高速往复横切割锯的制作方法

本实用新型涉及切割锯技术领域，尤其涉及一种高速往复横切割锯。

背景技术：

目前无论是快速横截锯还是优选锯其锯切锯片的传动方式是普通三相异步电动机通过三角带带动锯片旋转，锯片起落是使用一条摆杆通过顶杆升降来实现切割锯片起落的，动力是依靠伺服电机提供动力的。

稳定性差，容易切坏。为保证锯切工作顺利进行而安装在锯口处的铝板（或者其它较软的材料）和为保障锯切木料时锯切的断面是符合客户要求的角度而安装的走料靠尺。

锯口处的铝板和走料靠尺一旦被锯片切割过大时，切割下来的木料料头极易卡在此缝隙中，卡住之后就会阻挡住后方进入切割区的木料。此时如果继续起锯切割危险性是非常高的。

锯片与传动电机的连接是依靠普通三角带来实现的，传动电机的中心高度和中心距在使用过程中是会变动的，例如三角带在使用一段时间后会松驰变长导致传动时三角带打滑从而导致传动效率低下。

安装锯片的摆杆与传动电机中心距离不适合时在摆杆起落时，会使传动带松紧度不一致，过紧时会对摆杆造成损伤，在此状态下长时间工作会损坏摆杆。造成摆杆内的轴承过早损坏。使用此结构的设备在维护保养时对维护人员的机械专业技能要求较高，木材生产厂家是不具备此种维护保养能力的。因此使用此种结构的设备在后期维修保养对使用客户是比较困难的。

顶杆与摆杆是通过关节轴承来连接的频繁的起落致使关节轴承内铜衬套是很容易磨损造成间隙过大，从而使锯切的木料不达标，并且产生噪音。

摆杆为减轻电机的负载全都采用铝材质，铝的材质相比钢材是偏软的，其耐磨性很差的，关节轴承与摆杆的连接是通过一根用钢材制成的销轴实现的，销轴的硬度明显比铝要高，因此会造成铝摆杆上的孔被磨大，造成配合间隙过大，导致锯切精度下降。

本实用新型是一项新的技术，取代以往的顶杆式的传动方式，较之传统的结构，在机械结构、传动方式、稳定性、生产效率等等方面有极大改进，本设备适合广大实木板生产厂家。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高速往复横切割锯，其结构紧凑、传动效率高、锯切精度高、锯切速度快、噪音小、容易维修保养、安装空间小；故障率低，减少维修保养的成本，降低了设备使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高速往复横切割锯，包括进料部分、切割部分和出料部分，所述切割部分包括调节按压装置、输料板和设置在输料板下方的切割装置；

所述切割装置包括立板，所述立板为l型板，所述立板上固定安装有伺服电机固定板，所述伺服电机固定板上固定安装有两个切割机构伺服电机，每个切割机构伺服电机均通过第一摆臂轴连接设置在伺服电机固定板另一侧的第一同步带轮，两个第一同步带轮通过皮带传动连接；其中一个第一同步带轮通过轴承连接设置在立板另一侧的第二同步带轮，所述第二同步带轮的上方设置有涨紧同步轮，涨紧同步轮上方设置有第三同步带轮，第二同步带轮、涨紧同步轮、第三同步带轮之间通过同步带传动连接；所述第三同步带轮通过锯片轴连接有锯片。

优选的，所述进料部分设置在机身架的一侧，所述出料部分设置在机身架的另一侧；所述切割部分设置在机身架上，所述机身架的中部设置输料板，所述输料板的出料侧下方设置有切割装置，所述切割装置的锯片能够上下运动切割木片。

进一步地，所述按压部分包括固定连接在的机身架上的支杆，所述支杆上设置有可转动的转动装置，所述转动装置包括手轮和手轮杆，所述手轮杆的底部固定连接按压调节板，所述按压调节板能够跟随手轮杆上下移动；

所述按压调节板的下部设置有按压轮。

进一步地，所述进料部分包括进料支架，所述进料支架的一端固定连接在切割部分的输料板上，所述进料支架上靠近输料板的一侧设置有限位器；

所述进料支架另一端部设置有进料辊，所述进料辊通过进料辊支架连接在进料支架上。

进一步地，所述进料支架的另一端部设置有可伸缩的进料调节支板，所述进料调节支板和进料支架之间距离通过可调节螺栓进行调节；

所述进料支架的两侧设置有划线板。

进一步地，所述出料部分包括出料架，所述出料架的一端固定连接在切割部分的输料板上，所述出料架的另一端部设置有出料辊，所述出料辊通过出料辊支架连接在出料架上。

进一步地，所述出料架的另一端部设置有出料调节支板，所述出料调节支板和出料架之间的距离通过可调节螺栓进行调节；

所述出料辊的下部设置有出料电机，所述出料电机通过传动带动出料辊转动。

进一步地，两个第一同步带轮的外部盖合有第一防尘罩。

进一步地，第二同步带轮、涨紧同步轮、第三同步带轮的外侧设置有第二防尘罩。

本实用新型提供一种高速往复横切割锯，具有结构紧凑、传动效率高、锯切精度高、锯切速度快、噪音小、容易维修保养、安装空间小、故障率低等优点；具体的：

（1）传动方式是通过轴和套来传动的，锯带动摆杆旋转的轴是通过了带动锯片旋转的轴套，锯片传动和旋臂传动这两部分在传动过程中互相不干涉的但是在机械结构上是相互重合的因此安装空间更小；

（2）旋臂取代了以前的顶杆式摆杆，旋臂较之摆杆更加短小，因此锯片的相应速度更快；

（3）传动轮改用同步轮，传动带采用同步带传动过程中不会发生轮和带打滑的现象因此传动效率更高；

（4）锯片在锯切过程中稳定性好，对锯口处的铝板和走料靠尺没有损伤，锯口铝板和靠尺没有损伤后边进入锯切区的要料就不会在锯切口处卡住，从而解决了卡料问题，工作流程顺畅相应的工作效率大大提高；

（5）本实用新型取消了传统结构中的关节轴承和铝摆臂，从而解决了传统结构中存在的弊端和隐患，减少维修保养的成本，降低了设备使用成本。

附图说明

图1是本实用新型高速往复横切割锯的切割部分的立体图；

图2是本实用新型高速往复横切割锯的切割部分的外部主视图；

图3是本实用新型高速往复横切割锯的切割部分的内部主视图；

图4是本实用新型高速往复横切割锯的切割部分的另一视角立体图；

图5是本实用新型高速往复横切割锯的主视图；

图6是本实用新型高速往复横切割锯的俯视图；

图7是本实用新型高速往复横切割锯的立体图；

图8是本实用新型高速往复横切割锯的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1高速往复横切割锯

参见图1至图8，本实用新型提供一种高速往复横切割锯，包括进料部分100、切割部分200和出料部分300。

所述切割部分200包括调节按压装置、输料板和设置在输料板下方的切割装置。

所述切割装置包括立板14，所述立板14为l型板，所述立板14上固定安装有伺服电机固定板44，所述伺服电机固定板44上固定安装有两个切割机构伺服电机45，每个切割机构伺服电机45均通过第一摆臂轴46连接设置在伺服电机固定板44另一侧的第一同步带轮47，两个第一同步带轮47通过皮带传动连接，两个第一同步带轮47的外部盖合有第一防尘罩48。

其中一个第一同步带轮47通过轴承连接设置在立板14另一侧的第二同步带轮50，所述第二同步带轮50的上方设置有涨紧同步轮55，涨紧同步轮55上方设置有第三同步带轮56，第二同步带轮50、涨紧同步轮55、第三同步带轮56之间通过同步带传动连接，第二同步带轮50、涨紧同步轮55、第三同步带轮56的外侧设置有第二防尘罩54；

第二同步带轮50通过第二摆臂59固定在防尘罩固定板58。

所述第三同步带轮56通过锯片轴连接有锯片53。

所述切割部分200设置在机身架18上，所述机身架18的中部设置输料板，所述输料板的出料侧下方设置有切割装置，所述切割装置的锯片53能够上下运动切割木片。

所述进料部分100设置在机身架18的一侧，所述出料部分300设置在机身架18的另一侧。

所述按压部分包括固定连接在的机身架18上的支杆，所述支杆上设置有可转动的转动装置，所述转动装置包括手轮22和手轮杆，所述手轮杆的底部固定连接按压调节板，所述按压调节板能够跟随手轮杆上下移动。

所述按压调节板的下部设置有按压轮，当木板运动至输料板上是，转动手轮22，调节按压调节板的高度，使按压轮按压在木板上，避免切割时木板移动。

所述进料部分100包括进料支架30，所述进料支架30的一端固定连接在切割部分200的输料板上，所述进料支架30上靠近输料板的一侧设置有限位器28。

所述进料支架30另一端部设置有进料辊32，所述进料辊32通过进料辊支架33连接在进料支架30上。

一种优选的方案，所述进料支架30的另一端部设置有可伸缩的进料调节支板18，所述进料调节支板18和进料支架30之间距离通过可调节螺栓31进行调节。

所述进料调节支板18包括调节螺栓17、调节螺栓支板19和f型轴承座20，进料支架30两侧的f型轴承座20上设置有进料辊32，所述调节螺栓支板19设置有两个且分别固定在进料支架30的两侧。所述调节螺栓支板19上设置有调节螺栓17。

所述进料支架30的两侧设置有划线板29。

所述出料部分300包括出料架40，所述出料架40的一端固定连接在切割部分200的输料板上，所述出料架40的另一端部设置有出料辊，所述出料辊通过出料辊支架连接在出料架40上。

一种优选的方案，所述出料架40的另一端部设置有出料调节支板，所述出料调节支板和出料架40之间的距离通过可调节螺栓进行调节。

所述出料辊的下部设置有出料电机16，所述出料电机16通过传动带动出料辊转动。

本实用新型提供一种高速往复横切割锯，是一种全新的传动结构，在机械结构上实现了一种全新的结构方式。本实用新型结构紧凑、传动效率高、锯切精度高、锯切速度快、噪音小、容易维修保养、安装空间小、故障率低等优点。本实用新型传动方式是通过轴和套来传动的，锯带动摆杆旋转的轴是通过了带动锯片旋转的轴套，锯片传动和旋臂传动这两部分在传动过程中互相不干涉的但是在机械结构上是相互重合的因此安装空间更小。旋臂取代了以前的顶杆式摆杆，旋臂较之摆杆更加短小，因此锯片的相应速度更快。传动轮改用同步轮，传动带采用同步带传动过程中不会发生轮和带打滑的现象因此传动效率更高。锯片在锯切过程中稳定性好，对锯口处的铝板和走料靠尺没有损伤，锯口铝板和靠尺没有损伤后边进入锯切区的要料就不会在锯切口处卡住，从而解决了卡料问题，工作流程顺畅相应的工作效率就提高了。本实用新型取消了传统结构中的关节轴承和铝摆臂，从而解决了传统结构中存在的弊端和隐患，减少维修保养的成本，降低了设备使用成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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