一种木制办公家具加工设备的制作方法

本实用新型涉及办公家具技术领域，具体为一种木制办公家具加工设备。

背景技术：

随着科学的发展和社会的进步，家具已经成为我们生活中重要的组成部分，办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，中国办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展，办公家具在成型前，需要对办公家具进行加工处理，但是现有的木制办公家具加工设备在使用过程中，会使加工出来的木削散落满地，不便于清理的问题，同时存在现有的木制办公家具加工设备多为人工手持板材进行加工，且易造成工作人员受到设备磕碰的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制办公家具加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的木制办公家具加工设备在使用过程中，会使加工出来的木削散落满地，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制办公家具加工设备，包括底板，所述底板的中间安装有收料机构；

所述收料机构包括箱体、把手、第一滑块和第一滑槽；

所述箱体的前端中间固接有把手，所述箱体的左右两侧外壁均固接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动卡接，所述第一滑槽开设在底板的下方中间左右两侧内壁。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的顶端中间固接有竖板。

优选的，所述竖板的前端安装有加工机构；

所述加工机构包括横板、第二滑块、第二滑槽、丝杆、转块、摇杆、电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮，转轴和切刀；

所述横板的后端中间固接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动卡接，所述第二滑槽开设在竖板的上方前端，所述第二滑块的中间内壁与丝杆的中间外壁螺纹相连，所述丝杆通过转块与第二滑槽的内表面转动相连，所述丝杆的左侧外壁套接有摇杆，所述横板的右侧顶端固接有电机，所述电机的输出轴与第一槽轮转动相连，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述第二槽轮的中间内壁套接有转轴，所述转轴的前端设有切刀，所述切刀通过转轴与横板转动相连。

优选的，所述底板的顶端左右两侧均安装有固定机构；

所述固定机构包括螺纹杆、支架和橡胶垫；

左侧所述螺纹杆的外壁与支架的上方左侧内壁螺纹相连，所述支架的底端固接在底板的左侧顶端，所述螺纹杆的底端固接有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆、支架和橡胶垫均以底板的中线为中心成左右两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木制办公家具加工设备，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过底板、箱体、把手、第一滑块和第一滑槽之间的配合，箱体可以对加工的木削进行收集，不会造成木削洒落满地，便于工作人员清理，解决了现有的木制办公家具加工设备在使用过程中，会使加工出来的木削洒落满地，不便于清理的问题。

通过竖板、横板、第二滑块、第二滑槽、丝杆、转块、摇杆、电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮，转轴和切刀之间的配合，电机的输出轴带动第一槽轮转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮通过转轴带动切刀在横板上转动，正反转动摇杆使丝杆通过转块在竖板上的第二滑槽内转动，使第二滑块通过横板带动切刀左右移动对板材进行加工，避免工作人员手持板材加工，不会使工作人员受到伤害，解决了现有的木制办公家具加工设备多为人工手持板材进行加工，且易造成工作人员受到设备磕碰的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中电机、第一槽轮和切刀的结构示意图。

图3为图1中箱体、第一滑块和第一滑槽的结构示意图。

图4为图1中螺纹杆、支架和橡胶垫的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、竖板，4、收料机构，401、箱体，402、把手，403、第一滑块，404、第一滑槽，5、加工机构，501、横板，502、第二滑块，503、第二滑槽，504、丝杆，505、转块，506、摇杆，507、电机，508、第一槽轮，509、皮带，510、第二槽轮，511、转轴，512、切刀，6、固定机构，601、螺纹杆，602、支架，603、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制办公家具加工设备，包括底板1，底板1的中间安装有收料机构4，收料机构4包括箱体401、把手402、第一滑块403和第一滑槽404，箱体401的前端中间固接有把手402，拖动把手402带动箱体401前后移动，箱体401的左右两侧外壁均固接有第一滑块403，第一滑块403与第一滑槽404滑动卡接，第一滑槽404开设在底板1的下方中间左右两侧内壁，箱体401通过两个第一滑块403在底板1上的两个第一滑槽404内前后移动，箱体401对木削进行收集，第一滑块403与第一滑槽404构成滑动结构，第一滑块403在第一滑槽404内前后滑动。

底板1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对底板1进行支撑，底板1的中间开设有通槽便于木削掉落到箱体401内，底板1的顶端中间固接有竖板3，底板1对竖板3进行支撑。

竖板3的前端安装有加工机构5，加工机构5包括横板501、第二滑块502、第二滑槽503、丝杆504、转块505、摇杆506、电机507、第一槽轮508、皮带509、第二槽轮510，转轴511和切刀512，横板501的后端中间固接有第二滑块502，第二滑块502与第二滑槽503滑动卡接，第二滑槽503开设在竖板3的上方前端，横板501通过第二滑块502在竖板3上的第二滑槽503内左右滑动，且第二滑槽503防止第二滑块502脱轨，第二滑块502的中间内壁与丝杆504的中间外壁螺纹相连，丝杆504转动使第二滑块502带动横板501左右移动，丝杆504通过转块505与第二滑槽503的内表面转动相连，丝杆504通过转块505在第二滑槽503内转动，丝杆504的左侧外壁套接有摇杆506，转动摇杆506带动丝杆504转动，横板501的右侧顶端固接有电机507，横板501带动电机507左右移动，电机507的型号为ye2，电机507的输出轴与第一槽轮508转动相连，电机507的输出轴带动第一槽轮508转动，第一槽轮508通过皮带509与第二槽轮510转动相连，第一槽轮508通过皮带509带动第二槽轮510转动，第二槽轮510的中间内壁套接有转轴511，第二槽轮510带动转轴511转动，转轴511的前端设有切刀512，切刀512通过转轴511与横板501转动相连，切刀512通过转轴511在横板501上高速转动对板材进行切割。

底板1的顶端左右两侧均安装有固定机构6，固定机构6包括螺纹杆601、支架602和橡胶垫603，左侧螺纹杆601的外壁与支架602的上方左侧内壁螺纹相连，转动两侧的螺纹杆601分别在两侧的支架602上上下移动，支架602的底端固接在底板1的左侧顶端，底板1对两个支架602进行支撑，螺纹杆601的底端固接有橡胶垫603，螺纹杆601带动橡胶垫603在支架602上上下移动，螺纹杆601、支架602和橡胶垫603均以底板1的中线为中心成左右两侧对称分布，便于对板材进行固定。

当操作人员需要使用该木制办公家具加工设备时，首先人工将板材放在两侧的支架602内，正向转动两侧的螺纹杆601，螺纹杆601带动橡胶垫603在支架602内向下移动对板材抵紧固定，接通电机507的外接电源，电机507工作，电机507的输出轴带动第一槽轮508转动，第一槽轮508通过皮带509带动第二槽轮510转动，第二槽轮510通过转轴511带动切刀512在横板501上转动，正反转动摇杆506使丝杆504通过转块505在竖板3上的第二滑槽503内转动，使第二滑块502通过横板501带动切刀512左右移动对板材进行加工，板材加工出来的木削经底板1上的通槽掉落在箱体401内，待加工完后，人工向后拖动把手402使箱体401通过两侧的第一滑块403在底板1两侧上的第二滑槽404内向前滑动，此时可以将木削清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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