一种带有除尘功能的木板切割装置的制作方法

本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种带有除尘功能的木板切割装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，在家具加工的过程中，需要对长木板进行切割的初步加工，目前的木板切割采用具有一个刀架的木板切割机，现有的一种木板切割装置，浪费时间与人力，工作效率低下，且易产生大量灰尘。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有除尘功能的木板切割装置，一方面，可带动切刀上下移动完成切割，提高了切割效率，另一方面，带动吸尘扇发生转动，可将切割产生的灰尘吸入集尘槽内部并进行收集，提高了能源利用率，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘功能的木板切割装置，包括板料槽、底座、切割箱和切刀，所述底座顶部的一侧固定连接有切割箱，所述切割箱内壁的两端均固定连接有第二安装槽，所述第二安装槽之间转动连接有第二传输辊，所述切割箱内壁两侧的上端均设置有第三安装槽，所述第三安装槽一侧的上端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间横向连接有第二安装条，所述第二安装条底部竖向连接有第一安装条，所述第一安装条底部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有切刀，所述第三安装槽内部的下端横向设置有转轴，所述转轴一端固定连接有吸尘扇，所述转轴另一端固定连接有圆板，所述圆板上端连接有连接杆，所述连接杆顶端通过安装块与第一滑块一侧连接，所述转轴一侧的第三安装槽内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过皮带轮机构与转轴连接，所述第三安装槽下端相对设置有限位机构，所述底座另一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部设置有板料槽，所述板料槽内部设置有板体，所述板料槽一侧的下端设置有输料机构。

优选的，所述第三安装槽下端设置有集尘槽，所述集尘槽底部滑动连接有抽拉板。

优选的，所述限位机构包括第一安装板、限位螺栓、第二安装板、第二安装板、定位辊、活动块、限位槽和空腔槽,所述限位机构内部设置有第二安装板，所述第二安装板内部滑动连接有第一安装板，所述第一安装板内部的下端设置有空腔槽，所述第一安装板下端套设有活动块，所述活动块顶端的空腔槽内部设置有弹簧，所述活动块之间连接有定位辊，所述第二安装板与所述第一安装板之间通过限位螺栓与限位槽的配合构成活动连接。

优选的，所述板料槽底部设置有第一安装槽，所述第一安装槽之间转动连接有多个第一传输辊。

优选的，所述输料机构包括推板、第二滑槽、齿轮、第二滑块、第三安装板和齿条，所述安装架内顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过其内滑动连接的第二滑块固定连接有第三安装板，所述第三安装板底部连接有齿条，所述第三安装板下方的安装架正面设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端延伸至安装架内部并设置有与所述齿条相匹配的齿轮，所述第三安装板远离齿轮一端固定连接有推板。

优选的，所述板料槽、安装架、底座和切割箱构成焊接一体化结构。

优选的，所述板料槽的正面设置有第一观察窗，所述切割箱正面设置有第二观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过结构巧妙设计，当第二驱动电机工作时，由于皮带轮机构作用，可带动转轴发生转动，一方面，由于圆板与连接杆的设置，当转轴带动圆板发生转动时，由于连接杆的连接作用，可带动第一滑块在第一滑槽内部上下运动，从而可实现切刀的上下移动，配合第一驱动电机的驱动作用，即可通过切刀实现切割过程，提高了切割效率，另一方面，转轴的转动可带动吸尘扇发生转动，当吸尘扇转动时，可将切割产生的灰尘吸入集尘槽内部并进行收集，从而避免了灰尘扬起造成的影响，同时提高了能源利用率。

2、本发明通过设置的齿轮与齿条，驱动第三驱动电机工作顺时针转动，带动齿轮发生转动，当齿轮发生转动时，可带动齿条向右移动，从而使得推板推动板体向切割箱内部移动，再次驱动第三驱动电机逆时针转动，此时推板恢复原位，下个板体受重力落在第一传输辊顶部，如此往复运动，可实现自动上料过程，大大提高了工作效率，节约了人力。

3、本发明通过设置的定位机构，当板体完全进入切割箱内部并位于第二传输辊顶部时，由于弹簧的弹性作用，可实现定位辊与板体顶部抵紧，从而实现板体的定位，从而提高了切割时稳定性，保证了切割质量，通过第二安装板与第一安装板之间的活动连接，可调整定位辊的高度，便于对不同厚度的板体进行定位。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明的限位机构剖面结构示意图；

图4为本发明的推板立体结构示意图；

图5为本发明的第一安装板立体结构示意图；

图6为本发明图1中a处放大结构示意图；

图7为本发明图1中b处放大结构示意图。

图中：1、板料槽；2、板体；3、第一传输辊；4、第一安装槽；5、推板；6、安装架；7、底座；8、切割箱；9、第二安装槽；10、第二传输辊；11、切刀；12、抽拉板；13、集尘槽；14、第一驱动电机；15、第三安装槽；16、连接杆；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、第一安装条；20、第二安装条；21、第一安装板；22、限位螺栓；23、第二安装板；24、弹簧；25、定位辊；26、活动块；27、限位槽；28、第二滑槽；29、齿轮；30、第二滑块；31、第三安装板；32、皮带轮机构；33、吸尘扇；34、第二驱动电机；35、圆板；36、转轴；37、第一观察窗；38、第三驱动电机；39、第二观察窗；40、齿条；41、空腔槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种带有除尘功能的木板切割装置，包括板料槽1、底座7、切割箱8和切刀11，底座7顶部的一侧固定连接有切割箱8，切割箱8内壁的两端均固定连接有第二安装槽9，第二安装槽9之间转动连接有第二传输辊10，切割箱8内壁两侧的上端均设置有第三安装槽15；

第三安装槽15下端设置有集尘槽13，集尘槽13底部滑动连接有抽拉板12；

通过集尘槽13底部滑动连接有抽拉板12，可方便对集尘槽13内部的尘屑进行清理；

第三安装槽15一侧的上端设置有第一滑槽18，第一滑槽18内部滑动连接有第一滑块17，第一滑块17之间横向连接有第二安装条20，第二安装条20底部竖向连接有第一安装条19，第一安装条19底部设置有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端设置有切刀11，第三安装槽15内部的下端横向设置有转轴36，转轴36一端固定连接有吸尘扇33，转轴36另一端固定连接有圆板35，圆板35上端连接有连接杆16，连接杆16顶端通过安装块与第一滑块17一侧连接，转轴36一侧的第三安装槽15内部设置有第二驱动电机34，第二驱动电机34的输出端通过皮带轮机构32与转轴36连接，第三安装槽15下端相对设置有限位机构；

限位机构包括第一安装板21、限位螺栓22、第二安装板23、第二安装板23、定位辊25、活动块26、限位槽27和空腔槽41,限位机构内部设置有第二安装板23，第二安装板23内部滑动连接有第一安装板21，第一安装板21内部的下端设置有空腔槽41，第一安装板21下端套设有活动块26，活动块26顶端的空腔槽41内部设置有弹簧24，活动块26之间连接有定位辊25，第二安装板23与第一安装板21之间通过限位螺栓22与限位槽27的配合构成活动连接；

当板体2完全进入切割箱8内部并位于第二传输辊10顶部时，由于弹簧24的弹性作用，可实现定位辊25与板体2顶部抵紧，从而实现板体2的定位，通过第二安装板23与第一安装板21之间的活动连接，可调整定位辊25的高度，便于对不同厚度的板体2进行定位；

底座7另一侧的顶部固定连接有安装架6，安装架6顶部设置有板料槽1；

板料槽1的正面设置有第一观察窗37，切割箱8正面设置有第二观察窗39；

通过第一观察窗37和第二观察窗39，便于查看装置内部工作情况，并及时处理；

板料槽1、安装架6、底座7和切割箱8构成焊接一体化结构；

通过板料槽1、安装架6、底座7和切割箱8构成焊接一体化结构，可提高该装置的结构强度；

板料槽1底部设置有第一安装槽4，第一安装槽4之间转动连接有多个第一传输辊3；

通过设置的第一传输辊3，当推板5推动板体2向切割箱8内部移动时，第一传输辊3的作用，可实现板体2的滚动滑动，从而降低了运动时的摩擦阻力；

板料槽1内部设置有板体2，板料槽1一侧的下端设置有输料机构；

输料机构包括推板5、第二滑槽28、齿轮29、第二滑块30、第三安装板31和齿条40，安装架6内顶部设置有第二滑槽28，第二滑槽28通过其内滑动连接的第二滑块30固定连接有第三安装板31，第三安装板31底部连接有齿条40，第三安装板31下方的安装架6正面设置有第三驱动电机38，第三驱动电机38输出端延伸至安装架6内部并设置有与齿条40相匹配的齿轮29，第三安装板31远离齿轮29一端固定连接有推板5；

驱动第三驱动电机38工作顺时针转动，带动齿轮29发生转动，由于齿轮29与齿条40配合，当齿轮29发生转动时，可带动齿条40向右移动，从而使得推板5推动板体2向切割箱8内部移动，再次驱动第三驱动电机38逆时针转动，此时推板5恢复原位，下个板体2受重力落在第一传输辊3顶部，如此往复运动，可实现自动上料过程。

工作原理：该带有除尘功能的木板切割装置使用时，首先将板体2放入板料槽1内部进行码放，之后驱动第三驱动电机38工作顺时针转动，带动齿轮29发生转动，由于齿轮29与齿条40配合，当齿轮29发生转动时，可带动齿条40向右移动，从而使得推板5推动板体2向切割箱8内部移动，再次驱动第三驱动电机38逆时针转动，此时推板5恢复原位，下个板体2受重力落在第一传输辊3顶部，如此往复运动，可实现自动上料过程；

当板体2完全进入切割箱8内部并位于第二传输辊10顶部时，由于弹簧24的弹性作用，可实现定位辊25与板体2顶部抵紧，从而实现板体2的定位；

此时第二驱动电机34工作，由于皮带轮机构32作用，可带动转轴36发生转动，一方面，由于圆板35与连接杆16的设置，当转轴36带动圆板35发生转动时，由于连接杆16的连接作用，可带动第一滑块17在第一滑槽18内部上下运动，从而可实现切刀11的上下移动，配合第一驱动电机14的驱动作用，即可通过切刀11实现切割过程，另一方面，转轴36的转动可带动吸尘扇33发生转动，当吸尘扇33转动时，可将切割产生的灰尘吸入集尘槽13内部并进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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