一种环保卫生筷生产用原竹削皮装置的制作方法

本实用新型涉及卫生筷生产技术领域，具体为一种环保卫生筷生产用原竹削皮装置。

背景技术：

目前人们在生产卫生筷时，其原料一般都采用原竹，然后对其进行削皮、粗打磨以及细磨等加工，在人们对原竹进行削皮时，通常都是将竹子套入到加工箱内的固定杆上，并通过电机带动固定杆旋转，并通过其内部设置的刀片，从而对其进行削皮，但是传统的固定杆其大小无法调节，而竹子一般为空心结构，其内径的大小均不一样，固定杆无法稳定的带着竹子旋转，竹子容易在旋转的过程中从固定杆上脱离，不仅影响削皮效率，且稳定性极差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环保卫生筷生产用原竹削皮装置，具备能够对竹子固定稳定、削皮效率高等优点，解决了传统削皮装置对竹子固定不稳定、削皮效率低下的问题。

本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，包括底座和套筒，底座顶部的中央固定连接有箱体，箱体内壁顶部和底部且靠近右侧的位置处均固定连接有转轴，转轴表面且靠近箱体中心的一侧转动连接有支撑杆，支撑杆靠近箱体中心的一侧铰接有置物杆，箱体左侧且靠近中央的位置处固定连接有保护箱，保护箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿箱体内壁的左侧且固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面活动连接有活动块，活动块右侧的顶部开设凹槽，凹槽的内壁固定连接有马达，马达的右侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆右侧的中央固定连接有转动盘，转动盘的表面转动连接有三个转动杆，转动杆内壁且靠近转动盘中心的一侧固定连接有连接杆，三个连接杆远离转动盘中心的一侧均固定连接有滑杆，滑杆活动连接于套筒的内壁，该结构设置，使得电机在转动时，能够带动滚珠丝杆转动，从而带动活动块在滚珠丝杆上向右运动，并通过设置的马达和螺纹杆，使得活动块在向右运动时，马达能够带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆在活动块的带动旋转向右运动，从而便于后续对竹皮的切割。

本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，其中置物杆靠近箱体中心的有一侧固定连接有刮刀，刮刀沿置物杆的水平方向等距设置有六个，螺纹杆与箱体的中心处于同一水平线上，该结构设置，使得工作人员能够通过转动转轴，从而调整支撑杆的角度，同时工作人员能够通过调整置物杆，使得工作人员能够多角度调整刮刀的位置与角度，从而提高了工作人员在使用时的便捷性。

本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，其中箱体内壁顶部的中央固定连接有限位杆，限位杆右侧的中央开设有螺纹槽，螺纹槽的左侧贯穿限位杆的左侧，螺纹杆螺纹连接于螺纹槽内，该结构设置，使得螺纹杆能够穿过螺纹槽，从而使得螺纹杆能够更加稳定的旋转向右运动。

本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，其中连接杆左右两侧且靠近转动盘中心的一侧均固定连接有第一滑块，转动杆内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内，该结构设置，使得工作人员在将竹筒套接到滑杆和套筒上后，能够通过转动转动盘，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而调整转动杆和连接杆的总长度，从而使得套筒和滑杆构成的圆环的直径能够调节，使得装置能够适用于大小不同的竹筒。

本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，其中滑杆左右两侧且靠近套筒中心的一侧均固定连接有第二滑块，套筒内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑块滑动连接于第二滑槽内，该结构设置，使得第二滑块能够在第二滑槽内滑动，从而使得滑杆能够在套筒内滑动，使得滑杆与套筒构成的圆环的直径能够调节，从而提高了装置的实用性。

本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，其中滑杆和套筒均有三个，一个滑杆和一个套筒为一组共三组，三组滑杆和套筒首尾相连且组成一个封闭的圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的刮刀和支撑杆，配合转轴和置物杆，使得工作人员能够通过转动转轴，从而调整支撑杆的角度，同时工作人员能够通过调整置物杆，使得工作人员能够多角度调整刮刀的位置与角度，从而提高了工作人员在使用时的便捷性，通过设置的电机和滚珠丝杆，配合活动块，使得电机在转动时，能够带动滚珠丝杆转动，从而带动活动块在滚珠丝杆上向右运动，并通过设置的马达和螺纹杆，使得活动块在向右运动时，马达能够带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆在活动块的带动旋转向右运动，从而便于后续对竹皮的切割。

2、本实用新型通过设置的转动杆和转动盘，配合第一滑块和第一滑槽，使得工作人员在将竹筒套接到滑杆和套筒上后，能够通过转动转动盘，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而调整转动杆和连接杆的总长度，从而使得套筒和滑杆构成的圆环的直径能够调节，使得装置能够适用于大小不同的竹筒，通过设置的第二滑块和第二滑槽，配合滑杆和套筒，使得第二滑块能够在第二滑槽内滑动，从而使得滑杆能够在套筒内滑动，使得滑杆与套筒构成的圆环的直径能够调节，从而提高了装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型套筒和滑杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、转轴；4、支撑杆；5、置物杆；6、刮刀；7、保护箱；8、电机；9、滚珠丝杆；10、活动块；11、凹槽；12、马达；13、螺纹杆；14、限位杆；15、螺纹槽；16、转动盘；17、转动杆；18、连接杆；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、套筒；22、滑杆；23、第二滑块；24、第二滑槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的环保卫生筷生产用原竹削皮装置，包括底座1和套筒21，底座1顶部的中央固定连接有箱体2，箱体2内壁顶部和底部且靠近右侧的位置处均固定连接有转轴3，转轴3表面且靠近箱体2中心的一侧转动连接有支撑杆4，支撑杆4靠近箱体2中心的一侧铰接有置物杆5，箱体2左侧且靠近中央的位置处固定连接有保护箱7，保护箱7的内壁固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿箱体2内壁的左侧且固定连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的表面活动连接有活动块10，活动块10右侧的顶部开设凹槽11，凹槽11的内壁固定连接有马达12，马达12的右侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13右侧的中央固定连接有转动盘16，转动盘16的表面转动连接有三个转动杆17，转动杆17内壁且靠近转动盘16中心的一侧固定连接有连接杆18，三个连接杆18远离转动盘16中心的一侧均固定连接有滑杆22，滑杆22活动连接于套筒21的内壁，该结构设置，使得电机8在转动时，能够带动滚珠丝杆9转动，从而带动活动块10在滚珠丝杆9上向右运动，并通过设置的马达12和螺纹杆13，使得活动块10在向右运动时，马达12能够带动螺纹杆13转动，从而使得螺纹杆13在活动块10的带动旋转向右运动，从而便于后续对竹皮的切割。

置物杆5靠近箱体2中心的有一侧固定连接有刮刀6，刮刀6沿置物杆5的水平方向等距设置有六个，螺纹杆13与箱体2的中心处于同一水平线上，该结构设置，使得工作人员能够通过转动转轴3，从而调整支撑杆4的角度，同时工作人员能够通过调整置物杆5，使得工作人员能够多角度调整刮刀6的位置与角度，从而提高了工作人员在使用时的便捷性。

箱体2内壁顶部的中央固定连接有限位杆14，限位杆14右侧的中央开设有螺纹槽15，螺纹槽15的左侧贯穿限位杆14的左侧，螺纹杆13螺纹连接于螺纹槽15内，该结构设置，使得螺纹杆13能够穿过螺纹槽15，从而使得螺纹杆13能够更加稳定的旋转向右运动。

连接杆18左右两侧且靠近转动盘16中心的一侧均固定连接有第一滑块19，转动杆17内壁的左右两侧均开设有第一滑槽20，第一滑块19滑动连接于第一滑槽20内，该结构设置，使得工作人员在将竹筒套接到滑杆22和套筒21上后，能够通过转动转动盘16，从而带动第一滑块19在第一滑槽20内滑动，从而调整转动杆17和连接杆18的总长度，从而使得套筒21和滑杆22构成的圆环的直径能够调节，使得装置能够适用于大小不同的竹筒。

滑杆22左右两侧且靠近套筒21中心的一侧均固定连接有第二滑块23，套筒21内壁的左右两侧均开设有第二滑槽24，第二滑块23滑动连接于第二滑槽24内，该结构设置，使得第二滑块23能够在第二滑槽24内滑动，从而使得滑杆22能够在套筒21内滑动，使得滑杆22与套筒21构成的圆环的直径能够调节，从而提高了装置的实用性。

滑杆22和套筒21均有三个，一个滑杆22和一个套筒21为一组共三组，三组滑杆22和套筒21首尾相连且组成一个封闭的圆环。

在使用本实用新型时：首先工作人员将滑杆22调整到套筒21的最内侧，此时连接杆18也处于转动杆17的最内侧，然后工作人员便可以将竹筒套入到滑杆22与套筒21构成的圆环上，然后工作人员便可以逆时针转动转动盘16，从而将滑杆22从套筒21内拉扯出来，从而带动第二滑块23在第二滑槽24内滑动，此时由于滑杆22的拉扯，连接杆18也会从转动杆17内伸出，从而带动第一滑块19在第一滑槽20内滑动，从而调节滑杆22与套筒21构成的圆环的大小，使得圆环与竹筒内径的大小一致，完成对竹筒的固定，工作人员便可以拉动支撑杆4，从而调整置物杆5与竹筒表面之间的距离，使得置物杆5底部的刮刀6与竹筒的表面相互贴合，然后便可以转动置物杆5，从而调整置物杆5底部的刮刀6与竹筒表面的角度，然后工作人员便可以打开电机8和马达12，电机8在转动时，则会带动滚珠丝杆9转动，从而带动活动块10在滚珠丝杆9上向右运动，然后便可以控制马达12转动，使得马达12的转动方向与滑杆22和套筒21伸长的转动方向一致，马达12带动螺纹杆13转动，而螺纹杆13则会在螺纹槽15内旋转并向右侧运动，使得螺纹杆13运动的更加稳定，而螺纹杆13在转动时，则会带动转动盘16也一起旋转向右运动，但是由于马达12与套筒21和滑杆22伸长的转动方向一致，所以马达12在转动时，只会带动滑杆22向远离套筒21内侧的方向转动，同时因为竹筒内径的限位，其圆环不会继续增大，只会对竹筒固定的更加稳定，竹筒在旋转右运动的过程中，慢慢与两侧刮刀6相互接触，从而被刮刀6所削皮。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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