木板冲孔机的制作方法

本实用新型涉及板材冲孔技术领域，特别是涉及一种木板冲孔机。

背景技术：

冲孔机是一种用于在板材上打孔的设备，冲孔机一般包括冲头及工作台，在进行冲孔作业时，板材置于工作台上，冲头在电机或液压装置的驱动下向板材靠近进行冲孔作业，冲头上安装有多个环形刀具，环形刀具在电机或液压装置提供的压力下在板材上压制出环形的切口，如此即完成冲孔作业，冲好孔的板材可根据需要将环形切口内的圆形板料去掉，现有技术中的冲孔机的驱动机构带动冲头进行简单的匀速进给及匀速复位，仅采用单一运行速度进行运作不能保证冲孔质量，且现有的冲孔机不适用于不同厚度、不同材料的板材的冲孔。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种木板冲孔机，其冲孔质量高，且适用多种类型板材的冲孔。

本实用新型采用的技术解决方案是：木板冲孔机，包括控制箱及由下至上依次设置的底座、冲压台、刀具安装架，所述底座内安装有液压顶升装置，所述冲压台由液压顶升装置驱动沿竖直方向运动，所述刀具安装架固定安装在冲压台正上方，刀具安装架的底面安装有刀具板，所述刀具板上排布有多个环形刀具；所述冲压台的一侧安装有限位开关架，所述限位开关架上竖直方向上可调安装有多个触发头，所述底座的同侧安装有与所述多个触发头相配合的多组限位开关，所述液压顶升装置及多组限位开关均电连接至控制箱。

优选地，所述限位开关架包括一个竖直设置的开关板，所述开关板上开设有至少四条平行排布的通槽，每条通槽内均可调节安装有一个触发头，所述底座上安装有位置、数量与所述通槽相对应的多组限位开关。

优选地，所述开关板上开设有六条平行排布的通槽，每条通槽内均可调节安装有一个触发头，所述多组限位开关包括分别在相应触发头的升降路径上的六个限位开关，六个限位开关从右至左依次为开模到位开关、一次慢速限位开关、合模到位开关、第一预留开关、第二预留开关下降缓冲开关，相对应的触发头从左至右依次为开模到位触发头、一次慢速触发头、合模到位触发头、第一预留触发头、第二预留触发头、下降缓冲触发头。

优选地，所述底座的左右两侧分别竖直固定有两根导向柱，所述冲压台上设有与所述导向柱相配合的导向孔，冲压台通过导向套滑动套设在导向柱上。

优选地，所述刀具安装架固定在四根导向柱上端。

优选地，所述刀具板上贴合有弹性缓冲层，所述环形刀具穿设过所述弹性缓冲层。

优选地，所述环形刀具的刃端与弹性缓冲层的下表面基本平齐。

优选地，每个环形刀具上均开设有由其刃端延伸至其固定端的缺口，所述缺口的宽度不超过1毫米。

优选地，所述冲压台上安装有一块冲压胶板。

优选地，所述冲压胶板上安装有π形限位架。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的木板冲孔机的冲压台的一侧安装有限位开关架，所述限位开关架上可调节安装有多个触发头，木板冲孔机的底座同侧安装有与所述多个触发头相配合的多组限位开关，木板冲孔机的液压顶升装饰及多组限位开关均电连接至控制箱，冲压台在顶升装置的驱动下提升时，开关架上的触发头会触发限位开关，限位开关会将冲压台的位置信息传递至控制箱，控制系统会根据冲压台的位置来控制液压提升机的运行速度、运动方向进行调节，所述限位开关架上设有六条平行排布的通槽，每条通槽内均可调节安装有一个触发头，每个触发头对应一个限位开关，可通过调节触发头的位置即可对冲压台的变速位置及变向位置进行调节，也可根据需要选择合适数量的触发头、限位开关参与工作，如此本实用新型的木板冲孔机可保证冲孔质量，同时适用多种类型板材的冲孔。

（2）本实用新型的木板冲孔机的环形刀具上均开设有由其刃端延伸至其固定端的通槽，所述通槽的宽度不超过1毫米，如此可保证从板材上的切割下的圆形板料不会轻易掉落，方便完整转运，如此结构的环形刀具也使用于某些种类的板材冲孔产品，例如玩具卡片类产品，此类产品的圆形板料为功能部位，圆形板材不能立即剥离，当需要剥离时，仅需轻轻按压即可取下圆形板料。

（3）本实用新型的木板冲孔机的冲压胶板上安装有π形限位架，π形限位架可对板材的位置进行固定，保证板材在冲孔过程中不会发生位移。

附图说明

图1为本实用新型木板冲孔机的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为图1中b处的局部放大图。

图4为本实用新型环形刀具的结构示意图。

图5为本实用新型刀具板的仰视图。

图6为开关架的结构示意图。

图7为限位开关的安装示意图。

图8为π形限位架的装配示意图。

附图标记说明：1、控制箱；2、底座；3、冲压台；31、冲压胶板；32、π形限位架；33、螺钉；4、刀具安装架；41、刀具板；42、环形刀具；43、缺口；44、弹性缓冲层；5、液压顶升装置；6、限位开关架；61、开关板；621、开模到位触发头；622、一次慢速触发头；623、合模到位触发头；624、第一预留触发头；625、第二预留触发头；626、下降缓冲触发头；63、导轮；64、通槽；71、开模到位开关；72、一次慢速限位开关；73、合模到位开关；74、第一预留开关；75、第二预留开关；76、下降缓冲开关；8、导向柱；9、导向套；10、限位开关安装架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图8所示，本实施例提供一种木板冲孔机，包括控制箱1及由下至上依次设置的底座2、冲压台3、刀具安装架4，所述底座2内安装有液压顶升装置5，所述冲压台3由液压顶升装置5驱动沿竖直方向运动，所述刀具安装架4固定安装在冲压台3正上方，刀具安装架4的底面安装有刀具板41，所述刀具板41上排布有多个环形刀具42；所述冲压台3的一侧安装有限位开关架6，所述限位开关架6上竖直方向可调节安装有多个触发头，所述底座2的同侧安装有与所述多个触发头相配合的多组限位开关，所述液压顶升装置5及多组限位开关均电连接至控制箱1。

在本实施例中，所述底座2的左右两侧分别竖直固定有两根导向柱8，所述冲压台3上设有与所述导向柱8相配合的导向孔，冲压台3通过导向套9滑动套设在导向柱8上，冲压台3在液压顶升装置5的推动下在导向柱8上滑动，所述刀具安装架4固定在四根导向柱8上端。

在本实施例中，所述刀具板41上贴合有弹性缓冲层44，所述环形刀具42穿设过所述弹性缓冲层44，且所述环形刀具42的刃端与弹性缓冲层44的下表面基本平齐，弹性缓冲材料在冲压台3的挤压下变形，冲孔结束后，弹性缓冲材料复位并将板材推离，保正切割好的板材不会散掉，优选地，每个环形刀具42上均开设有由其刃端延伸至其固定端的缺口43，所述缺口43的宽度不超过1毫米，如此可保证从板材上的切割下的圆形板料不会轻易掉落，方便完整转运，如此结构的环形刀具42也使用于某些种类的板材冲孔产品，例如玩具卡片类产品，此类产品的圆形板料为功能部位，圆形板材不能立即剥离，当需要剥离时，仅需轻轻按压即可取下圆形板料。

在本实施例中，所述冲压台3上安装有一块冲压胶板31，所述冲压胶板31上安装有π形限位架32，π形限位架32的各个端头通过螺钉33抵接在冲压胶板31的侧端，如图2所示，π形限位架32可对板材的位置进行固定，保证板材在冲孔过程中不会发生位移。

在本实施例中，所述限位开关架6包括一个竖直设置的开关板61，所述开关板61上开设有六条平行排布的通槽64，每条通槽64内均可调节安装有一个触发头，所述触发头卡接在所述通槽64内，所述多组限位开关包括分别在相应触发头的升降路径上的六个限位开关，六个限位开关通过限位开关安装架10安装在底座2上，且所述六个限位开关安装在限位开关安装架10的相同高度上，六个限位开关从右至左依次为开模到位开关71、一次慢速限位开关72、合模到位开关73、第一预留开关74、第二预留开关75下降缓冲开关76，相对应的触发头从左至右依次为开模到位触发头621、一次慢速触发头622、合模到位触发头623、第一预留触发头624、第二预留触发头625、下降缓冲触发头626。优选地，所述一次慢速限位开关72、合模到位开关73、第一预留开关74、第二预留开关75所对应的通槽64具有较长的长度，以满足较大范围内的调节。优选地，本实用新型所述的限位开关可采用机械式限位开关，也可采用金属感应式限位开关，相应的所述触发头采用金属螺钉，金属螺钉外侧可包覆弹性橡胶管，如此即可将金属螺钉固定在通槽64内。优选地，所述开关板61的两侧分别安装有一个导轮63，如图3所示。

本实用新型的木板冲孔机在工作前，冲压台处于开模位置，各触发头的位置如图6所示，开模到位触发头621及下降缓冲触发头626处于高位，一次慢速触发头622及合模到位触发头623处于低位，其中下降缓冲触发头626的位置低于开模到位触发头621的位置，一次慢速限位触发头的位置高于合模到位触发头623的位置，开模到位开关71处于触发状态，将待冲孔的纸板置于π形架内，打开总开关，冲压台3在液压提升机构的带动下向上运行，当板材即将接触环形刀具42时，一次慢速限位触发头触发一次慢速限位开关72，一次慢速限位开关72将电信号传递至控制箱1，控制系统控制液压驱动机构慢速上升，此时环形刀具42开始对板材进行冲孔，当冲压台3上升至合模位置时，合模到位触发头623触发合模到位开关73，控制系统控制液压驱动机构停止上升并保压1至2秒，随后控制系统控制液压驱动机构下降，冲压台3下降过程中，下降缓冲触发头626会触发下降缓冲开关76，控制系统控制液压驱动机构慢速下降，当冲压台3下降至开模位置时，合模到位触发头623触发开模到位开关71，控制系统控制液压驱动机构停止工作，如此即完成冲孔作业。本实用新型的木板冲孔机可通过调节各个触发头的位置即可对冲压台的变速位置及变向位置进行调节，也可根据需要选择合适数量的触发头、限位开关参与工作，如此本实用新型的木板冲孔机可保证冲孔质量，同时适用多种类型板材的冲孔。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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