一种门板合页槽加工用辅助工装的制作方法

本实用新型涉及门板生产技术领域，尤其是涉及一种门板合页槽加工用辅助工装。

背景技术：

在生活中我们会经常忽略一些看似不重要却很关键的东西，比如说螺丝钉，比如说合页。合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。合页分布在家里的门窗上面，没有它，门窗也不能活动自如了。

目前在木门或木窗上安装合页时，需要利用工具在门板/木窗的侧壁上加工出一个与合页厚度相同，大小相同的凹槽，然后再将合页放入凹槽内利用螺钉固定，从而避免门板/木窗之间的间隙过大。目前在合页槽加工时，需要提前利用尺子和铅笔在安装合页的位置画线，然后根据画线位置进行开槽加工，对于两扇通过合页连接在一起的门板或窗户，需要保证合页槽的位置不能有偏差，当位置有偏差时会导致两扇门板/窗户安装错位，既影响美观，又导致间隙过大，容易透风。每次加工都需要花费很长时间来定位画线，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种门板合页槽加工用辅助工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门板合页槽加工用辅助工装，包括底部固定装置，所述底部固定装置上垂直固定有第一门板，所述第一门板上端一侧通过g型固定夹固定有上支撑架，所述上支撑架上放置有第二门板，所述第一门板和所述第二门板上端通过定位夹具固定；

所述定位夹具包括固定板，所述固定板中部一侧成型有限位槽，所述限位槽另外三侧设置有限位板，所述固定板上表面两端通过螺钉各固定有一根水平支撑管，两根所述水平支撑管中部通过螺钉固定有中部加固支撑板，所述水平支撑管尾部滑动安装有滑动梁，所述滑动梁下表面中央通过螺钉固定有第二螺纹座，所述第二螺纹座中央转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆一端键连接固定有第二手轮，所述第二丝杆另一端转动安装有端部顶板。

进一步的，所述底部固定装置包括底板，所述底板一端紧连接固定有固定挡板，所述底板另一端通过螺钉固定有第一螺纹座，所述第一螺纹座中央转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆朝向所述固定挡板的一端转动安装有活动顶板，所述第一丝杆另一端键连接固定有第一手轮。

进一步的，所述上支撑架为直角三角形结构，所述上支撑架共有两个，两个所述上支撑架分别固定在所述第一门板两端。

进一步的，所述第二门板放置在所述上支撑架上表面上，所述第一门板和所述第二门板安装合页的端面在同一平面内。

进一步的，所述中部加固支撑板连接两根所述水平支撑管，所述中部加固支撑板下方通过螺钉固定有与两根所述水平支撑管之间间距相同的撑板。

进一步的，所述滑动梁上表面上对应所述水平支撑管的位置通过螺纹安装有位置锁紧螺钉。

进一步的，所述限位槽的尺寸与两个合页板并排放置的尺寸相同。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过专门设计的工装夹具，可以快速的完成木质品的合页槽加工工作，使用简单方便，提高了工作效率和加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的底部固定装置结构简图；

图3是本实用新型的定位夹具主视图；

图4是本实用新型的定位夹具俯视图；

图5是本实用新型的g型固定夹结构简图；

图6是本实用新型的中部加固支撑板结构简图。

附图标记说明如下：

1、底部固定装置；101、底板；102、固定挡板；103、第一螺纹座；104、第一手轮；105、第一丝杆；106、活动顶板；2、g型固定夹；3、第一门板；4、第二门板；5、定位夹具；501、固定板；502、限位板；503、限位槽；504、水平支撑管；505、中部加固支撑板；506、滑动梁；507、位置锁紧螺钉；508、第二螺纹座；509、第二丝杆；510、第二手轮；511、端部顶板；6、上支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种门板合页槽加工用辅助工装，包括底部固定装置1，用于将第一门板3垂直固定在地面上，底部固定装置1上垂直固定有第一门板3，第一门板3上端一侧通过g型固定夹2固定有上支撑架6，上支撑架6用来将支撑第二门板4，上支撑架6上放置有第二门板4，第一门板3和第二门板4上端通过定位夹具5固定；

定位夹具5包括固定板501，固定板501中部一侧成型有限位槽503，用于限制刀具移动的位置，进而限制合页槽的尺寸和位置，限位槽503另外三侧设置有限位板502，对刀具进行限位，固定板501上表面两端通过螺钉各固定有一根水平支撑管504，两根水平支撑管504中部通过螺钉固定有中部加固支撑板505，水平支撑管504尾部滑动安装有滑动梁506，根据第二门板4的尺寸调整滑动梁506的位置来进行固定，滑动梁506下表面中央通过螺钉固定有第二螺纹座508，第二螺纹座508中央转动安装有第二丝杆509，第二丝杆509一端键连接固定有第二手轮510，第二丝杆509另一端转动安装有端部顶板511，利用端部顶板511可以将定位夹具5固定在第二门板4上，避免加工时移动位置，固定板501、限位板502、中部加固支撑板505均采用硬质塑料制成。

本实施例中，底部固定装置1包括底板101，底板101可以直接固定在地面上，避免移动，底板101一端紧连接固定有固定挡板102，底板101另一端通过螺钉固定有第一螺纹座103，第一螺纹座103中央转动安装有第一丝杆105，第一丝杆105朝向固定挡板102的一端转动安装有活动顶板106，第一丝杆105另一端键连接固定有第一手轮104，固定挡板102和活动顶板106共同作用夹紧第一门板3，使得第一门板3保持竖直状态。

本实施例中，上支撑架6为直角三角形结构，上支撑架6共有两个，两个上支撑架6分别固定在第一门板3两端。

本实施例中，第二门板4放置在上支撑架6上表面上，第一门板3和第二门板4安装合页的端面在同一平面内。

本实施例中，中部加固支撑板505连接两根水平支撑管504，中部加固支撑板505下方通过螺钉固定有与两根水平支撑管504之间间距相同的撑板，撑板两端设置有圆弧形凹槽，可以保证两根水平支撑管504处于水平状态。

本实施例中，滑动梁506上表面上对应水平支撑管504的位置通过螺纹安装有位置锁紧螺钉507，用以调节滑动梁506在水平支撑管504上的位置。

本实施例中，限位槽503的尺寸与两个合页板并排放置的尺寸相同。

本实用新型的工作原理为：使用时，底部固定装置1共有两个，两个底部固定装置1并排固定在地面上，然后将第一门板3放置在固定挡板102和活动顶板106之间，拧动第一手轮104使得活动顶板106夹紧第一门板3，然后利用g型固定夹2将上支撑架6固定在第一门板3两端上方，将第二门板4放置在上支撑架6上，调整上支撑架6的高度使得第一门板3和第二门板4的合页安装面处于水平状态，同时使得第一门板3和第二门板4的两端对齐，然后将定位夹具5放置在第二门板4上表面，保证限位槽503的中心线对准位于第一门板3和第二门板4之间的接触线，在固定板501一侧放置垫板使得固定板501顶在第二门板4的凸台上，然后调节滑动梁506的位置，并扭动第二手轮510使得端部顶板511顶在第二门板4另一端，避免其移动位置，手持电动铣槽工具放置在限位槽503内，沿着限位槽503的形状进行移动实现合页槽的加工作业，加工完成后松动端部顶板511，再次移动到另一个位置进行合页槽的加工，直至所有的合页槽完成加工即可取下定位夹具5，并更换新的第一门板3和第二门板4进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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