、齿条3、移动板4、滑块5、导轨6、承载板7、第一推杆8、第一气缸10、齿轮15、第二气缸16、第二推杆18和轴套19，其中，工作台1的顶端对称设置有卡板2，卡板2通过螺栓与工作台1固定连接，工作台1的底端通过螺栓与转动轴12固定连接，转动轴12的底端通过导套与承载板7转动连接，导套通过螺栓与承载板7固定连接，转动轴12的下端通过键转动连接有齿轮15，齿轮15的一端与齿条3外啮合传动，齿条3通过螺栓与移动板4固定连接，移动板4的一端通过螺栓固定安装有固定架11，固定架11为l形结构，固定架11的一端通过安装孔固定安装有第一推杆8，第一推杆8的一端活动安装有第一气缸10，第一气缸10通过安装孔与支架9固定连接，支架9通过螺栓与承载板7固定连接，进而当需要对工作台1上固定的实木家具调整角度以方便加工时，启动第一气缸10，第一气缸10推动第一推杆8移动，第一推杆8通过固定架11带动移动板4移动，进而使得移动板4带动齿条3移动，使得齿条3随移动板4沿水平方向移动，进而使得齿条3通过与齿轮15外啮合传动，使得齿轮15以转动轴12的轴心线为中心转动，进而通过转动轴12带动工作台1转动，使得工作台1带动待加工的实木家具转动角度，以使得实木家具在加工过程中能够根据需要调整位置，从而大大提高了加工效率。

移动板4的底端通过螺栓固定安装有滑块5，滑块5的底端与导轨6滑动连接，导轨6通过螺栓与承载板7固定连接，使得移动板4通过第一气缸10驱动时，能够沿带动滑块5沿导轨6的长度方向移动。

承载板7的一端通过螺栓固定安装有安装架13，安装架13为l形结构，安装架13通过安装孔与限位杆14固定连接，限位杆14对移动板4的移动提供限位。

工作台1的底端对称设置有若干限位座17，若干限位座17均通过螺栓与工作台1固定连接，若干限位座17为u形结构。

若干限位座17的底端设置有第二推杆18，第二推杆18的底端活动贯穿承载板7向下延伸，第二推杆18的底端活动安装有第二气缸16，第二气缸16通过螺栓与承载板7固定连接。

第二推杆18的底端通过轴套19与承载板7活动连接，轴套19通过螺栓与承载板7固定连接。

本实用新型在使用时，齿条3通过螺栓与移动板4固定连接，固定架11的一端通过安装孔固定安装有第一推杆8，第一推杆8的一端活动安装有第一气缸10，进而当需要对工作台1上固定的实木家具调整角度以方便加工时，第一气缸10推动第一推杆8移动，第一推杆8通过固定架11带动移动板4移动，进而使得移动板4带动齿条3移动，使得齿条3随移动板4沿水平方向移动，进而使得齿条3通过与齿轮15外啮合传动，使得齿轮15以转动轴12的轴心线为中心转动，进而通过转动轴12带动工作台1转动，使得工作台1带动待加工的实木家具转动角度，以使得实木家具在加工过程中能够根据需要调整位置，从而大大提高了加工效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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