一种木材加工用剥皮机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用剥皮机。

背景技术：

把树木装上剥皮机，开动机器，使剥刀能够将原木上的皮剥去，剥净率可达到95％。代替了原来人工原剥皮的费力，费时的工作，大大的提高了工作效率。

现有的木材加工剥皮机在使用的过程中，通常都是利用剥皮辊对树木表面进行磨切去皮，此种方式工作效率较低，不便于完成快速剥皮工作。

基于此，本实用新型设计了一种木材加工用剥皮机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用剥皮机，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用剥皮机，包括安装箱，所述安装箱的一侧中部开设有出料通道，所述安装箱的内侧壁可转动卡扣有从动齿盘，所述从动齿盘的一侧啮合有主动齿轮，所述安装箱的外侧壁固定有电机，所述电机的动力输出端与所述主动齿轮相固定，所述从动齿盘的两侧贯穿开设有与所述出料通道相对应的通孔，所述从动齿盘内侧表面成中心对称的固定有至少三组的插板，所述插板的一端插接有插杆，所述插杆的一端通过第一弹簧与所述插板的内腔壁相连接，所述插杆的另一端固定有剥皮刀头，所述插板的侧表面垂直固定有连接杆，所述连接杆的另一侧固定有安装座，所述安装座的内侧壁活动卡接有滚球，且所述滚球的一侧伸出所述安装座的外侧。

优选的，所述滚球的滚动方向与所述电机的转动方向相同。

优选的，所述安装座的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧活动插设有转盘，所述转盘的两侧可转动卡扣有固定盘，所述固定盘固定在安装箱的内侧壁上，所述转盘内侧壁与安装座之间的所述伸缩杆侧表面套接有第二弹簧。

优选的，所述剥皮刀头的切割位置距离所述通孔轴心位置的距离小于所述滚球侧表面距离所述通孔轴心位置的距离。

优选的，所述安装箱的底部一侧开设有排料出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用成中心对称的切割刀头、从动齿盘、滚球等的相互配合，可以便于实现对木材表面进行快速的环切剥皮工作，提高了对木材加工处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装箱，2-出料通道，3-从动齿盘，4-主动齿轮，5-电机，6-通孔，7-插板，8-插杆，9-第一弹簧，10-剥皮刀头，11-连接杆，12-安装座，13-滚球，14-伸缩杆，15-转盘，16-固定盘，17-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用剥皮机，包括安装箱1，所述安装箱1的一侧中部开设有出料通道2，所述安装箱1的内侧壁可转动卡扣有从动齿盘3，所述从动齿盘3的一侧啮合有主动齿轮4，所述安装箱1的外侧壁固定有电机5，所述电机5的动力输出端与所述主动齿轮4相固定，所述从动齿盘3的两侧贯穿开设有与所述出料通道2相对应的通孔6，所述从动齿盘3内侧表面成中心对称的固定有至少三组的插板7，所述插板7的一端插接有插杆8，所述插杆8的一端通过第一弹簧9与所述插板7的内腔壁相连接，所述插杆8的另一端固定有剥皮刀头10，所述插板7的侧表面垂直固定有连接杆11，所述连接杆11的另一侧固定有安装座12，所述安装座12的内侧壁活动卡接有滚球13，且所述滚球13的一侧伸出所述安装座12的外侧。

需要说明的是，在利用本装置对切断后的树木进行加工工作时，可以通过将木材的一端插入至滚球13的内侧，滚球13会自动适应木材的圆周尺寸，向外侧移动调整位置，此时连接杆11也会跟随向外侧移动，并带动插杆8向插板7一侧移动，剥皮到头10也会跟随移动来调整剥皮位置，并且第一弹簧9处于压缩状态，通过电机5接通电源，会通过主动齿盘4带动啮合的从动齿盘3转动，从动齿盘3会带动剥皮刀头10对木材表面进行环切剥皮，而且通过多组的剥皮刀头10对木材表面进行同时环切，可以有效的提高剥皮效率，减少电机5运转，通过在安装箱1的出料通道2处可以便于实现对剥皮木材的抽拉取出，其中，可以将滚球13以及用于套设滚球13的安装座12沿连接杆11长度方向等间隔的设置多组，可以便于实现在木材剥皮时的扶正工作，在此不做公开。

更进一步的实施方式为，所述滚球13的滚动方向与所述电机5的转动方向相同；可以在木材塞进滚球13内侧后，木材不会跟随电机5一起转动，从而便于剥皮刀头10对木材表面进行环切工作。

更进一步的实施方式为，所述安装座12的一侧固定有伸缩杆14，所述伸缩杆14的另一侧活动插设有转盘15，所述转盘15的两侧可转动卡扣有固定盘16，所述固定盘16固定在安装箱1的内侧壁上，所述转盘15内侧壁与安装座12之间的所述伸缩杆14侧表面套接有第二弹簧17；在木材塞入滚球13内侧后，为了更好的实现对木材表面的压设处理，可以通过第二弹簧17对安装座12产生推动力，实现滚球13压紧在木材表面上。

更进一步的实施方式为，所述剥皮刀头10的切割位置距离所述通孔6轴心位置的距离小于所述滚球13侧表面距离所述通孔6轴心位置的距离；可以便于实现剥皮刀头10对木材表面进行环切工作。

更进一步的实施方式为，所述安装箱1的底部一侧开设有排料出口；可以便于剥皮废料从排料出口的排放工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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