一种环保木材的加工工艺的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种环保木材的加工工艺。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，家具包括家用家具和学校用家具，其中学校用家具包括课桌、寝室用床、衣柜等等，一般学校用家具的制作流程为：选材—切割—干燥处理—精雕—杀虫处理—打磨—涂装—组装；

但是目前市场上现有的木材加工时，木片粘合成为木板时使用的胶水一般都会挥发出气体，挥发出的气体会对环境产生危害，影响木材加工时的环保性。

技术实现要素：

本发明提供一种环保木材的加工工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的木片粘合成为木板时使用的胶水一般都会挥发出气体，挥发出的气体会对环境产生危害，影响木材加工时的环保性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保木材的加工工艺，包括如下步骤：

s1、原木去皮：选取原木，使用双辊去皮机对原木进行去皮；

s2、木材旋切：将去皮后的原木加入旋切机箱内，且木片收集机构可以防止碎屑伤人，最后旋切成厚度均匀的木片；

s3、废料收集：使用碎屑压实收集机构，对原木旋切的废料进行压实收集；

s4、浮屑收集：通过浮屑收集清理机构，对原木旋切产生的悬浮木屑进行过滤收集；

s5、叠放收集：使用木片收集机构对旋切后的木片进行叠放收集；

s6、干燥胶合：选取得到的木片，干燥后涂覆环保胶进行粘合，得到半成品木板；

s7、裁剪打磨：选取得到的半成品木板，根据需求进行裁剪，随后对木板表面和边角进行打磨；

s8、木材涂装：选取打磨后的木板，对木板表面涂覆防水胶，得到成品木板；

s9、放置驱味：选取得到的成品木板，竖直放置在空旷仓库内，进行驱味。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、该环保木材加工时，首先选取原木，使用双辊去皮机对原木进行去皮，随后将去皮后的原木加入木材旋切机内，旋切成厚度均匀的木片，再选取得到的木片，将木片在50℃下进行干燥，随后对木板表面涂覆3次环保胶进行粘合，得到半成品木板，之后将得到的半成品木板进行裁剪，并对木板表面和边角进行打磨，随后对木板表面涂覆防水胶，得到成品木板，最后将得到的成品木板，竖直放置在空旷仓库内进行驱味，对木板含有的异味进行散发，减少了制备出木材含有的异味，增加了该木材使用时的环保性。

2、通过设置的收集侧板、收集仓、收集电机、收集螺杆、压实板、排气扇、过滤网和收集斗，通过收集电机运行，会带动压实板移动，推动碎屑移动至取出板处，通过压实板和取出板对碎屑进行压实，并能够拉起取出板，通过收集底环对压实的碎屑进行取出清理，可对原木旋切产生的多余碎屑进行收集和压实，也可对悬浮的细小木屑进行过滤，同时降低了过滤网被浮屑堵塞的概率，从而提高了浮屑过滤的效率和效果，减少原木旋切时，原木旋切机周围空气中含有的浮屑，降低出现粉尘爆炸的概率，也能够对收集的浮屑进行回收利用，增加了原木旋切时的安全性和经济性，提高了制备木材时的经济效益，便于碎屑后续的收集利用，不需在原木旋切后人工对碎屑进行收集，增加了碎屑收集的效率，降低了原木加工成木材时的原料损耗，提升了原木的利用率。

3、通过设置的传导电机、传动锥齿轮、传导轴、转动仓、橡胶弧板、电动伸缩杆和橡胶导辊，通过传导电机运行，可带动传导轴和转动仓转动，对切割后的木片进行传导，结合电动伸缩杆伸长，可带动连板和橡胶导辊下移，从而可通过橡胶导辊对传导的木片进行传导按压，从而便于切割后木片的叠放收集，便于木片剪裁切割后的收集，不需人工对木片进行叠放收集，减少了木片叠放收集时的人力消耗，从而降低了原木加工时的人力资源成本，增加了制备木材时的经济效益，提高了制备出木材的市场竞争力，配合了碎屑压实收集机构，可以将木片和碎屑有效的分开，降低了打扫的时间，且便于降低炭烧的碎屑可能性，加大了安全效果，降低了木片出料中表面静电吸附的碎屑，大大提高了工作环境的安全性，降低扬尘带来的身体损耗。

4、通过设置的调整旋钮、调整螺杆、调整槽、收纳斗、放置卡板和备用切刀，可对旋切刀的位置进行调整，也可将收纳斗内放置的备用切刀取下，对现在使用的旋切刀拆卸进行更换使用，备用切刀在收纳存储时，可通过干燥剂对备用切刀进行干燥，减少备用切刀收纳存储时产生的受潮生锈情况，便于旋切刀位置的调整，从而适用于多种木材加工厚度的需求，也能够对备用切刀进行很好的收纳存储，不需另行对备用切刀进行收纳存储，提升了备用切刀存储时的空间利用率，便于了切割中不同板材的切割需要，方便快捷。

5、通过设置的遮挡板、橡胶放置垫、收卷辊、接触开关、接触块、照射灯管和透明观察板，可使用遮挡板对原木旋切产生的碎屑进行遮挡，降低原木旋切时产生碎屑溅射伤人的概率，并能够使用透明观察板对原木旋切的情况进行观察，同时遮挡板在接触到橡胶放置垫时，会使得照射灯管接通电源，对旋切的原木进行光照，减少了原木旋切时出现溅射危险的情况，增加了对工作人员的防护，减少原木旋切时出现人员伤亡的情况，也便于夜间以及光线昏暗情况下，对原木旋切工作的观察，并可对透明观察板表面进行擦拭，减少透明观察板表面附着的粉尘和木屑，便于夜间以及光线昏暗情况下，对原木旋切工作的观察，也减少粉尘和木屑对原木旋切工作观察带来的影响，减少因光线昏暗观察不清情况下，导致原木旋切的废品增多的情况，从而提高了原木旋切的原料利用率；，同时配合碎屑压实收集机构，降低了碎屑溅射的量，提高了周边环境的清洁性。

综上所述，通过木材使用环保胶粘合、碎屑压实收集、木片叠放收集、浮屑回收利用和旋切遮挡防护，能够提高制备出木材的环保性，提高原木制备成木材时的原料利用率，降低制备出木材的成本，从而增加了原木制备成木材时的经济性，提高制备出木材的市场竞争力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明木材加工工艺的流程示意图；

图2是本发明旋切机的结构示意图；

图3是本发明旋切刀和传导辊的安装结构示意图；

图4是本发明碎屑压实收集机构的结构示意图；

图5是本发明取出板和收集底环的安装结构示意图；

图6是本发明浮屑收集仓和排气孔的安装结构示意图；

图7是本发明排气扇和过滤网的安装结构示意图；

图8是本发明进气孔和安装架的安装结构示意图；

图9是本发明木片收集机构的安装结构示意图；

图10是本发明限位杆和卡板的安装结构示意图；

图11是本发明遮切刀调整收纳机构的结构示意图；

图12是本发明调整螺杆和调整旋钮的安装结构示意图；

图13是本发明收纳斗和备用切刀的安装结构示意图；

图14是本发明遮挡防护机构的结构示意图；

图15是本发明连接块和橡胶放置垫的安装结构示意图；

图16是本发明照射灯管和透明观察板的安装结构示意图；

图中标号：1、旋切机箱；2、控制面板；3、滑竿；4、驱动螺杆；5、驱动电机；6、安装中仓；7、安装侧仓；8、夹持辊；9、旋切刀；10、传导辊；11、伸缩切刀；12、切刀座；

13、碎屑压实收集机构；1301、收集仓；1302、收集侧板；1303、收集孔；1304、压实仓；1305、收集电机；1306、收集螺杆；1307、驱动齿轮；1308、驱动齿链；1309、防护底板；1310、压实板；1311、取出板；1312、收集底环；1313、固定卡板；1314、浮屑收集仓；1315、排气孔；1316、进气孔；1317、安装架；1318、排气扇；1319、过滤网；1320、嵌入盖；1321、拉把；1322、收集斗；1323、清理滑槽；1324、清理滑竿；1325、清理刷；

14、木片收集机构；1401、放置座；1402、传导电机；1403、传导轴；1404、传动锥齿轮；1405、转动仓；1406、橡胶弧板；1407、连接板；1408、电动伸缩杆；1409、伸缩连板；1410、限位杆；1411、卡板；1412、安装座；1413、安装杆；1414、连板；1415、橡胶导辊；1416、叠放斗；

15、切刀调整收纳机构；1501、调整槽；1502、调整连杆；1503、限位板；1504、调整螺杆；1505、调整旋钮；1506、放置槽；1507、放置盖；1508、收纳斗；1509、备用切刀；1510、放置卡板；1511、隔板；1512、除湿仓；1513、通孔；1514、干燥剂；

16、遮挡防护机构；1601、固定架；1602、收卷辊；1603、连接绳；1604、摇把；1605、遮挡板；1606、连接块；1607、橡胶放置垫；1608、接触开关；1609、接触块；1610、安装框；1611、照射灯管；1612、透明观察板；1613、擦拭滑槽；1614、擦拭滑板；1615、擦拭棉垫；1616、连接座；1617、传动螺杆；1618、清洁摇把。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保木材的加工工艺，包括如下步骤：

s1、原木去皮：选取原木，使用双辊去皮机对原木进行去皮；

s2、木材旋切：将去皮后的原木加入旋切机箱1内，且木片收集机构16可以防止碎屑伤人，最后旋切成厚度均匀的木片；

s3、废料收集：使用碎屑压实收集机构13，对原木旋切的废料进行压实收集；

s4、浮屑收集：通过浮屑收集清理机构15，对原木旋切产生的悬浮木屑进行过滤收集；

s5、叠放收集：使用木片收集机构14对旋切后的木片进行叠放收集；

s6、干燥胶合：选取得到的木片，干燥后涂覆环保胶进行粘合，得到半成品木板；

s7、裁剪打磨：选取得到的半成品木板，根据需求进行裁剪，随后对木板表面和边角进行打磨；

s8、木材涂装：选取打磨后的木板，对木板表面涂覆防水胶，得到成品木板；

s9、放置驱味：选取得到的成品木板，竖直放置在空旷仓库内，进行驱味。

进一步的，s6中，木片涂覆环保胶后的干燥温度为40-60℃，所述s8中，木板表面涂覆防水胶的次数为2-3次，每次涂覆防水胶的时间间隔为2-3h。

如图2-16所示，该旋切机包括旋切机箱1，旋切机箱1的一端安装有控制面板2，旋切机箱1的顶端一侧固定安装有滑竿3，旋切机箱1的顶端另一侧安装有驱动螺杆4，旋切机箱1的一端对应驱动螺杆4位置处安装有驱动电机5，滑竿3的外侧滑动连接有安装中仓6，驱动螺杆4与安装中仓6啮合连接，旋切机箱1的顶端对应滑竿3一侧位置处固定连接有安装侧仓7，安装中仓6和安装侧仓7的一端和旋切机箱1的一端内壁均对称转动安装有夹持辊8，安装中仓6的一端固定连接有旋切刀9，旋切机箱1的一端内壁对应安装中仓6下方位置处转动安装有传导辊10，旋切机箱1的一端内壁对应传导辊10一侧位置处固定连接有伸缩切刀11，旋切机箱1的一端内壁对应伸缩切刀11下方位置处固定连接有切刀座12；

旋切机箱1的一端内壁对应夹持辊8下方位置处安装有碎屑压实收集机构13，碎屑压实收集机构13包括收集仓1301、收集侧板1302、收集孔1303、压实仓1304、收集电机1305、收集螺杆1306、驱动齿轮1307、驱动齿链1308、防护底板1309、压实板1310、取出板1311、收集底环1312、固定卡板1313、浮屑收集仓1314、排气孔1315、进气孔1316、安装架1317、排气扇1318、过滤网1319、嵌入盖1320、拉把1321、收集斗1322、清理滑槽1323、清理滑竿1324和清理刷1325；

旋切机箱1的一端内壁对应夹持辊8下方位置处安装有收集仓1301，收集仓1301的顶端两侧位置处对称连接有收集侧板1302，旋切机箱1的两端内壁对应收集仓1301位置处开设有收集孔1303，旋切机箱1的两端对应收集孔1303外侧位置处连接有压实仓1304，旋切机箱1的一端对应其中一个压实仓1304一侧位置处连接有收集电机1305，两个压实仓1304之间转动安装有收集螺杆1306，收集螺杆1306的一端穿过压实仓1304和收集电机1305的输出轴均固定连接有驱动齿轮1307，两个驱动齿轮1307的外侧啮合连接有驱动齿链1308，收集仓1301的底端内壁对应收集螺杆1306下方位置处固定连接有防护底板1309；

收集仓1301的内壁滑动安装有压实板1310，压实仓1304的一端内壁放置安装有取出板1311，取出板1311的一端下方位置处固定连接有收集底环1312，取出板1311的另一端对称连接有固定卡板1313；

安装中仓6的顶端固定安装有浮屑收集仓1314，浮屑收集仓1314的两端均匀对称开设有排气孔1315，安装中仓6的底端均匀开设有进气孔1316，安装中仓6的两端内壁对称连接有安装架1317，安装架1317的一端均匀安装有排气扇1318，安装中仓6的内壁对称连接有过滤网1319，安装中仓6的一端对应过滤网1319一侧位置处嵌入安装有嵌入盖1320，嵌入盖1320的一端连接有拉把1321，嵌入盖1320的另一端连接有收集斗1322，浮屑收集仓1314的一端对应过滤网1319一侧位置处开设有清理滑槽1323，清理滑槽1323的内壁滑动安装有清理滑竿1324，清理滑竿1324的外侧连接有清理刷1325；

控制面板2的输入端电性连接市电的输出端，控制面板2的输出端电性连接驱动电机5、收集电机1305和排气扇1318的输入端，压实板1310与收集螺杆1306之间啮合连接，压实板1310的外侧与收集仓1301的内壁接触，固定卡板1313的一端与压实仓1304之间卡接，嵌入盖1320与浮屑收集仓1314的连接处安装有密封圈，清理刷1325的一端与过滤网1319接触，增加了嵌入盖1320与浮屑收集仓1314连接处的密封性能，便于收集螺杆1306转动时带动压实板1310移动。

旋切机箱1的顶端对应切刀座12一侧位置处安装有木片收集机构14，木片收集机构14包括放置座1401、传导电机1402、传导轴1403、传动锥齿轮1404、转动仓1405、橡胶弧板1406、连接板1407、电动伸缩杆1408、伸缩连板1409、限位杆1410、卡板1411、安装座1412、安装杆1413、连板1414、橡胶导辊1415和叠放斗1416；

旋切机箱1的顶端两侧位置处安装有放置座1401，旋切机箱1的另一端对应放置座1401位置处固定安装有传导电机1402，两个放置座1401之间转动安装有传导轴1403，传导轴1403的一端穿过放置座1401和传导电机1402的输出轴均固定连接有传动锥齿轮1404，传导轴1403的外侧固定连接有转动仓1405，转动仓1405的外侧均匀连接有橡胶弧板1406；

旋切机箱1的顶端对应放置座1401一侧位置处安装有连接板1407，连接板1407的顶端固定连接有电动伸缩杆1408，电动伸缩杆1408的底端固定安装有伸缩连板1409，连接板1407的顶端内壁对应电动伸缩杆1408两侧位置处固定连接有限位杆1410，限位杆1410的底端对应伸缩连板1409下方位置处安装有卡板1411，伸缩连板1409的底端对称连接有安装座1412，两个安装座1412之间连接有安装杆1413，安装杆1413的外侧均匀固定安装有连板1414，对应两个连板1414之间转动安装有橡胶导辊1415，旋切机箱1的内壁滑动安装有叠放斗1416；

控制面板2的输出端电性连接传导电机1402的输入端，叠放斗1416的顶端为光滑斜面，传导电机1402输出轴与传导轴1403之间通过传动锥齿轮1404啮合传动，便于通过叠放斗1416对木片进行叠放收集。

安装中仓6的一端嵌入安装有切刀调整收纳机构15，切刀调整收纳机构15包括调整槽1501、调整连杆1502、限位板1503、调整螺杆1504、调整旋钮1505、放置槽1506、放置盖1507、收纳斗1508、备用切刀1509、放置卡板1510、隔板1511、除湿仓1512、通孔1513和干燥剂1514；

安装中仓6的一端对应旋切刀9位置处开设有调整槽1501，旋切刀9的两端对应调整槽1501位置处对称连接有调整连杆1502，调整连杆1502的另一端固定安装有限位板1503，安装中仓6的另一端对应调整槽1501位置处嵌入安装有调整螺杆1504，调整螺杆1504的一端固定连接有调整旋钮1505，所安装中仓6的一端对应调整槽1501上方位置处开设有放置槽1506，放置槽1506的内壁放置有放置盖1507，放置盖1507的一端连接有收纳斗1508，收纳斗1508的一端内壁中心处连接有隔板1511，收纳斗1508的内壁对应隔板1511两侧位置处安装有放置卡板1510，放置卡板1510的顶端放置有备用切刀1509，收纳斗1508的一端内壁对应备用切刀1509一侧位置处连接有除湿仓1512，除湿仓1512的顶端均匀开设有通孔1513，除湿仓1512的底端贴附有干燥剂1514，调整连杆1502的外侧与调整槽1501的内壁接触，调整螺杆1504与调整连杆1502之间啮合连接，便于通过旋动调整螺杆1504，带动调整连杆1502和旋切刀9移动。

安装中仓6和安装侧仓7的顶端安装有遮挡防护机构16，遮挡防护机构16包括固定架1601、收卷辊1602、连接绳1603、摇把1604、遮挡板1605、连接块1606、橡胶放置垫1607、接触开关1608、接触块1609、安装框1610、照射灯管1611、透明观察板1612、擦拭滑槽1613、擦拭滑板1614、擦拭棉垫1615、连接座1616、传动螺杆1617和清洁摇把1618；

安装侧仓7的顶端对称固定连接有固定架1601，两个固定架1601之间转动安装有收卷辊1602，收卷辊1602的外侧收卷有连接绳1603，收卷辊1602的一端穿过固定架1601固定连接有摇把1604，安装侧仓7的一端转动安装有遮挡板1605，遮挡板1605的顶端固定安装有连接块1606，安装中仓6的一端对应遮挡板1605位置处对称连接有橡胶放置垫1607；

安装中仓6的一端对应两个橡胶放置垫1607中间位置处连接有接触开关1608，遮挡板1605的外侧对应接触开关1608位置处连接有接触块1609，遮挡板1605的底端两侧位置处连接有安装框1610，安装框1610的内壁均匀连接有照射灯管1611，遮挡板1605的内测嵌入安装有透明观察板1612，遮挡板1605的顶端对应透明观察板1612两侧位置处开设有擦拭滑槽1613，擦拭滑槽1613的内壁滑动安装有擦拭滑板1614，擦拭滑板1614的内侧对应透明观察板1612位置处贴附有擦拭棉垫1615，遮挡板1605的顶端对称安装有连接座1616，两个连接座1616之间转动安装有传动螺杆1617，传动螺杆1617的一端穿过连接座1616固定连接有清洁摇把1618；

接触开关1608的输入端电性连接市电的输出端，接触开关1608的输出端电性连接照射灯管1611的输入端，连接绳1603的另一端与连接块1606固定连接，遮挡板1605的外侧与橡胶放置垫1607的内侧接触，便于通过橡胶放置垫1607对遮挡板1605进行放置。

本发明的工作原理及使用流程：该环保木材加工时，首先将原木放置在安装中仓6与安装侧仓7中间位置处，通过控制面板2控制驱动电机5运行，可带动驱动螺杆4转动，驱动螺杆4转动会带动安装中仓6移动，从而通过夹持辊8对原木进行夹持，随后能够通过旋切刀9对原木进行旋切，在将原木放置在传导辊10之间后，可推动遮挡板1605，遮挡板1605会翻转并与橡胶放置垫1607接触，可在对原木旋切时，使用遮挡板1605对原木旋切产生的碎屑进行遮挡，降低原木旋切时产生碎屑溅射伤人的概率，工作人员仍可使用透明观察板1612对原木旋切的情况进行观察，同时遮挡板1605在接触到橡胶放置垫1607时，遮挡板1605外侧的接触块1609会与接触开关1608触碰，使得照射灯管1611接通电源，可通过照射灯管1611运行，对旋切的原木进行光照，在放置原木时，则可摇动摇把1604，带动收卷辊1602转动，将连接绳1603收束在收卷辊1602外侧，带动遮挡板1605翻转起来，长时间使用后，若是透明观察板1612表面附着灰尘和木屑，可摇动清洁摇把1618，带动传动螺杆1617转动，通过传动螺杆1617与擦拭滑板1614的啮合连接，传动螺杆1617转动时会带动擦拭滑板1614顺着擦拭滑槽1613移动，可通过擦拭滑板1614内壁的擦拭棉垫1615，对透明观察板1612表面进行擦拭，减少透明观察板1612表面附着的粉尘和木屑，便于夜间以及光线昏暗情况下，对原木旋切工作的观察，也减少粉尘和木屑对原木旋切工作观察带来的影响；

若是需要对旋切刀9进行调整，可分别旋动两个调整旋钮1505，带动调整螺杆1504转动，通过调整螺杆1504与调整连杆1502的啮合连接，调整螺杆1504转动时，会带动调整连杆1502顺着调整槽1501移动，从而带动旋切刀9移动，对旋切刀9的位置进行调整，也可从放置槽1506内取出放置盖1507和收纳斗1508，可将收纳斗1508内放置卡板1510顶端放置的备用切刀1509取下，将现有的旋切刀9拆卸进行更换使用，备用切刀1509在收纳存储时，可通过通孔1513将除湿仓1512与收纳斗1508相连通，从而通过除湿仓1512内的干燥剂1514对备用切刀1509进行干燥，减少备用切刀1509收纳存储时产生的受潮生锈情况，便于旋切刀9位置的调整，从而适用于多种木材加工厚度的需求，也能够对备用切刀1509进行很好的收纳存储，不需另行对备用切刀1509进行收纳存储，提升了备用切刀1509存储时的空间利用率；

旋切产生的木片会通过传导辊10进行传导，随后通过伸缩切刀11和切刀座12能够对传导的木片进行切割，在对原木进行旋切时，旋切产生的碎屑会因重力掉落，可通过收集侧板1302将碎屑收集在收集仓1301内，随后通过控制面板2控制收集电机1305运行，收集电机1305运行可通过驱动齿轮1307和驱动齿链1308传动，带动收集螺杆1306转动，通过压实板1310与收集螺杆1306的啮合连接，收集螺杆1306转动时会带动压实板1310移动，从而推动碎屑在收集仓1301内移动，可带动碎屑移动至取出板1311处，通过压实板1310和取出板1311对碎屑进行压实，并能够拉起取出板1311，通过收集底环1312对压实的碎屑进行取出清理，在对原木进行旋切时，通过控制面板2控制排气扇1318运行，可将浮屑收集仓1314内的气体通过排气孔1315排出，并将旋切机箱1内部的气体从进气孔1316抽入浮屑收集仓1314内，抽入浮屑收集仓1314内的气体会通过过滤网1319进行过滤，并掉落在收集斗1322内，工作人员可在使用后，取下嵌入盖1320对收集斗1322内收集的浮屑进行清理，也能够推动清理滑竿1324顺着清理滑槽1323移动，使用清理刷1325对过滤网1319表面进行清理，减少过滤网1319表面附着的浮屑，可对原木旋切产生的多余碎屑进行收集和压实，不需在原木旋切后人工对碎屑进行收集，也可降低过滤网1319被浮屑堵塞的概率，从而提高了浮屑过滤的效率和效果，增加了碎屑收集的效率，降低了原木加工成木材时的原料损耗，提升了原木的利用率；

随后通过控制面板2控制传导电机1402运行，传导电机1402运行时通过传动锥齿轮1404传动，可带动传导轴1403和转动仓1405转动，从而通过转动仓1405外侧橡胶弧板1406对切割后的木片进行传导，同时通过控制面板2控制电动伸缩杆1408伸长，可带动伸缩连板1409顺着限位杆1410下移，带动连板1414和橡胶导辊1415下移，从而可通过橡胶导辊1415对传导的木片进行传导按压，从而便于切割后木片的叠放收集，便于木片剪裁切割后的收集，减少了木片叠放收集时的人力消耗，从而降低了原木加工时的成本，增加了制备木材时的经济效益，提高了制备出木材的市场竞争力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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