挡板快速微调锁紧机构及其木工设备的制作方法

本实用新型应用于木工机械领域，是一种挡板快速微调锁紧机构及应用该机构的木工设备，例如圆锯机。具体地，针对在先申请cn200920292298.2的改进设计。

背景技术：

木工设备如圆锯机，主要用于中小型板材的切削操作,而挡板是圆锯机的重要组成部分,通过挡板的微调锁紧机构可调节挡板与锯片之间的距离,从而达到切割掉相应尺寸木材的目的。

如公开以下方案内容的在先申请，申请号为cn200920292298.2，名称为一种实现挡板微调和锁紧的木工圆锯机，其包括物料挡板座、挡板滑道、锁紧手柄、微调座、固定螺母、第一垫圈、连接板、微调轴、自锁螺母和第二垫圈，物料挡板座安装在挡板滑道上，可沿着挡板滑道移动；锁紧手柄的螺纹端穿过物料挡板座顶部的长槽孔与微调座上的螺纹连接，微调座套在挡板滑道上，锁紧手柄的螺纹端设有固定螺母和平垫圈，所述固定螺母与所述锁紧手柄的螺纹端固定连接，第一垫圈与物料挡板座的内壁接触；连接板的一端固定连接在微调座的端面上，微调轴的螺纹端通过螺纹配合穿过物料挡板座的侧壁，并通过自锁螺母和第二垫圈固定在连接板的另一端。

如上述现有技术，用于圆锯机等木工设备的挡板微调与锁紧杋构，主要是通过挡板锁紧手柄固定挡板于轨道上，用螺杄、螺母旋转微调挡板位置，靠挡板锁紧手柄和螺纹共同定位，其结构简单，锁紧力较小，切割重型木料时，易造成挡板发生位移，从而影响切割精度。

有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型所述的挡板快速微调锁紧机构及其木工设备，其设计目的在于解决现有技术存的问题而针对快速微调与锁紧机构分别进行改进设计，以期提高微调精度与作业效率，同时提升长距离与微调挡板过程前后的锁紧稳定性，从而达到整体提高木工设备使用灵活性、操作精度与方便实用的有益效果。

为实现上述目的，所述挡板快速微调锁紧机构，包括设置于木工设备工作台的轨道和套设于轨道上的物料挡板座，物料挡板座安装于挡板。

与现有技术的区别之处在于，在物料挡板座内部分别连接有微调座、微调机构和锁紧机构，在物料挡板座侧部连接有微调锁紧机构。

其中，所述的锁紧机构包括锁紧块和锁紧轴，锁紧轴依次穿过物料挡板座的一侧侧板、微调座和锁紧块后轴套于物料挡板座的另一侧侧板上的定位孔中；

锁紧块卡箍于轨道，锁紧轴整体为偏心轴结构。

如上述设计构思，轨道提供了挡板往复移动以调整位置的滑道，即通过物料挡板座沿轨道移动的位置，得以精确控制挡板相对于工作台的作业定位位置。上述控制操作是通过微调机构、锁紧机构和微调锁紧机构实现的。

本申请提出一种新型的锁紧机构，针对微调座进行锁紧定位与解锁。具体地，锁紧轴穿过物料挡板座、微调座和锁紧块之后实现与物料挡板座的安装定位。由于锁紧块卡箍于轨道、而且锁紧轴整体为偏心轴结构，则当旋转锁紧轴时可通过锁紧块抱紧轨道而实现针对物料挡板座的锁紧定位，由于物料挡板座安装于挡板，则同时挡板被准确、稳定地限位于工作台。反之，通过旋转锁紧轴将锁紧块脱离轨道后，可将物料挡板座解锁，则物料挡板座可带动挡板沿轨道往复地移动。由此达到精确定位挡板与锯片之间距离、精确实施切割木材等木工设备作业的目的。

进一步地，为提高上述锁紧机构的锁紧时的定位稳定性，所述的锁紧机构还包括设置于微调座内部的、沿锁紧轴径向依次连接的螺钉、弹簧和定位珠；在微调轴的侧部设置有容纳所述定位珠的定位沉孔。

通过所述螺钉将弹簧、定位珠压紧到微调座内部，则锁紧轴旋转过程中，可由定位珠在弹簧的压力下沉入锁紧轴上的定位沉孔中，以实现限定锁紧轴旋转角度的准确性与稳定性，为后续微调物料挡板座提供良好的基础。

结合上述设计点，本申请优选下述改进结构的微调机构，包括有微调轴，微调轴穿过物料挡板座和自锁螺母后固定连接于微调座的螺纹孔中。

物料挡板座安装于轨道上并可沿轨道移动，在上述锁紧机构解锁的前提下，微调轴与微调座螺纹孔中的螺纹连接，当微调轴旋转时可带动微调座沿螺纹孔轴向、即沿轨道方向往复地移动。

针对所述微调锁紧机构的优选方案是，微调锁紧机构包括有微调锁紧轴、设置于物料挡板座上的长槽孔、以及设置于微调座的螺纹孔；微调时，微调锁紧轴依次穿过长槽孔和微调座上的螺纹孔并顶触于轨道。

具体地，微调锁紧轴的螺纹端穿过物料挡板座的长槽孔，继而与微调座螺纹孔中的螺纹连接，微调座套设在轨道上。在微调时，微调锁紧轴的螺纹端与轨道发生一定的摩擦，因而能够有效地控制物料挡板座(挡板)与轨道(工作台)之间相对位置变化的准确性，微调操作更为方便、效率更高。

在应用上述挡板快速微调锁紧机构的基础上，本申请同时提出了一种新型木工设备，该设备包括有工作台、设置于工作台的轨道、以及套设于轨道上的物料挡板座，物料挡板座安装于挡板。其中，该设备具有上述结构设计的挡板快速微调锁紧机构。

综上所述，本申请所具有优点与有益效果是，能够克服现有挡板微调机构操作不方便、锁紧力较小的问题，通过锁紧轴与微调轴能够较为轻松地完成挡板的快速微调和锁紧，整体设备操作更为方便、准确，工作效率较高。而且，应用于如圆锯机等木工设备上，挡板微调锁紧机构的锁紧力较大，切割重型木料时能够杜绝发生挡板位移现象，从而较好地提高切割精度。

附图说明

图1为本申请所述挡板快速微调和锁紧机构的分解示意图；

图2为本申请所述挡板快速微调和锁紧机构的左侧剖视图；

图3为本申请所述挡板快速微调和锁紧机构的内侧剖视图；

图4为应用所述挡板快速微调锁紧机构的木工圆锯机局部示意图。

在以上附图中，1-物料挡板座，2-定位螺钉，3-定位套，4-锁紧块，5-微调座，6-螺钉，7-弹簧，8-钢球，9-第一波形垫圈，10-自锁螺母，11-第二波形垫圈，12-微调轴，13-锁紧手柄，14-锁紧轴，15-挡圈，16-微调锁紧轴，17-挡板座长槽孔，18-轨道，19-工作台，20-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施示例对本申请作进一步详细地描述，以利清楚、完整地解释本申请的设计要点。

实施例1，如图1至图4所示，本申请提出一种新型的挡板快速微调锁紧机构、以及应该机构的木工圆锯机。

所述的挡板快速微调锁紧机构，包括设置于木工设备工作台19的轨道18和套设于轨道18上的物料挡板座1，物料挡板座1安装于挡板20。

在物料挡板座1内部分别连接有微调座5、微调机构和锁紧机构，在物料挡板座1侧部连接有微调锁紧机构。

其中，所述的锁紧机构包括锁紧块4和锁紧轴14，锁紧轴14依次穿过物料挡板座1的一侧侧板、微调座5和锁紧块4后轴套于物料挡板座1的另一侧侧板上的定位孔中；锁紧块4卡箍于轨道18，锁紧轴14整体为偏心轴结构。在微调座5内部的、沿锁紧轴14径向依次连接的螺钉6、弹簧7和定位珠8；在微调轴12的侧部设置有容纳所述定位珠8的定位沉孔。

所述的微调机构包括有微调轴12，微调轴12穿过物料挡板座1和自锁螺母10后固定连接于微调座5的螺纹孔中。

所述的微调锁紧机构包括有微调锁紧轴16、设置于物料挡板座1上的长槽孔17、以及设置于微调座5的螺纹孔；微调时，微调锁紧轴16依次穿过长槽孔17和微调座5上的螺纹孔并顶触于轨道18。

所述挡板快速微调锁紧机构的木工设备，包括有工作台(19)、设置于工作台(19)的轨道(18)、以及套设于轨道(18)上的物料挡板座(1)，物料挡板座(1)安装于挡板(20)，其特征在于：具有上述结构设计的挡板快速微调锁紧机构。

应用上述挡板快速微调锁紧机构的木工圆锯机，其物料挡板座1安装在轨道18上并可沿着轨道18移动；

微调锁紧轴16的螺纹端穿过物料挡板座1侧部的长槽孔17与微调座5上的螺纹孔中的螺纹连接，且微调座5套设在轨道18上。微调锁紧轴16为铜材质部件，其顶端与轨道18直接顶触。

微调轴12依次穿过第二波形垫圈11、物料挡板座1、第一波形垫圈9，使用用自锁螺母10限位后，再与微调座5定位孔中的螺纹连接。微调轴12旋转时，可带动微调座5沿轨道18前后移动；

锁紧轴14穿过物料挡板座1上的定位孔后，依次穿过挡圈15、微调座5、锁紧块4，用定位套3、定位螺钉2限位于物料挡板座1另一端的定位孔中；

其中，螺钉6将弹簧7、定位珠8压紧于微调座5内部，且微调轴12上设有定位沉孔，微调轴12旋转到微调角度后，定位珠8在弹簧7的压力下沉入微调轴12上的定位沉孔中；

物料挡板座1在轨道18上滑动可调节挡板20与锯片之间的距离,从而达到精确定位挡板和锯片之间的距离,达到精确切割木材的目的。

上实施例提供的实现挡板快速微调和锁紧机构的工作过程为，如附图2、4所示，把物料挡板座1和挡板20安装到轨道18上后，物料挡板座1和微调座5、锁紧块4与轨道18滑动接触。在不锁紧的情况下,可以相对轨道18做自由的往复直线运动；

如附图4所示，当挡板20移动到指定位置，压下锁紧手柄13，因为锁紧轴14为偏心轴，则可利用偏心量带动锁紧块4快速地抱紧轨道18，以保证物料挡板座1实现快速得定位。

当挡板20需要微调移动到精确的指定位置时，先向上搬动锁紧手柄13，使定位珠8在弹簧7的压力下沉入锁紧轴14上的定位沉孔中，此时锁紧块4处于按预设的位置处于松弛状态，先顺时针旋转微调锁紧轴16，使其与轨道18压紧，微调座5相对轨道18固定，而物料挡板座1与微调锁紧轴16不直接接触,可以在长槽孔17内自由往复直线移动，此时旋转微调轴12，由于微调座5固定，微调轴12通过第二波形垫圈11、第一波形垫圈9传递到物料挡板座1上,物料挡板座1相对于轨道18做往复直线运动，挡板20相对于锯片完成微调动作，直到达到锯削距离要求。

挡板20相对锯片的锯削距离定位完成后，向下压下锁紧手柄13，锁紧轴14通过其偏心结构将力矩传递给锁紧块4，使其底部的弧面与轨道18相互抱紧完成挡板20的锁紧动作，挡板20与锯片间的距离固定，从而可以准确定位切削。

本实用新型利用螺杆顶紧和涨紧的原理,完成了微调座相对于轨道的固定动作,利用偏心凸轮的原理，使物料挡板座与轨道完成固定动作，提高微调座锁紧力和锁紧结构的稳定性,操作方便。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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