吉他音梁修整设备的制作方法

本实用新型涉及到吉他加工器械领域，具体涉及一种吉他音梁修整设备。

背景技术：

吉他琴桶为了提高音质以及面板的稳定性都会在面板上安装音梁，为了适应侧板形状，音梁的两端要加工出适合侧板的弧度，搭在面板的内带上。由于吉他的型号不同，甚至同一型号的吉他的音梁粘接位置不同，音梁两端所需弧度为适应侧板形状而有所不同。目前针对音梁两端的形状，都是在实际工作中，操作者使用手锯按照侧板形状划线切割的，这样的操作既不准确，又耗费大量的时间，工作效率低，成本造价高。针对极个别高品质吉他，或个别加工厂家，有采用数控设备对其进行加工，问题在于，目前音梁两端的加工设备都是针对加工同一种型号音梁采用同一种型号夹具或模具加紧，然后切割刀具根据固定的轨迹进行切割。若是加工不同型号音梁那么就要更换设备或设备上的夹具，更换过程费时费力，并且还重新调整数控系统的控制数值，工作效率较低，夹具或者模具过多不便管理，成本造价也高。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型提出一种吉他音梁修整设备，通过三轴联动加工，实现同时加工出在夹具平台上不同型号音梁两端的形状，大大提高工作效率。

为实现以上目的，采用以下技术方案：吉他音梁修整设备，包括支撑台、支架、横梁及夹具台，支架安装在支撑台上，横梁横跨安装在两个支架上，所述的支撑台上安装z轴方向上的电动滑台a，夹具台安装在电动滑台a上；横梁上安装x轴方向的电动滑台b，电动滑台b上安装衔接板，衔接板上安装y轴方向的电动滑台c，电动滑台c上安装电机固定板，伺服电机安装在电机固定板上，切割刀头安装自在伺服电机上；所述的夹具台位于切割刀头下方；

所述的夹具台包括上层板和下层板，上层板上表面加工有多条沿z轴排列的音梁槽，每个音梁槽都加工出切割槽，沿着相邻音梁槽的切割槽的连线加工出切割线槽；所述的音梁槽上加工有通心的夹槽，沿着相邻音梁槽的夹槽连线加工出直线且通心的夹块移动槽，所述的夹块移动槽内设有夹块，每一条夹块移动槽内的夹块数量与音梁槽的数量对应且相等；若干夹块安装在移动梁上，移动梁通过滑槽安装在上层板的下表面上，所述的上层板下表面还设有连接梁，连接梁安装在移动梁上，连接梁上设有气缸推动槽；所述的下层板上安装有推杆气缸，推杆气缸的推杆安装在气缸推动槽上

进一步地，多条排列的音梁槽的长短可以相同也可以不同。

进一步地，多条排列的音梁槽的切割槽弧度不同。

进一步地，夹块移动槽可取任意个数相邻的音梁槽的夹槽进行连线加工。

进一步地，下层板上还安装顶起气缸。

进一步地，音梁槽安装音梁挡块或者音梁挡条。

进一步地，音梁卡挡块安装在音梁槽内，音梁挡条安装在音梁槽的正上方。

本实用新型有益效果：通过对夹具的设计，可以同时夹紧不同型号、不同长度的音梁，通过三轴联动加工，一次性加工多种型号两端音梁弧度不同的音梁，加高精度高，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的夹具台的上层板仰视图；

图5为本实用新型的夹具台的下层板示意图。

如图所示：1、支撑台；2、支架；3、横梁；4、夹具台；5、电动滑台a；6、电动滑台b；7、衔接板；8、电动滑台c；9、电机固定板；10、伺服电机；11、切割刀头；401、上层板；402、下层板；403、音梁槽；404、切割槽；405、切割线槽；406、夹块移动槽；407、夹块；408、移动梁；409、滑槽；410、连接梁；411、气缸推动槽；412、推杆气缸；413、音梁挡块；414、音梁挡条；415、顶起气缸。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本新型进一步说明，如图所示吉他音梁修整设备，包括支撑台（1）、支架（2）、横梁（3）及夹具台（4）。支架（2）安装在支撑台（1）上，横梁（3）横跨安装在两个支架（2）上。支撑台（1）上安装z轴方向上的电动滑台a（5），夹具台（4）安装在电动滑台a（5）上。横梁（3）上安装x轴方向的电动滑台b（6），电动滑台b（6）上安装衔接板（7），衔接板（7）上安装y轴方向的电动滑台c（8），电动滑台c（8）上安装电机固定板（9），伺服电机（10）安装在电机固定板（9）上，切割刀头（11）安装自在伺服电机（10）上。夹具台（4）位于切割刀头（11）下方。

夹具台（4）的设计，夹具台（4）包括上层板（401）和下层板（402），上层板上表面加工有多条沿z轴排列的音梁槽（403），每个音梁槽（403）都加工出切割槽（404），并且切割槽（404）的弧度不同，沿着相邻音梁槽（403）的切割槽（404）的连线加工出切割线槽（405）。因需求是修整音梁两端的弧度，每个音梁槽（403）的切割槽（404）为两个，夹具台（4）的切割线槽（405）为两条，切割线槽（405）为切割刀头（11）的切割轨迹。多条排列的音梁槽（403）的长短可以相同也可以不同，因为音梁的型号分很多种，有的长度相同而弧度不同。音梁槽（403）上加工有通心的夹槽，沿着相邻音梁槽（403）的夹槽连线加工出直线且通心的夹块移动槽（406），夹块移动槽（406）内设有夹块（407），每一条夹块移动槽（406）内的夹块（407）数量与音梁槽（403）的数量对应且相等，夹块（407）用于夹紧音梁槽（403）内待加工的音梁。夹块（407）安装在移动梁（408）上，移动梁（408）通过滑槽（409）安装在上层板（401）的下表面上，确保移动梁（408）能在滑槽（409）能窜动。上层板（401）下表面还设有连接梁（410），连接梁（410）安装在移动梁（408）上，连接梁（410）上设有气缸推动槽（411）。下层板（402）上安装有推杆气缸（412），推杆气缸（412）的推杆安装在气缸推动槽（411）上。推杆气缸（412）推动连接梁（410）来回移动，连接梁（410）带动移动梁（408）移动，从而使夹块（407）产生位移将音梁加紧。由于音梁槽（403）长短不一，夹槽之间的连线不能保持直线型，根据长短的排列，夹块移动槽（406）可取任意个数相邻的音梁槽（403）的夹槽进行连线加工，产生多组夹块移动槽（406），保证夹块移动槽（406）为直线型，以便于夹块（407）产生位移，提供更好的夹紧力。如图1所示本实施例为采用两组夹块移动槽（406），并且为提供更好的夹紧力，每个音梁槽（403）加工两个夹槽，每组夹块移动槽（406）数量为两个。每组夹块移动槽（406）对应一组移动梁（408），每组移动梁（408）分别由两个推杆气缸（412）控制。音梁槽（403）还安装音梁挡块（413）或者音梁挡条（414），由于音梁型号不同，音梁上的卡槽有的冲下有的冲上，音梁卡槽冲下需要音梁槽（403）内安装音梁挡块（413），音梁卡槽冲上，需要在音梁槽（403）的槽上方安装音梁挡条（414），如图1所示，本例前列的音梁槽（403）内安装音梁挡块（413），后列安装音梁挡条（414）。为方便夹具台（4）的上层板（401）和下层板（402）的拆卸，在下层板（402）上安装顶起气缸（415）。

如此夹具台（4）设计，切割刀头（11）在三轴联动的情况下，可模拟人工加工，沿着夹具台（4）上的切割线槽（405）轨迹切割，可同时加工不同型号音梁的所需要的弧度。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除