一种办公家具加工用高灵活度排钻的制作方法

本实用新型涉及办公家具加工技术领域，具体为一种办公家具加工用高灵活度排钻。

背景技术：

办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具。改革开放以来，中国家具产业取得了前所未有的发展，作为家具行业的分支，中国办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展。

在办公家具的加工过程中，需要使用到排钻进行打孔加工，而现有的排钻仅能够实现同步加工，在进行不同深度的孔的同时加工时仅能够调节钻头的夹持深度来改变，导致加工精度较低，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种办公家具加工用高灵活度排钻，以解决上述背景技术中提出的现有的排钻仅能够实现同步加工，在进行不同深度的孔的同时加工时仅能够调节钻头的夹持深度来改变，导致加工精度较低，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种办公家具加工用高灵活度排钻，包括底座和工作台，所述底座的上表面固接有工作台，所述工作台的两侧均设有升降机构，两个所述升降机构的底部均与底座的上表面相固接；

所述升降机构包括立柱、第一滑槽、顶盖、滑块、丝杆、第一连接轴、第一电机和第一连接块；

所述立柱的内部开设有第一滑槽，所述立柱的顶端通过螺栓与顶盖相固接，所述第一滑槽与滑块间隙配合，所述滑块与丝杆滑动套接，所述丝杆的两端通过轴承分别与顶盖和立柱活动相连，所述丝杆的底端与第一连接轴的顶端相固接，所述第一连接轴的底端与第一电机的输出轴相固接，所述第一电机通过第一连接块与立柱相固接。

优选的，两个所述滑块通过连接机构相连接；

所述连接机构包括横梁、第二滑槽和连接环；

所述横梁的两端分别与两个滑块相固接，所述横梁通过第二滑槽与立柱滑动相连，所述横梁上均匀固接有多个连接环。

优选的，所述连接环通过螺栓与控制机构相固接；

所述控制机构包括外壳、侧挡、液压缸和液压杆；

所述外壳的外壁偏下位置与侧挡相固接，所述侧挡通过多个螺栓与连接环相固接，所述外壳的内部顶端与液压缸相固接，所述液压缸与液压杆构成液压机构。

优选的，所述液压杆的底端与钻孔机构相固接；

所述钻孔机构包括套壳、第二电机、第二连接块和第二连接轴；

所述套壳的外壁与外壳的内壁间隙配合，所述套壳的内部通过第二连接块与第二电机相固接，所述第二电机的输出轴与第二连接轴的顶端相固接，所述第二连接轴的外壁通过轴承与套壳的底端活动相连，所述第二连接轴的底端与钻头夹。

优选的，所述滑块与丝杆构成滚珠丝杠副。

优选的，所述滑块与第一滑槽的间隙为0.1mm～0.25mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该办公家具加工用高灵活度排钻，能够根据实际需求实现依次钻孔完成多个钻孔深度，从而提高了排钻的灵活性，进而提高加工精度，实现生产效率的提高，具体如下：

通过立柱、第一滑槽、顶盖、滑块、丝杆、第一连接轴、第一电机和第一连接块的配合，实现了钻孔机构的高度位置控制，通过横梁、第二滑槽和连接环的配合，实现了多个钻孔机构的同步运动。

通过外壳、侧挡、液压缸和液压杆的配合，实现了单个钻孔机构的高度调节，通过套壳、第二电机、第二连接块和第二连接轴的配合，实现了正常的钻孔作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的升降机构结构放大示意图。

图3为图1的控制机构结构放大示意图。

图4为图3的钻孔机构结构放大示意图。

图中：1、底座，2、工作台，3、升降机构，301、立柱，302、第一滑槽，303、顶盖，304、滑块，305、丝杆，306、第一连接轴，307、第一电机，308、第一连接块，4、连接机构，401、横梁，402、第二滑槽，403、连接环，5、控制机构，501、外壳，502、侧挡，503、液压缸，504、液压杆，6、钻孔机构，601、套壳，602、第二电机，603、第二连接块，604、第二连接轴，7、钻头夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种办公家具加工用高灵活度排钻，包括底座1和工作台2，底座1的上表面固接有工作台2，工作台2的两侧均设有升降机构3，两个升降机构3的底部均与底座1的上表面相固接；升降机构3包括立柱301、第一滑槽302、顶盖303、滑块304、丝杆305、第一连接轴306、第一电机307和第一连接块308；立柱301的内部开设有第一滑槽302，立柱301的顶端通过螺栓与顶盖303相固接，第一滑槽302与滑块304间隙配合，滑块304与丝杆305滑动套接，丝杆305的两端通过轴承分别与顶盖303和立柱301活动相连，丝杆305的底端与第一连接轴306的顶端相固接，第一连接轴306的底端与第一电机307的输出轴相固接，第一电机307通过第一连接块308与立柱301相固接。第一电机307为伺服电机、转速可调节，外接电源为220v，滑块304、丝杆305、第一连接轴306和第一电机307可以替换为液压升降结构，具体由加工成本而定。

两个滑块304通过连接机构4相连接；连接机构4包括横梁401、第二滑槽402和连接环403；横梁401的两端分别与两个滑块304相固接，横梁401通过第二滑槽402与立柱301滑动相连，横梁401上均匀固接有多个连接环403。连接环403通过螺栓与控制机构5相固接；控制机构5包括外壳501、侧挡502、液压缸503和液压杆504；外壳501的外壁偏下位置与侧挡502相固接，侧挡502通过多个螺栓与连接环403相固接，外壳501的内部顶端与液压缸503相固接，液压缸503与液压杆504构成液压机构。液压缸503和液压杆504共同构成轻型液压机构，用于调节钻孔机构的位置。

液压杆504的底端与钻孔机构6相固接；钻孔机构6包括套壳601、第二电机602、第二连接块603和第二连接轴604；套壳601的外壁与外壳501的内壁间隙配合，套壳601的内部通过第二连接块603与第二电机602相固接，第二电机602的输出轴与第二连接轴604的顶端相固接，第二连接轴604的外壁通过轴承与套壳601的底端活动相连，第二连接轴604的底端与钻头夹7。滑块304与丝杆305构成滚珠丝杠副。滑块304与第一滑槽302的间隙为0.1mm～0.25mm。第二电机602为伺服电机，转速可调节，外接电源为220v。

第一电机307、第二电机602、液压缸503和液压杆504的工作均由外接控制模块控制。

将钻头在钻头夹7的固定下与钻孔机构6相连接，将待打孔工件放置在工作台2上，通过外接控制模块控制液压缸503和液压杆504工作，从而使钻孔机构6在液压杆504的带动下运动，从而实现钻头高度的改变，进而实现不同深度孔的加工，与此同时启动第二电机602，第二电机602的输出轴带动第二连接轴604转动，并牵引钻头夹7转动，使得钻头转动，当进行钻孔加工时，启动第一电机307，使第一电机307的输出轴带动第一连接轴306，从而牵引丝杆305转动，使丝杆305在轴承的作用下稳定转动，并使滑块304沿第一滑槽302向下运动，滑块304带动横梁401及连接环403向下运动，从而带动控制机构5向下运动，使得钻孔机构6向下运动，最终使待打孔工件在钻头的钻削下实现打孔作业，打孔完毕后，控制第一电机307反向转动，使得打孔机构6复位即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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