一种立式开竹机的制作方法

本发明涉及机械领域，具体是涉及一种立式开竹机。

背景技术：

现有的开竹机大多为横向设计，人工将竹子调整好，气缸上的推板将竹子在有刀轴的刀片上撞开分解成条状。这样的开竹机，一次只能开一根竹子，效率低下，开条有卡顿之处，不够顺畅，且需要人工扶住竹子，存在安全隐患，机器本身占用空间大，使用成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术开竹机使用效率低、存在安全隐患、占用空间大、开条有卡顿之处，不够顺畅的缺陷，提供一种立式开竹机。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：该装置包含：

基板，所述基板栓接固定于地面；

支撑杆，所述基板上垂直设置支撑杆，支撑杆上套装环形板，所述支撑杆的上端垂直安装圆板；

环形板，所述环形板的内侧设有套管，套管套在支撑杆上，套管与支撑杆用螺栓固定；

开竹刀网，所述开竹刀网焊接安装在环形板与套管之间；

冲击气缸，所述圆板上围绕轴线固定安装冲击气缸，所述冲击气缸的腔体位于圆板上方，所述冲击气缸的伸缩杆位于圆板的下方；

推板，所述推板固定安装在冲击气缸的伸缩杆端部，所述推板为圆形板，所述推板的边侧围绕轴心开设通孔；

限位装置，限位装置包括环片和限位杆，所述环片套装在冲击气缸的伸缩杆上，所述环片围绕环心焊接固定限位杆，限位杆穿过环片的通孔。

进一步的，所述开竹刀网由刀条组成，刀条围绕支撑杆的轴线纵向、斜向交叉，刀条交叉相连之处形成结点。

进一步的，所述推板的中间向下弧形凸起。

进一步的，所述推板的通孔与开竹刀网的刀条结点相错，限位杆与开竹刀网的刀条不接触。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

第一，整体上为立式设计，改变以往开竹机横向设计占用空间的缺点；

第二，设计多个冲击气缸配合开竹刀网使用，能够同时对多根竹子开条，改变以往的开竹机一次工作只能开一根竹子的缺陷，工作效率提高，生产成本降低；

第三，开竹刀网的设计，以实际需求生产安装，满足不同竹条粗细的要求，整体美观、降低生产成本，开条无阻碍、不卡顿，因为完全是刀条组成的，没有多余的结构零部件在里面，所以不会产生切条阻碍，特别顺畅，以往的刀条是安装在一根刀轴上的，切下来会有卡住的地方，不是很顺畅；

第四，在推板处安装限位装置，推板的中间向下弧形凸起，能够很好的稳定住竹子，解决立式放置竹子不稳定的问题，也不再需要人工扶着竹子了，安全性提高。

附图说明

图1为本发明一种立式开竹机正视结构示意图；

图2为本发明一种立式开竹机开竹刀网结构示意图；

图3为本发明一种立式开竹机限位装置安装结构示意图。

图中标号为：1-基板；2-支撑杆；3-环形板；4-圆板；5-套管；6-开竹刀网；7-冲击气缸；8-推板；9-环片；10-限位杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图3可知：一种立式开竹机，该装置包含：

基板1，所述基板1栓接固定于地面；

支撑杆2，所述基板1上垂直设置支撑杆2，支撑杆2上套装环形板3，所述支撑杆2的上端垂直安装圆板4；

环形板3，所述环形板3的内侧设有套管5，套管5套在支撑杆2上，套管5与支撑杆2用螺栓固定；

开竹刀网6，所述开竹刀网6焊接安装在环形板3与套管5之间；

冲击气缸7，所述圆板4上围绕轴线固定安装冲击气缸7，所述冲击气缸7的腔体位于圆板4上方，所述冲击气缸7的伸缩杆位于圆板4的下方；

推板8，所述推板8固定安装在冲击气缸7的伸缩杆端部，所述推板8为圆形板，所述推板8的边侧围绕轴心开设通孔；

限位装置，限位装置包括环片9和限位杆10，所述环片9套装在冲击气缸7的伸缩杆上，所述环片9围绕环心焊接固定限位杆10，限位杆10穿过环片9的通孔。

所述开竹刀网6由刀条组成，刀条围绕支撑杆2的轴线纵向、斜向交叉，刀条交叉相连之处形成结点，美观、低成本，开条无阻碍、不卡顿。

所述推板8的中间向下弧形凸起，便于卡住竹子的上口。

所述推板8的通孔与开竹刀网6的刀条结点相错，限位杆10与开竹刀网6的刀条不接触，避免冲击产生碰撞。

本发明的原理及优点：

将基板1固定安装在地面上，从而稳固好整个结构，基板1尺寸和形状不做约束，可以按照需求生产使用，上拉限位装置，然后将事先均匀段好的竹子放在推板8以及与推板8位置对应的开竹刀网6的结点处，即竹子的上口在推板8处，竹子的下口在开竹刀网6的结点处，但是要预留一定的间距，以推板8的弧形凸起最低点与竹子上口留有些微间距为最好，然后再下放限位装置，用限位杆10将竹子的上口固定住，此处的限位杆10可以选择使用普通的金属杆或者橡胶杆(橡胶杆的作用是可变形，如果竹子上口径长大，能变形卡住)，固定好每根竹子后，几个冲击气缸7同时工作(市场成品，建议按需采购即可)，冲击气缸7工作要先慢后快，先慢是为了让推板8的弧形凸起压到竹子的上口空腔处，将竹子压稳、压实，后快是冲击竹子，使其在开竹刀网6的结点处被刀条切开，这里需要注意，开竹刀网6的结点处刀条交叉数量以实际需求生产安装，竹子要切分的粗，就交叉少数量刀条，竹子要切分的细，就交叉多数量刀条，一般情况是交叉成六体刀条结点，粗细正好，此处要点名设计特殊开竹刀网6的原因，是为了整体美观、降低生产成本，开条无阻碍、不卡顿，尤其是开条无阻碍、不卡顿，因为完全是刀条组成的，没有多余的结构零部件在里面，所以不会产生切条阻碍，特别顺畅，以往的刀条是安装在一根刀轴上的，其实切下来会有卡住的地方，不是很顺畅，切开的竹条直接从开竹刀网6的刀条镂空处落下来。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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