一种家具板材加工用防腐处理设备的制作方法

本发明涉及家具技术领域，具体为一种家具板材加工用防腐处理设备。

背景技术：

家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。家具是日常生活工作中需要使用的器具，家具的板材在生产的过程中为了提高防腐性能，需要对板材进行防腐处理。

现有的板材防腐处理设备是通过将板材浸泡在防腐处理液中进行防腐，在浸泡完成后，需要将板材从防腐设备中取出，然后搬运到沥干处沥干，导致工人的劳动强度较大，且造成防腐处理液浪费；且现有的防腐处理设备在进行清理时，废液与杂质无法进行有效的分离，影响废液的正常回收利用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具板材加工用防腐处理设备，具备能够降低板材防腐处理的劳动强度和提高废液回收利用的便利性等优点，解决了现有技术中板材防腐处理的劳动强度较大和废液回收利用较为不便的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种家具板材加工用防腐处理设备，包括防腐箱，所述防腐箱下表面的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的材质均为低碳钢，所述防腐箱内设置有载物网板，所述载物网板的材质为不锈钢，所述载物网板上侧的侧壁对称固定连接有两个u型杆，两个所述u型杆焊接于载物网板上侧的侧壁，所述防腐箱左右两侧的外壁均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的轴壁固定套设有收卷轮，所述收卷轮位于驱动电机的前方，所述防腐箱左右两侧的外壁均固定连接有安装板，两个所述安装板前侧的侧壁均固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有定滑轮，所述定滑轮与收卷轮之间绕设有同一根拉绳，两个所述u型杆的水平杆壁均固定焊接有吊环，所述拉绳的一端绕设于吊环上。

优选的，所述防腐箱内设置有过滤网框，所述过滤网框活动罩设与载物网板外，所述过滤网框上侧的侧壁对称固定连接有两个l型拉板，两个所述l型拉板均伸出防腐箱，所述防腐箱的底部固定连通有排污管，所述排污管位于防腐箱的中间位置。

优选的，所述载物网板下侧的侧壁对称固定连接有两个托板，两个所述托板的材质均为橡胶。

优选的，四个所述支撑柱的下端均固定连接有万向轮，四个所述万向轮均为自锁万向轮。

优选的，所述防腐箱左右两侧的外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板位于驱动电机的下方。

优选的，两个所述安装板均通过紧固螺栓与防腐箱的外壁固定连接。

优选的，相邻的两个所述支撑柱之间均固定连接有加强横杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种家具板材加工用防腐处理设备，具备以下有益效果：

1、该家具板材加工用防腐处理设备，通过设置的防腐箱、支撑柱、载物网板、u型杆、驱动电机、转动轴、收卷轮、安装板、固定轴、定滑轮、拉绳和吊环，使用时，将载物网板放入防腐箱中，控制驱动电机转动，驱动电机带动转转动轴转动，转动轴带动收卷轮转动，收卷轮对拉绳进行释放，从而使载物网板向下移动，将板材放置在载物网板上即可对板材进行防腐浸泡，浸泡完成后，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动收卷轮转动，收卷轮对拉绳进行收卷，拉绳带动吊环向上移动，吊环带动u型杆向上移动，u型杆带动载物网板向上移动，使载物网板脱离防腐处理液，使载物网板悬在防锈箱的上方，板材上的防腐处理液会逐渐沥下，不需要对板材进行搬运即可对板材进行沥干，有效的降低了工人的劳动强度，且不会造成防腐处理液浪费。

2、该家具板材加工用防腐处理设备，通过设置的过滤网框、l型拉板和排污管，清理时，打开排污管，防腐箱中的废液会由排污管排出，当废液流过过滤网框时，过滤网框会对废液中的杂质进行过滤，从而使废液与杂质分离，向上拉动l型拉板，l型拉板带动过滤网框向上移动，从而使杂质与废液分离，有效的提高了防腐处理液回收利用的便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种家具板材加工用防腐处理设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部结构放大图；

图3为图1中b部分的局部结构放大图；

图4为图1中c部分的局部结构放大图。

图中：1防腐箱、2支撑柱、3载物网板、4u型杆、5驱动电机、6转动轴、7收卷轮、8安装板、9固定轴、10定滑轮、11拉绳、12吊环、13过滤网框、14l型拉板、15排污管、16托板、17万向轮、18支撑板、19紧固螺栓、20加强横杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种家具板材加工用防腐处理设备，包括防腐箱1，防腐箱1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的材质均为低碳钢，防腐箱1内设置有载物网板3，载物网板3的材质为不锈钢，载物网板3上侧的侧壁对称固定连接有两个u型杆4，两个u型杆4焊接于载物网板3上侧的侧壁，防腐箱1左右两侧的外壁均固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有转动轴6，转动轴6的轴壁固定套设有收卷轮7，收卷轮7位于驱动电机5的前方，防腐箱1左右两侧的外壁均固定连接有安装板8，两个安装板8前侧的侧壁均固定连接有固定轴9，固定轴9外活动套设有定滑轮10，定滑轮10与收卷轮7之间绕设有同一根拉绳11，两个u型杆4的水平杆壁均固定焊接有吊环12，拉绳11的一端绕设于吊环12上，使用时，将载物网板3放入防腐箱1中，控制驱动电机5转动，驱动电机5带动转转动轴6转动，转动轴6带动收卷轮7转动，收卷轮7对拉绳11进行释放，从而使载物网板3向下移动，将板材放置在载物网板3上即可对板材进行防腐浸泡，浸泡完成后，控制驱动电机5转动，驱动电机5的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6带动收卷轮7转动，收卷轮7对拉绳11进行收卷，拉绳11带动吊环12向上移动，吊环12带动u型杆4向上移动，u型杆4带动载物网板3向上移动，使载物网板3脱离防腐处理液，使载物网板3悬在防锈箱1的上方，板材上的防腐处理液会逐渐沥下，不需要对板材进行搬运即可对板材进行沥干，有效的降低了工人的劳动强度，且不会造成防腐处理液浪费。

防腐箱1内设置有过滤网框13，过滤网框13活动罩设与载物网板3外，过滤网框13上侧的侧壁对称固定连接有两个l型拉板14，两个l型拉板14均伸出防腐箱1，防腐箱1的底部固定连通有排污管15，排污管15位于防腐箱1的中间位置，清理时，打开排污管15，防腐箱1中的废液会由排污管15排出，当废液流过过滤网框13时，过滤网框13会对废液中的杂质进行过滤，从而使废液与杂质分离，向上拉动l型拉板14，l型拉板14带动过滤网框13向上移动，从而使杂质与废液分离，有效的提高了防腐处理液回收利用的便利性。

载物网板3下侧的侧壁对称固定连接有两个托板16，两个托板16的材质均为橡胶，托板16能够对载物网板3进行缓冲，避免载物网板3下落时冲击较大导致载物网板3受损，有效的提高了设备使用的安全性。

四个支撑柱2的下端均固定连接有万向轮17，四个万向轮17均为自锁万向轮，万向轮17能够降低设备移动时的摩擦阻力，提高了设备移动的便利性。

防腐箱1左右两侧的外壁均固定连接有支撑板18，支撑板18位于驱动电机5的下方，支撑板18能够对驱动电机5进行支撑，提高了驱动电机5的稳定性。

两个安装板8均通过紧固螺栓19与防腐箱1的外壁固定连接，能够提高安装板8固定的稳固性和便利性。

相邻的两个支撑柱2之间均固定连接有加强横杆20，加强横杆20能够提高四个支撑柱2的稳定性，提高设备放置的稳定性。

综上所述，该家具板材加工用防腐处理设备，使用时，将载物网板3放入防腐箱1中，控制驱动电机5转动，驱动电机5带动转转动轴6转动，转动轴6带动收卷轮7转动，收卷轮7对拉绳11进行释放，从而使载物网板3向下移动，将板材放置在载物网板3上即可对板材进行防腐浸泡，浸泡完成后，控制驱动电机5转动，驱动电机5的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6带动收卷轮7转动，收卷轮7对拉绳11进行收卷，拉绳11带动吊环12向上移动，吊环12带动u型杆4向上移动，u型杆4带动载物网板3向上移动，使载物网板3脱离防腐处理液，使载物网板3悬在防锈箱1的上方，板材上的防腐处理液会逐渐沥下，不需要对板材进行搬运即可对板材进行沥干，有效的降低了工人的劳动强度，且不会造成防腐处理液浪费；清理时，打开排污管15，防腐箱1中的废液会由排污管15排出，当废液流过过滤网框13时，过滤网框13会对废液中的杂质进行过滤，从而使废液与杂质分离，向上拉动l型拉板14，l型拉板14带动过滤网框13向上移动，从而使杂质与废液分离，有效的提高了防腐处理液回收利用的便利性。

需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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