改良型沙发木板的防虫处理方法与流程

本发明属于家具技术领域，涉及一种改良型沙发木板的防虫处理方法。

背景技术：

沙发为一种装有软垫的多座位椅子，两边具有扶手，是软件家具的一种，沙发已是许多家庭必需的家具，用于供人休息和放松。现有的沙发大多采用木质框架，木质框架主要有木板拼装而成，为了保证沙发的产品质量和使用时间，需要对木板进行防虫处理。

现有技术中没有专门针对改良型沙发木板的防虫处理方法，因此，设计出一种改良型沙发木板的防虫处理方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良型沙发木板的防虫处理方法，该防虫处理方法具有处理可靠的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改良型沙发木板的防虫处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、切割：将市场上购买到的松木板进行切割处理，得到半成品的木板；

b、称料：按重量份数，称取制作防虫液的原料，该原料包括多菌灵50-70份、硼砂8-12份、硅油15-25份、甘油13-18份、消泡剂0.8-1.6份和水90-120份；

c、浸泡：通过浸泡装置对木板进行浸泡处理，浸泡时间为4-8h；

d、晾干：将木板进行自然晾干处理，晾干时间为20-40h；

e、烘干：将木板放入到烘干箱中进行烘干处理，烘干温度为50-70℃，烘干时间为30-50min，即可得到成品的沙发木板。

采用以上方法，通过切割、称料、浸泡、晾干和烘干等操作，就可大大提高的木板的防虫性能，从而能够延长其使用寿命，处理可靠。

所述浸泡装置包括底座，底座上固定有上部具有开口的工作箱，工作箱一侧的上部具有添料口，添料口处设置有电磁阀一，工作箱另一侧的下部具有排泄口，排泄口处设置有电磁阀二，底座上固定有支架，支架上设置有能将开口封闭住的箱盖，箱盖与一能带动其上下移动的驱动件相连，箱盖上通过固定杆连接有用于放置木板的放置网框，底座上还设置有能向工作箱输送料液的送料机构。

采用以上结构，通过送料机构将料液输送到工作箱内，通过将木板放在放置网框内，通过驱动件带动箱盖上下移动，使箱盖与工作箱相抵靠，从而可完成木板的浸泡处理，处理简便。

所述送料机构包括配制箱、输送管、输送泵、搅拌轴一、搅拌轴二和隔板，配制箱固定在底座上，配制箱上部具有进料口，进料口处连接有料斗，配制箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀三，出料口和输送管一端相连通，输送管另一端和添料口相连通，输送泵设置在输送管上，搅拌轴一和搅拌轴二分别水平转动设置在配制箱内，搅拌轴一的中部固定有正向螺旋片，搅拌轴二的中部固定有反向螺旋搅拌片，且反向螺旋片与正向螺旋片的旋向相反，底座上还设置有能使搅拌轴一和搅拌轴二同步转动的动力结构，隔板竖直设置在配制箱中部，且隔板能将配制箱分成左搅拌部和右搅拌部，隔板一端具有过料口一，隔板另一端具有过料口二，隔板两侧面还具有若干阻挡块，且阻挡块呈不规则分布，隔板还与一使其上下移动的移动结构相连。

采用以上结构，将各类原料放入到配制箱内，通过动力结构带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，搅拌轴一带动正向螺旋片转动，搅拌轴二带动反向螺旋片转动，同时，通过移动结构带动隔板上下移动，隔板对配制箱内的液流进行辅助导向，从而将各类原料搅拌均匀后得到料液，通过输送管将料液输送到工作箱内，送料可靠。

所述输送管上还具有流量调节阀。

采用以上结构，通过流量调节阀可对输送管中的液流大小进行调控。

所述驱动件为液压缸，液压缸固定在支架上，液压缸的活塞杆竖直向下，液压缸的活塞杆端部和箱盖相连。

采用以上结构，控制液压缸的活塞杆上下移动，液压缸的活塞杆带动箱盖上下移动，从而可使箱盖上下移动。

所述移动结构包括立柱、导轨、滑块和推杆电机，立柱固定在配制箱上，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在立柱上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，隔板通过联杆和滑块相连。

当需要使隔板上下移动时，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动滑块上下移动，滑块通过连杆带动隔板上下移动。

所述导轨两端还具有限位块。

所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮一、从动轮二和传动带，动力电机固定在底座上，动力电机的输出轴水平设置，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮一固定在搅拌轴一的端部，从动轮二固定在搅拌轴二的端部，传动带套设在主动轮、从动轮一和从动轮二三者之间。

采用以上结构，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮一和从动轮二转动，使搅拌轴一和搅拌轴二转动。

所述隔板上还具有联动组件，联动组件包括导杆、导套一、导套二、联动片一、联动片二、呈t形的主动杆、呈l形的从动杆和悬浮块，导杆水平固定在隔板上，导套一和导套二分别设置在导杆两端，联动片一和导套一相连，联动片一具有供正螺旋片通过的避让孔一，联动片一上还具有若干导流孔一，联动片二和导套二相连，联动片二具有供反螺旋片通过的避让孔二，联动片二上还具有若干导流孔二，主动杆中部和隔板转动连接，主动杆的第一端通过定位杆和悬浮块相连，且悬浮块靠近搅拌轴一，主动杆的第二端具有滑槽一，导套一上还具有导柱一，且导柱一位于滑槽一内，主动杆的第三端具有滑槽二，从动杆中部和隔板转动连接，从动杆的第一端具有导柱二，且导柱二位于滑槽二内，从动杆的第二端具有滑槽三，导套二上具有导柱三，且导柱三位于滑槽三内。

采用以上结构，在正向螺旋片、隔板和阻挡块的共同作用下，会使左搅拌部处形成不规则的液流，不规则的液流对悬浮块进行冲击，使悬浮块上下浮动，悬浮块使主动杆来回摆动，主动杆带动从动杆来回摆动，使导套一和导套二沿着导杆反复靠近或者远离，联动片一可对左搅拌部中的原料进行来回推送，联动片二可对右搅拌部中的原料进行来回推送，从而可少配制所需的时间。

与现有技术相比，本改良型沙发木板的防虫处理方法具有该优点：

本发明中通过切割、称料、浸泡、晾干和烘干等操作，就可大大提高的木板的防虫性能，从而能够延长其使用寿命，处理可靠。

附图说明

图1是本发明的步骤示意图。

图2是浸泡装置的平面结构示意图。

图3是浸泡装置中送料机构的立体结构示意图。

图4是浸泡装置中联动组件的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、电磁阀二；3、工作箱；4、电磁阀一；5、输送管；6、输送泵；7、电磁阀三；8、从动轮二；9、搅拌轴二；10、主动轮；11、动力电机；12、传动带；13、搅拌轴一；14、从动轮一；15、配制箱；16、料斗；17、导轨；18、立柱；19、推杆电机；20、滑块；21、联杆；22、固定杆；23、放置网框；24、箱盖；25、液压缸；26、支架；27、悬浮块；28、联动片一；29、正向螺旋片；30、隔板；30a、过料口一；31、联动片二；32、反向螺旋搅拌片；33、主动杆；33a、滑槽一；33b、滑槽二；34、导柱二；35、从动杆；35a、滑槽三；36、导柱三；37、导套二；38、导柱一；39、导套一；40、导杆；41、定位杆；42、阻挡块。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本改良型沙发木板的防虫处理方法，包括如下步骤：

a、切割：将市场上购买到的松木板进行切割处理，得到半成品的木板；

b、称料：按重量份数，称取制作防虫液的原料，该原料包括多菌灵50-70份、硼砂8-12份、硅油15-25份、甘油13-18份、消泡剂0.8-1.6份和水90-120份；在本实施例中，该原料包括多菌灵60份、硼砂9份、硅油18份、甘油14份、消泡剂1.5份和水110份；消泡剂采用市场上可以买到的现有助剂；

c、浸泡：通过浸泡装置对木板进行浸泡处理，浸泡时间为4-8h；在本实施例中，浸泡时间为7h；

d、晾干：将木板进行自然晾干处理，晾干时间为20-40h；在本实施例中，晾干时间为35h；

e、烘干：将木板放入到烘干箱中进行烘干处理，烘干温度为50-70℃，烘干时间为30-50min，即可得到成品的沙发木板；在本实施例中，烘干温度为65℃，烘干时间为48min。

采用该方法，通过切割、称料、浸泡、晾干和烘干等操作，就可大大提高的木板的防虫性能，从而能够延长其使用寿命，处理可靠。

浸泡装置包括底座1，底座1上固定有上部具有开口的工作箱3，在本实施例中，底座1上通过螺栓连接的方式固定有上部具有开口的工作箱3；工作箱3一侧的上部具有添料口，添料口处设置有电磁阀一4，工作箱3另一侧的下部具有排泄口，排泄口处设置有电磁阀二2，底座1上固定有支架26，在本实施例中，底座1上通过焊接的方式固定有支架26；支架26上设置有能将开口封闭住的箱盖24，箱盖24与一能带动其上下移动的驱动件相连，箱盖24上通过固定杆22连接有用于放置木板的放置网框23，在本实施例中，放置网框23采用市场上可以买到的现有产品；底座1上还设置有能向工作箱3输送料液的送料机构；采用该结构，通过送料机构将料液输送到工作箱3内，通过将木板放在放置网框23内，控制液压缸25的活塞杆上下移动，液压缸25的活塞杆带动箱盖24上下移动，使箱盖24与工作箱3相抵靠，从而可完成木板的浸泡处理，处理简便。

送料机构包括配制箱15、输送管5、输送泵6、搅拌轴一13、搅拌轴二9和隔板30，配制箱15固定在底座1上，在本实施例中，配制箱15通过螺栓连接的方式固定在底座1上；配制箱15上部具有进料口，进料口处连接有料斗16，配制箱15下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀三7，出料口和输送管5一端相连通，输送管5另一端和添料口相连通，输送泵6设置在输送管5上，搅拌轴一13和搅拌轴二9分别水平转动设置在配制箱15内，搅拌轴一13的中部固定有正向螺旋片29，搅拌轴二9的中部固定有反向螺旋搅拌片32，且反向螺旋片与正向螺旋片29的旋向相反，底座1上还设置有能使搅拌轴一13和搅拌轴二9同步转动的动力结构，隔板30竖直设置在配制箱15中部，且隔板30能将配制箱15分成左搅拌部和右搅拌部，隔板30一端具有过料口一30a，隔板30另一端具有过料口二，隔板30两侧面还具有若干阻挡块42，在本实施例中，阻挡块42的数量为三十个；且阻挡块42呈不规则分布，隔板30还与一使其上下移动的移动结构相连；采用该结构，将各类原料放入到配制箱15内，控制动力电机11的输出轴转动，动力电机11的输出轴带动主动轮10转动，主动轮10通过传动带12带动从动轮一14和从动轮二8转动，使搅拌轴一13和搅拌轴二9转动，搅拌轴一13带动正向螺旋片29转动，搅拌轴二9带动反向螺旋片转动，同时，控制推杆电机19的推杆上下移动，推杆电机19的推杆带动滑块20上下移动，滑块20通过连杆带动隔板30上下移动，隔板30对配制箱15内的液流进行辅助导向，从而将各类原料搅拌均匀后得到料液，通过输送管5将料液输送到工作箱3内，送料可靠；输送管5上还具有流量调节阀；采用该结构，通过流量调节阀可对输送管5中的液流大小进行调控。

驱动件为液压缸25，液压缸25固定在支架26上，在本实施例中，液压缸25通过螺栓连接的方式固定在支架26上；液压缸25的活塞杆竖直向下，液压缸25的活塞杆端部和箱盖24相连。

移动结构包括立柱18、导轨17、滑块20和推杆电机19，立柱18固定在配制箱15上，在本实施例中，立柱18通过螺栓连接的方式固定在配制箱15上；导轨17竖直固定在立柱18上，滑块20设置在导轨17上，推杆电机19固定在立柱18上，在本实施例中，推杆电机19通过螺栓连接的方式固定在立柱18上；推杆电机19的推杆竖直向下，推杆电机19的推杆端部和滑块20相连，隔板30通过联杆21和滑块20相连；导轨17两端还具有限位块。

动力结构包括动力电机11、主动轮10、从动轮一14、从动轮二8和传动带12，动力电机11固定在底座1上，在本实施例中，动力电机11通过螺栓连接的方式固定在底座1上；动力电机11的输出轴水平设置，主动轮10固定在动力电机11的输出轴端部，从动轮一14固定在搅拌轴一13的端部，从动轮二8固定在搅拌轴二9的端部，传动带12套设在主动轮10、从动轮一14和从动轮二8三者之间。

隔板30上还具有联动组件，联动组件包括导杆40、导套一39、导套二37、联动片一28、联动片二31、呈t形的主动杆33、呈l形的从动杆35和悬浮块27，导杆40水平固定在隔板30上，导套一39和导套二37分别设置在导杆40两端，联动片一28和导套一39相连，联动片一28具有供正螺旋片通过的避让孔一，联动片一28上还具有若干导流孔一，在本实施例中，导流孔一的数量为十个；联动片二31和导套二37相连，联动片二31具有供反螺旋片通过的避让孔二，联动片二31上还具有若干导流孔二，在本实施例中，导流孔二的数量为十个；主动杆33中部和隔板30转动连接，主动杆33的第一端通过定位杆41和悬浮块27相连，且悬浮块27靠近搅拌轴一13，主动杆33的第二端具有滑槽一33a，导套一39上还具有导柱一38，且导柱一38位于滑槽一33a内，主动杆33的第三端具有滑槽二33b，从动杆35中部和隔板30转动连接，从动杆35的第一端具有导柱二34，且导柱二34位于滑槽二33b内，从动杆35的第二端具有滑槽三35a，导套二37上具有导柱三36，且导柱三36位于滑槽三35a内；采用该结构，在正向螺旋片29、隔板30和阻挡块42的共同作用下，会使左搅拌部处形成不规则的液流，不规则的液流对悬浮块27进行冲击，使悬浮块27上下浮动，悬浮块27使主动杆33来回摆动，主动杆33带动从动杆35来回摆动，使导套一39和导套二37沿着导杆40反复靠近或者远离，联动片一28可对左搅拌部中的原料进行来回推送，联动片二31可对右搅拌部中的原料进行来回推送，从而可少配制所需的时间。

将市场上现有的产品和本发明实施例中的产品放置于不同的环境下，测试结果如下表。

由以上测试可知，本发明中的防腐性能和防虫性能得到了大幅度提升。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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