两用电动手锯的制作方法

本实用新型涉及一种五金工具，具体的说是一种曲线锯，其可用于插电式或者无线锂电池充电式曲线锯，其可应用于往复锯。

背景技术：

曲线锯属于一种五金工具，其广泛用于切割工作中，如木工切割板材，目前的曲线锯往往不能对锯头进行旋转从而灵活的改变切割方向，或者存在能对锯头进行围绕一个支点进行转动即通过铰接反转结构在一个纵向的面上实现从上到下，从下到上，它的锯条则保持方向不变不能翻转，调整前和调整后的朝向都是处于一个方向不是相对方向，还要人为的把锯条卸下来，然后再重新安装翻锯条，这大大降低了产品的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种两用电动手锯，解决如何对目前的锯头结构进行创新从而提高曲线锯综合性能的技术问题。

两用电动手锯，包括固定组件、外旋转组件、锯头组件；锯头组件固定在外旋转组件内部；所述固定组件包括多个分体式的固定壳体，上述固定壳体拼合形成环形的上下错位的第一凹槽端和第一凸起端；外旋转组件包括多个分体式的外旋转壳体，上述外旋转壳体拼合形成环形的上下错位的第二凸起端和第二凹槽端；第二凸起端与第一凹槽端配合，上述第一凸起端与第二凹槽端配合。

所述外旋转组件内部还包括有内旋转组件，该内旋转组件包括多个分体式的内旋转壳体，其中一个内旋转壳体底部向另一个内旋转壳体延伸形成横向的第一轴承放置件，同时该内旋转壳体的外侧面设置有第二轴承放置件，上述两个轴承放置件内部放置有轴承；第一轴承放置件内部的轴承上配置有传动轴及第一齿轮，上述传动轴与曲线锯内的电机匹配；第二轴承放置件内部的轴承上配置有第二齿轮，上述第一齿轮和第二齿轮成齿轮传动；第二齿轮的中间偏心位置具有偏心柱，该偏心柱与锯头配合。

所述第一齿轮和第二齿轮形成锥形齿轮结构配合。

所述固定组件上具有插销伸出孔，该插销伸出孔内配置有插销，该插销与固定组件上的按钮配合，插销下方具有弹簧；外旋转壳体在与插销配合的位置具有插销槽。

所述插销底部具有横向的插销配合孔，按钮通过横向的横杆与插销配合孔配合，固定组件在与弹簧配合的位置设置有弹簧槽。

所述插销槽具有两个以上。

所述锯头组件包括锯头和锯头安装杆，锯头安装杆底部与偏心柱匹配。

所述锯头安装杆上还具有导向杆，锯头安装杆在导向杆附近位置配合有导向块，该导向块内部具有导向槽，导向杆配置在上述导向槽内。

所述导向杆横向设置并在锯头安装杆的左右位置延伸。

所述固定壳体、外旋转壳体、内旋转壳体的数量均为两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过独特的对固定壳体和外旋转壳体进行结构创新，使这两个结构由原先的固定式灵活的设计成活动环形咬合式，或者由原先的铰接反转结构优化成横向轴转动式结构即自转模式，不需要再拆卸锯条，实现从上翻到下，从下翻到上，翻下来是一种锯，翻上去又是一种锯，将两种锯进行组合，这样锯头可根据需要进行方向上的灵活调整，都可以直接使用；通过对内旋转壳体、导向块及导向杆的独特设计，保障系统的正常运行；通过设计插销结构，这样便于锯头调整位置时的固定，防止其变动位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是其中一个外旋转壳体的示意图；

图3是另一个外旋转壳体的示意图；

图4是将外旋转组件去掉后的示意图；

图5是其中一个内旋转壳体的示意图；

图6是另一个内旋转壳体的示意图；

图7是图3的结构去掉一个固定壳体、一个内旋转壳体显示内部结构及第一个轴承安装位置的示意图；

图8是显示另一个轴承安装位置的示意图；

图9是图1的产品进行锯头旋转后的示意图；

图10是一个固定壳体的示意图；

图11是插销的示意图；

图12是显示插销位置的示意图；

图13是图12中a处局部放大图；

图14是采用圈圈显示复位弹簧布置的示意图；

图15是往复锯的锯头组件的示意图；

图中1.固定组件、11.固定壳体、111.第一凹槽端、112.第一凸起端、113.插销伸出孔、12.按钮、2.外旋转组件、21.外旋转壳体、211.第二凸起端、212.第二凹槽端、3.锯头组件、31.锯头、32.锯头安装杆、33.导向杆、34.导向块、341.导向槽、4.内旋转组件、41.内旋转壳体、411.第一轴承放置件、412.第二轴承放置件、42.第一齿轮、43.第二齿轮、431.偏心柱、5.插销、51.插销配合孔、6.复位弹簧。

具体实施方式

请参考图1至图14，图中的两用电动手锯，主要包括固定组件1、外旋转组件2、锯头组件3；锯头组件3固定在外旋转组件2内部。固定组件1主要用于构成手握部分，其对其它部件进行固定支撑及定位；外旋转组件2主要用于带动内旋转组件4转动，进而带动锯头组件3旋转；锯头组件3主要包括有锯头31。

固定组件1包括两个通过螺钉或者卡扣方式拼合的分体式的固定壳体11，上述两个固定壳体11拼合形成环形的上下错位的第一凹槽端111和第一凸起端112；外旋转组件2包括两个通过螺钉或者卡扣方式拼合的分体式的外旋转壳体21，上述外旋转壳体21拼合形成环形的上下错位的第二凸起端211和第二凹槽端212；第二凸起端211与第一凹槽端111配合，上述第一凸起端112与第二凹槽端212配合。通过上述槽型的咬合方式实现外旋转组件2在固定壳体11上的转动。由于外旋转组件2的第二凸起端211是卡在固定组件1的第一凹槽端111内，这样外旋转壳体21只会在固定组件1上旋转而不会与之脱离。为了对外旋转组件2的旋转进行固定定位，可在靠近外旋转组件2的内侧设计插销伸出孔113，该插销伸出孔113内配置有插销5，该插销5与固定组件1上的具有方向标识的按钮12配合，插销5下方具有复位弹簧6；外旋转壳体21在与插销5配合的位置具有插销槽，插销槽为一个常规的缺口式设计。这样当需要对外旋转壳体21进行旋转时，首先将按钮12朝下按动，这时插销5与外旋转壳体21脱离，外旋转壳体21在外力作用下旋转，当旋转到位后，松开按钮12，插销5就插入上述插销槽内从而对外旋转壳体21进行锁位。按钮12和插销5具体的配合方式可参考如在插销5底部设计横向的插销配合孔51，按钮12通过横向的横杆与插销配合孔51配合，这样当将按钮12朝下动作时，横杆带动插销5朝下运动。为了放置复位弹簧6，可在固定组件1在与弹簧配合的位置设计有一个以上的弹簧槽，如图中为两个并成相对布置。上述弹簧槽、插销槽可设计一个以上。

外旋转组件2整体成7字形，其内部设计有空腔用于放置内旋转组件4，该内旋转组件4包括两个分体式的内旋转壳体41，其中一个内旋转壳体41底部向另一个内旋转壳体41延伸形成横向卧式的第一轴承放置件411从而便于将轴承横向放置从而与固定壳体11内部纵向放置的电机匹配，同时该内旋转壳体41的外侧面设计有第二轴承放置件412从而便于将另一个轴承纵向放置从而方便内旋转壳体41内部的齿轮组匹配，上述两个轴承放置件内部均放置有轴承。第一轴承放置件411内部的轴承上配置有传动轴及第一齿轮42，上述传动轴与曲线锯内的电机匹配或者直接就是电机的传动轴；第二轴承放置件412内部的轴承上配置有第二齿轮43，上述第一齿轮42和第二齿轮43成锥形齿轮结构传动；第二齿轮43的中间偏心位置具有偏心柱31，该偏心柱31与锯头组件3配合。

锯头组件3包括锯头31和锯头安装杆32，锯头安装杆32底部可设计成槽型结构与偏心柱31匹配。这样当第二齿轮43在被第一齿轮42带动时，其便可带动偏心柱31运动从而实现锯头31的往复运动。为了对锯头31的运动进行定位和导向，可在锯头安装杆32上还设计导向杆33，锯头安装杆32在导向杆33附近位置配合有导向块34，该导向块34内部具有导向槽341，导向杆33配置在上述导向槽341内运动，具体的导向杆33配置方式是横向设置并在锯头安装杆32的左右位置延伸。

请参考图15，上述实施例即图1至图14主要应用于曲线锯，如将上述实施例中的锯头组件换成图15中的锯头组件则可作为往复锯使用。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

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