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一种建材竹材加工装置的制作方法

2021-01-12 12:01:55|170|起点商标网
一种建材竹材加工装置的制作方法

本发明涉及建材加工机械领域,更具体的说是一种建材竹材加工装置。



背景技术:

竹材已经应用到家具中,竹家具无化学物质污染,纯环保家具,吸热能力强,还保持着竹的自然绿色。竹家具保持了竹子的独特质感。竹家具采用特种胶,环保绿色,不会对人体有害,竹子在加工的过程中,需要对竹节横隔进行去除作业,本发明人发现审中发明专利,专利号为:cn201910928751.2一种家具竹材加工装置,提供了一种能够去除竹子横隔的装置,但本发明人发现,该发明刀片旋转对横隔进行切除,限位部起到限位的作用,但竹子内壁容易出现节点,导致限位部在旋转的过程中卡住,从而导致刀片无法继续旋转切除,同时刀片从横隔边缘进行切除,无法实现完全清除,以及横隔处与竹筒内壁厚度不均匀,该发明通过限位块、托块和压块对竹筒进行位置的固定,使去节刀具系统对于竹筒的中心位置,但竹筒内壁厚度并非均匀的,竹筒内径和外径不同,这就导致了去节刀具系统无法正对竹筒横隔,这就使去除横隔的时候发出偏移,导致去除不净。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种建材竹材加工装置,本装置具有根据竹筒内径进行位置调整的功能,保证从竹节横隔的中心处进行去除作业,同时装置从中心位置向四周进行去除横隔作业,避免了竹子内壁出现竹节点导致装置无法作业的情况。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种建材竹材加工装置,包括方形立架、竹材稳定机构、内径位置调整机构、中心点稳定机构和去节机构,所述的竹材稳定机构固定安装在方形立架上,方形立架上滑动安装有内径位置调整机构,内径位置调整机构上固定安装有中心点稳定机构,去节机构固定安装在内径位置调整机构上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建材竹材加工装置所述的竹材稳定机构包括滑动底板、夹紧螺纹杆、u形件、滚轮、长螺纹杆、链轮、齿轮、电机一、链条,滑动底板滑动安装在方形立架上设置的凹槽内,滑动底板的两端分别固定安装有长螺纹杆,长螺纹杆穿过方形立架与链轮螺纹连接,链轮旋转安装在方形立架上设置的凹槽内,链轮与齿轮相啮合,齿轮固定安装在电机一的输出端,电机一固定安装在方形立架上设置的通孔内,夹紧螺纹杆与滑动底板螺纹连接,夹紧螺纹杆上旋转安装有u形件,u形件上旋转安装有滚轮。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建材竹材加工装置所述的内径位置调整机构包括滑动板、推动螺纹杆、电机二、长条框架、推动齿轮环、推动齿轮,滑动板滑动安装在方形立架上设置的凹槽内,推动螺纹杆穿过滑动板与推动齿轮环螺纹连接,推动齿轮环旋转安装在滑动板上设置的凹槽内,推动齿轮环与推动齿轮相啮合,推动齿轮固定安装在电机二的输出端,电机二固定安装在滑动板上设置的通孔内,推动螺纹杆与长条框架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建材竹材加工装置所述的中心点稳定机构包括调位钮、调位螺纹杆、安装架、十字架板、摆动臂、t形件、球形滚轮、电机三、双向螺纹杆,调位钮旋转安装在滑动板上设置的凹槽内,调位钮与调位螺纹杆螺纹连接,调位螺纹杆固定安装在安装架上,安装架滑动安装在长条框架上,电机三固定安装在安装架上,电机三的输出端固定安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的另一端旋转安装在安装架上设置的凹槽内,双向螺纹杆与十字架板螺纹连接,十字架板与摆动臂相铰接,摆动臂的另一端铰接在t形件上,t形件上的凹槽内旋转安装有球形滚轮。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建材竹材加工装置所述的去节机构包括电机四、连接架、电机五、限位臂、切刀一、切刀二、h形架、扩张臂、铰接件、扩张双向螺纹杆,电机四固定安装在长条框架上设置的凹槽内,连接架固定安装在电机四的输出端,电机五固定安装在连接架上设置的凹槽内,扩张双向螺纹杆旋转安装在电机五的输出端,限位臂的一端铰接在连接架上,限位臂的另一端铰接在h形架上,h形架的一侧固定安装有切刀一,h形架的另一侧固定安装有切刀二,铰接件与扩张双向螺纹杆螺纹连接,铰接件与扩张臂相铰接,扩张臂的另一端铰接在h形架上;

限位臂包括伸缩用筒、中间弹簧、铰接头一、铰接头二,中间弹簧的两端分别固定安装有铰接头一和铰接头二,铰接头一和铰接头二均滑动安装在伸缩用筒上设置的凹槽内,铰接头一与连接架相铰接,铰接头二与h形架相铰接。

本发明一种建材竹材加工装置的有益效果为:

1.将未去节的竹筒立放在滑动底板上,旋转两侧的夹紧螺纹杆,夹紧螺纹杆移动带动u形件和滚轮向竹筒处移动,从而使两侧的滚轮将竹筒夹紧,起到了固定竹筒的目的,启动电机一,电机一通过齿轮带动链轮旋转,链轮与长螺纹杆螺纹连接,所以长螺纹杆上升并带动滑动底板上升,从而实现竹筒上升,使中心点稳定机构和去节机构插入竹筒内,使去节机构的顶点与竹节横隔接触。

2.竹子在生长的过程中,壁厚并不均匀,导致竹筒内径长短不一,形状并非圆形,此时旋转调位钮,调位钮带动调位螺纹杆移动,调整安装架在竹筒内的位置,从而将球形滚轮调整到竹筒内径最均匀的地方,启动电机三,电机三带动双向螺纹杆旋转,从而使两端的十字架板向中间移动,此时摆动臂闭合,推动t形件向竹筒内壁移动,使球形滚轮与内壁接触,启动支撑的作用,实现保证去节机构对准竹节横隔的中心点。

3.启动电机四,电机四带动连接架旋转,最终实现切刀一和切刀二旋转,同时启动电机二,电机二带动推动齿轮旋转,推动齿轮带动推动齿轮环旋转,推动齿轮环与推动螺纹杆螺纹连接,此时推动螺纹杆推动长条框架向竹节横隔处移动,从而是旋转的切刀一和切刀二对竹节横隔进行钻孔,并持续向下移动,同时启动电机五,电机五带动扩张双向螺纹杆旋转,从而使两侧的铰接件移动,使扩张臂张开,扩张臂张开推动两侧的切刀一和切刀二张开,实现张开的切刀一和切刀二对竹节横隔进行旋转切除作业,从而实现了从中心点向四周进行竹节横隔去除作业,保证竹节横隔去除的均匀彻底。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种建材竹材加工装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种建材竹材加工装置的方形立架1的立体结构示意图。

图3为本发明一种建材竹材加工装置的竹材稳定机构2的立体结构示意图。

图4为本发明一种建材竹材加工装置的竹材稳定机构2的局部结构示意图。

图5为本发明一种建材竹材加工装置的内径位置调整机构3、中心点稳定机构4和去节机构5的立体结构示意图。

图6为本发明一种建材竹材加工装置的内径位置调整机构3的立体结构示意图。

图7为本发明一种建材竹材加工装置的内径位置调整机构3的立体结构示意图。

图8为本发明一种建材竹材加工装置的中心点稳定机构4的立体结构示意图。

图9为本发明一种建材竹材加工装置的中心点稳定机构4的局部立体结构示意图。

图10为本发明一种建材竹材加工装置的去节机构5的立体结构示意图。

图11为本发明一种建材竹材加工装置的限位臂5-4的结构示意图。

图12为本发明一种建材竹材加工装置的去节机构5的补充立体结构示意图。

图13为本发明一种建材竹材加工装置的去节机构5的局部横截面结构示意图。

图中:方形立架1;竹材稳定机构2;滑动底板2-1;夹紧螺纹杆2-2;u形件2-3;滚轮2-4;长螺纹杆2-5;链轮2-6;齿轮2-7;电机一2-8;链条2-9;内径位置调整机构3;滑动板3-1;推动螺纹杆3-2;电机二3-3;长条框架3-4;推动齿轮环3-5;推动齿轮3-6;中心点稳定机构4;调位钮4-1;调位螺纹杆4-2;安装架4-3;十字架板4-4;摆动臂4-5;t形件4-6;球形滚轮4-7;电机三4-8;双向螺纹杆4-9;去节机构5;电机四5-1;连接架5-2;电机五5-3;限位臂5-4;伸缩用筒5-4-1;中间弹簧5-4-2;铰接头一5-4-3;铰接头二5-4-4;切刀一5-5;切刀二5-6;h形架5-7;扩张臂5-8;铰接件5-9;扩张双向螺纹杆5-10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-13说明本实施方式,一种建材竹材加工装置,包括方形立架1、竹材稳定机构2、内径位置调整机构3、中心点稳定机构4和去节机构5,所述的竹材稳定机构2固定安装在方形立架1上,方形立架1上滑动安装有内径位置调整机构3,内径位置调整机构3上固定安装有中心点稳定机构4,去节机构5固定安装在内径位置调整机构3上。

具体实施方式二:

下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的竹材稳定机构2包括滑动底板2-1、夹紧螺纹杆2-2、u形件2-3、滚轮2-4、长螺纹杆2-5、链轮2-6、齿轮2-7、电机一2-8、链条2-9,滑动底板2-1滑动安装在方形立架1上设置的凹槽内,滑动底板2-1的两端分别固定安装有长螺纹杆2-5,长螺纹杆2-5穿过方形立架1与链轮2-6螺纹连接,链轮2-6旋转安装在方形立架1上设置的凹槽内,链轮2-6与齿轮2-7相啮合,齿轮2-7固定安装在电机一2-8的输出端,电机一2-8固定安装在方形立架1上设置的通孔内,夹紧螺纹杆2-2与滑动底板2-1螺纹连接,夹紧螺纹杆2-2上旋转安装有u形件2-3,u形件2-3上旋转安装有滚轮2-4。

具体实施方式三:

下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的内径位置调整机构3包括滑动板3-1、推动螺纹杆3-2、电机二3-3、长条框架3-4、推动齿轮环3-5、推动齿轮3-6,滑动板3-1滑动安装在方形立架1上设置的凹槽内,推动螺纹杆3-2穿过滑动板3-1与推动齿轮环3-5螺纹连接,推动齿轮环3-5旋转安装在滑动板3-1上设置的凹槽内,推动齿轮环3-5与推动齿轮3-6相啮合,推动齿轮3-6固定安装在电机二3-3的输出端,电机二3-3固定安装在滑动板3-1上设置的通孔内,推动螺纹杆3-2与长条框架3-4固定连接。

具体实施方式四:

下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的中心点稳定机构4包括调位钮4-1、调位螺纹杆4-2、安装架4-3、十字架板4-4、摆动臂4-5、t形件4-6、球形滚轮4-7、电机三4-8、双向螺纹杆4-9,调位钮4-1旋转安装在滑动板3-1上设置的凹槽内,调位钮4-1与调位螺纹杆4-2螺纹连接,调位螺纹杆4-2固定安装在安装架4-3上,安装架4-3滑动安装在长条框架3-4上,电机三4-8固定安装在安装架4-3上,电机三4-8的输出端固定安装有双向螺纹杆4-9,双向螺纹杆4-9的另一端旋转安装在安装架4-3上设置的凹槽内,双向螺纹杆4-9与十字架板4-4螺纹连接,十字架板4-4与摆动臂4-5相铰接,摆动臂4-5的另一端铰接在t形件4-6上,t形件4-6上的凹槽内旋转安装有球形滚轮4-7。

具体实施方式五:

下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的去节机构5包括电机四5-1、连接架5-2、电机五5-3、限位臂5-4、切刀一5-5、切刀二5-6、h形架5-7、扩张臂5-8、铰接件5-9、扩张双向螺纹杆5-10,电机四5-1固定安装在长条框架3-4上设置的凹槽内,连接架5-2固定安装在电机四5-1的输出端,电机五5-3固定安装在连接架5-2上设置的凹槽内,扩张双向螺纹杆5-10旋转安装在电机五5-3的输出端,限位臂5-4的一端铰接在连接架5-2上,限位臂5-4的另一端铰接在h形架5-7上,h形架5-7的一侧固定安装有切刀一5-5,h形架5-7的另一侧固定安装有切刀二5-6,铰接件5-9与扩张双向螺纹杆5-10螺纹连接,铰接件5-9与扩张臂5-8相铰接,扩张臂5-8的另一端铰接在h形架5-7上;

限位臂5-4包括伸缩用筒5-4-1、中间弹簧5-4-2、铰接头一5-4-3、铰接头二5-4-4,中间弹簧5-4-2的两端分别固定安装有铰接头一5-4-3和铰接头二5-4-4,铰接头一5-4-3和铰接头二5-4-4均滑动安装在伸缩用筒5-4-1上设置的凹槽内,铰接头一5-4-3与连接架5-2相铰接,铰接头二5-4-4与h形架5-7相铰接。

本发明的一种建材竹材加工装置,其工作原理为:

将未去节的竹筒立放在滑动底板2-1上,旋转两侧的夹紧螺纹杆2-2,夹紧螺纹杆2-2移动带动u形件2-3和滚轮2-4向竹筒处移动,从而使两侧的滚轮2-4将竹筒夹紧,起到了固定竹筒的目的,启动电机一2-8,电机一2-8通过齿轮2-7带动链轮2-6旋转,链轮2-6与长螺纹杆2-5螺纹连接,所以长螺纹杆2-5上升并带动滑动底板2-1上升,从而实现竹筒上升,使中心点稳定机构4和去节机构5插入竹筒内,使去节机构5的顶点与竹节横隔接触。

竹子在生长的过程中,壁厚并不均匀,导致竹筒内径长短不一,形状并非圆形,此时旋转调位钮4-1,调位钮4-1带动调位螺纹杆4-2移动,调整安装架4-3在竹筒内的位置,从而将球形滚轮4-7调整到竹筒内径最均匀的地方,启动电机三4-8,电机三4-8带动双向螺纹杆4-9旋转,从而使两端的十字架板4-4向中间移动,此时摆动臂4-5闭合,推动t形件4-6向竹筒内壁移动,使球形滚轮4-7与内壁接触,启动支撑的作用,实现保证去节机构5对准竹节横隔的中心点。

启动电机四5-1,电机四5-1带动连接架5-2旋转,最终实现切刀一5-5和切刀二5-6旋转,同时启动电机二3-3,电机二3-3带动推动齿轮3-6旋转,推动齿轮3-6带动推动齿轮环3-5旋转,推动齿轮环3-5与推动螺纹杆3-2螺纹连接,此时推动螺纹杆3-2推动长条框架3-4向竹节横隔处移动,从而是旋转的切刀一5-5和切刀二5-6对竹节横隔进行钻孔,并持续向下移动,同时启动电机五5-3,电机五5-3带动扩张双向螺纹杆5-10旋转,从而使两侧的铰接件5-9移动,使扩张臂5-8张开,扩张臂5-8张开推动两侧的切刀一5-5和切刀二5-6张开,实现张开的切刀一5-5和切刀二5-6对竹节横隔进行旋转切除作业,从而实现了从中心点向四周进行竹节横隔去除作业,保证竹节横隔去除的均匀彻底,同时也避免了竹子内部有节点使装置无法作业的弊端。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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