一种刨切机输送架的中部支撑机构的制作方法
本发明涉及一种具有支撑机构的刨切机输送架。
背景技术:
刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备。它是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木材刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木的专用机床,薄木可以用作百叶窗、装饰工程、建筑木业等或板式家具、地板的表面装饰用材,随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展,用珍贵木材刨切的薄木已成为当今市场上重要的木材加工制品,因此,加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍。
按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类,则木材刨切机可分为立式和卧式两大类;根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行,又可将分为横向刨切机、纵向刨切机、旋转刨切机。
现有的卧式横向刨切机,输送架在木材下方能够单向快速刨切木材生产微薄木皮,由于微薄木皮的厚度较薄,一般的刨切机会出现以下问题:
1、一般的刨切机由于木皮比较轻薄,需要理皮机构输送系统将木皮输送到收料装置上,而一般的平刨刨切机没有理皮机构,将刨切下来的木皮直接传送出去,木皮常常出现木皮折叠、拉断、破损现象,严重影响木皮生产的效率和质量。
2、刨切机刨切出的木皮较薄需要理皮机构,而一般的同步机构的同步性不稳定而且需要复杂的控制系统,成本高,并不能很好的实现同步理皮效果,或快或慢使得刨切下的木皮在不能同步的理皮机构的作用下容易拉断或者折叠,严重影响木皮生产的效率和质量。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供了一种具有支撑机构的刨切机输送架,有效解决了背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是:
一种刨切机输送架的中部支撑机构,包括上支撑器、下支撑器,以及固定在上支撑器与下支撑器之间的u型块,所述的上支撑器通过第一连杆与u型块的一侧连接,所述的下支撑器通过第二连杆与u型块的另一侧连接,所述的上支撑器包括上支撑座,以及固定在上支撑座顶部的至少两对上滚轮支杆,所述上滚轮支杆的顶部安装有上滚轮,所述的下支撑器包括下支撑座,以及固定在下支撑座底部的至少两对下滚轮支杆,所述下滚轮支杆的底部安装有下滚轮。
所述第一连杆和第二连杆对称设置在u型块的两侧。
所述u型块的两侧开设有通孔,所述第一连杆的下端和第二连杆的上端均固定有与通孔相匹配的螺杆,所述螺杆在u型块的外侧设有调节螺帽。
调节螺帽能够调节支撑机构的长度,便于安装,调节支撑强度。
所述螺杆在u型块的内侧设有紧固螺帽。
紧固螺帽能够将第一连杆和第二连杆进行牢固固定。
本发明支撑机构设置在两根传动轴之间,能够对传动轴进行支撑避免传动轴在长时间使用后产生中部弯曲,延长了使用寿命,支撑机构上的u型块能够避免障碍物造成支撑机构无法安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为实施例2、3、4的结构示意图;
图3为实施例2、3、4的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
一种刨切机输送架的中部支撑机构,包括上支撑器31、下支撑器32,以及固定在上支撑器31与下支撑器32之间的u型块33,所述的上支撑器31通过第一连杆34与u型块33的一侧连接,所述的下支撑器32通过第二连杆35与u型块33的另一侧连接,所述的上支撑器31包括上支撑座311,以及固定在上支撑座311顶部的至少两对上滚轮支杆312,所述上滚轮支杆312的顶部安装有上滚轮313,所述的下支撑器32包括下支撑座321,以及固定在下支撑座321底部的至少两对下滚轮支杆322,所述下滚轮支杆322的底部安装有下滚轮323。
所述第一连杆34和第二连杆35对称设置在u型块33的两侧。
所述u型块33的两侧开设有通孔,所述第一连杆34的下端和第二连杆35的上端均固定有与通孔相匹配的螺杆36,所述螺杆36在u型块33的外侧设有调节螺帽37。
所述螺杆36在u型块33的内侧设有紧固螺帽38。
本发明的工作原理:
上支撑器31与上方的传动轴相连,上滚轮313的弧面与上方传动轴弧面相切,下支撑器32与下方的传动轴相连,下滚轮323的弧面与下方传动轴弧面相切,在安装时,可通过调节螺帽37调节支撑机构的长度,从而实现支撑强度的调节。
在传动轴转动时,上滚轮313随着上方传动轴的转动进行转动,下滚轮323随着下方传动轴的转动进行转动,这样就保证支撑机构支撑在上方传动轴与下方传动轴之间,避免传动轴在长时间使用后产生弯曲,延长了使用寿命。
实施例2
如图1-3所示,一种具有支撑机构的刨切机输送架,包括输送架8,以及设置在输送架8上的理皮输出机构,所述的理皮输出机构包括设置在所述输送架8上部的第一传动轴9和第二传动轴10,下部的第三传动轴11和第四传动轴12,所述的第三传动轴11上同轴固定有第三齿轮13、第四齿轮14和第三皮带轮15,所述的第四传动轴12上同轴固定有第五齿轮16和第四皮带轮17,所述的第五齿轮16与第四齿轮14匹配设置,所述的第一传动轴9上同轴固定有第一皮带轮18,所述的第一皮带轮18与第三皮带轮15通过皮带连接,所述的第二传动轴10上同轴固定有第二皮带轮19,所述的第二皮带轮19与第四皮带轮17通过皮带连接,所述的第一传动轴9与第三传动轴11之间设有多条第一传送带20,所述的第二传动轴10与第四传动轴12之间设有多条第二传送带21,所述输送架8在第一传动轴9和第三传动轴11之间平行固定有第一压杆22,所述的第一压杆22从第一传送20带内将第一传送带20压向第二传送带21,所述输送架8在第二传动轴3和第四传动轴12之间平行固定有第二压杆23,所述的第二压杆23从第二传送带21内将第二传送带21压向第一传送带20,所述输送架8在第一传动轴9和第三转动轴11之间、第二传动轴10和第四传动轴12之间分别设有支撑机构,所述的支撑机构包括上支撑器31、下支撑器32,以及固定在上支撑器31与下支撑器32之间的u型块33,所述的上支撑器31通过第一连杆34与u型块33的一侧固定,所述的下支撑器32通过第二连杆35与u型块33的另一侧固定,所述的上支撑器31包括上支撑座311,以及固定在上支撑座311顶部的至少两对上滚轮支杆312,所述上滚轮支杆312的顶部安装有上滚轮313,所述的下支撑器32包括下支撑座321,以及固定在下支撑座321底部的至少两对下滚轮支杆322,所述下滚轮支杆322的底部安装有下滚轮323。
设置在所述第一传动轴9与第三转动轴11之间的支撑机构的u型块33的开口与第一压杆22相匹配,设置在所述第二传动轴10与第四转动轴12之间的支撑机构的u型块33的开口与第二压杆23相匹配。
所述第一连杆34和第二连杆35对称固定在u型块33的两侧。
还包括理皮同步机构,所述的理皮同步机构包括通过转轴架设置在输送架8任意一侧的第一转轴2和第二转轴3,所述的第一转轴2和第二转轴3之间通过单向传动机构4相连,所述的第一转轴2上同轴固定有第一齿轮5,所述的第一齿轮5与齿条6相匹配,所述的第二转轴3上同轴固定有第二齿轮7,所述的第二齿轮7与第三齿轮13相匹配。
所述第三传动轴11的两端伸出到输送架8外,所述的第三齿轮13位于第三传动轴11的一端,所述的第四齿轮14和第三皮带轮15位于第三传动轴11的另一端,所述第四传动轴12朝向第四齿轮14的一端伸出到输送架8外,且所述第五齿轮16和第四皮带轮17固定在输送架8外的位置上,所述第一传动轴9和第二传动轴10朝向第四齿轮14的一端伸出到输送架8外,所述的第一皮带轮18和第二皮带轮19均位于输送架8外。
所述的第一转轴2和第二转轴3同轴设置,所述的第一齿轮5固定在第一转轴2远离单向传动机构4的一端,所述的第二齿轮7固定在第二转轴3远离单向传动机构4的一端。
所述的第二齿轮7和第三齿轮13为相匹配的斜齿轮。
本发明的工作原理:
当输送架8被驱动力推动进行刨木时,第一齿轮5就会在齿条6上滚动,此时,第一转轴2就会通过单向传动机构4带动第二转轴3进行转动,第二转轴3转动时,固定在第二转轴3上的第二齿轮7同步转动,第三齿轮13与第二齿轮7相匹配啮合,与第三齿轮13固定的第三传动轴11就会同步转动,第三传动轴11通过第四齿轮14和第五齿轮16带动第四传动轴12转动,通过第三皮带轮15和第一皮带轮18带动第一传动轴9转动,第四传动轴12通过第四皮带轮17和第二皮带轮19带动第二传动轴10转动,第一传动轴9、第二传动轴10、第三传动轴11、第四传动轴12在转动时,会带动第一传送带20和第二传送带21运动,且支撑机构的上支撑器31上的上滚轮313同步转动,下支撑器32上的下滚轮323也同步转动,第一压杆22和第二压杆23将第一传送带20和第二传送带21压紧,保证木皮的稳定传送,第一传送带20和第二传送带21在运动时,将夹在第一传送带20和第二传送带21之间的木皮向下输送,并从底部输出,当一次刨木完成后,输送架8就会在驱动力的作用下往回移动,回到初始位置,此时,第一转轴2就不会通过单向传动机构4带动第二转轴3进行转动,第一传动轴9、第二传动轴10、第三传动轴11、第四传动轴12均不转动,停止木皮的输送。
实施例3
如图1-2所示,一种刨切机同步理皮机构,包括理皮同步机构和理皮输出机构,所述的理皮同步机构包括通过转轴架设置在输送架8任意一侧的第一转轴2和第二转轴3,所述的第一转轴2和第二转轴3之间通过单向传动机构4相连,所述的第一转轴2上同轴固定有第一齿轮5,所述的第一齿轮5与齿条6相匹配,所述的第二转轴3上同轴固定有第二齿轮7,所述的理皮输出机构包括设置在所述输送架8上部的第一传动轴9和第二传动轴10,下部的第三传动轴11和第四传动轴12,所述的第三传动轴11上同轴固定有第三齿轮13、第四齿轮14和第三皮带轮15,所述的第三齿轮13与第二齿轮7匹配设置,所述的第四传动轴12上同轴固定有第五齿轮16和第四皮带轮17,所述的第五齿轮16与第四齿轮14匹配设置,所述的第一传动轴9上同轴固定有第一皮带轮18,所述的第一皮带轮18与第三皮带轮15通过皮带连接,所述的第二传动轴10上同轴固定有第二皮带轮19,所述的第二皮带轮19与第四皮带轮17通过皮带连接,所述的第一传动轴9与第三传动轴11之间设有多条第一传送带20,所述的第二传动轴10与第四传动轴12之间设有多条第二传送带21。
所述第三传动轴11的两端伸出到输送架8外,所述的第三齿轮13位于第三传动轴11的一端,所述的第四齿轮14和第三皮带轮15位于第三传动轴11的另一端,所述第四传动轴12朝向第四齿轮14的一端伸出到输送架8外,且所述第五齿轮16和第四皮带轮17固定在输送架8外的位置上,所述第一传动轴9和第二传动轴10朝向第四齿轮14的一端伸出到输送架8外,所述的第一皮带轮18和第二皮带轮19均位于输送架8外。
所述的第一转轴2和第二转轴3同轴设置,所述的第一齿轮5固定在第一转轴2远离单向传动机构4的一端,所述的第二齿轮7固定在第二转轴3远离单向传动机构4的一端。
所述的第二齿轮7和第三齿轮13为相匹配的斜齿轮。
所述输送架8在第一传动轴9和第三传动轴11之间平行固定有第一压杆22,所述的第一压杆22从第一传送20带内将第一传送带20压向第二传送带21,所述输送架8在第二传动轴3和第四传动轴12之间平行固定有第二压杆23,所述的第二压杆23从第二传送带21内将第二传送带21压向第一传送带20。
本发明的工作原理:
当输送架8被驱动力推动进行刨木时,第一齿轮5就会在齿条6上滚动,此时,第一转轴2就会通过单向传动机构4带动第二转轴3进行转动,第二转轴3转动时,固定在第二转轴3上的第二齿轮7同步转动,第三齿轮13与第二齿轮7相匹配啮合,与第三齿轮13固定的第三传动轴11就会同步转动,第三传动轴11通过第四齿轮14和第五齿轮16带动第四传动轴12转动,通过第三皮带轮15和第一皮带轮18带动第一传动轴9转动,第四传动轴12通过第四皮带轮17和第二皮带轮19带动第二传动轴10转动,第一传动轴9、第二传动轴10、第三传动轴11、第四传动轴12在转动时,会带动第一传送带20和第二传送带21运动,第一压杆22和第二压杆23将第一传送带20和第二传送带21压紧,保证木皮的稳定传送,第一传送带20和第二传送带21在运动时,将夹在第一传送带20和第二传送带21之间的木皮向下输送,并从底部输出,当一次刨木完成后,输送架8就会在驱动力的作用下往回移动,回到初始位置,此时,第一转轴2就不会通过单向传动机构4带动第二转轴3进行转动,第一传动轴9、第二传动轴10、第三传动轴11、第四传动轴12均不转动,停止木皮的输送。
实施例4
如图1-所示,一种刨切机理皮同步机构,包括通过转轴架设置在输送架8任意一侧的第一转轴2和第二转轴3,所述的第一转轴2和第二转轴3之间通过单向传动机构4相连,所述的第一转轴2上同轴固定有第一齿轮5,所述的第一齿轮5与齿条6相匹配,所述的第二转轴3上同轴固定有第二齿轮7。
所述的第一转轴2和第二转轴3同轴设置,所述的第一齿轮5固定在第一转轴2远离单向传动机构4的一端,所述的第二齿轮5固定在第二转轴3远离单向传动机构4的一端。
所述的第二齿轮7为斜齿轮。
本发明的工作原理:
将齿条6固定在机架上,当输送架8被驱动力推动进行刨木时,第一齿轮5就会在齿条6上滚动,此时,第一转轴2就会通过单向传动机构4带动第二转轴3进行转动,第二转轴3就会通过第二齿轮7向理皮机构同步输出动力,当一次刨木完成后,输送架8就会在驱动力的作用下往回移动,回到初始位置,此时,第一转轴2就不会通过单向传动机构4带动第二转轴3进行转动,第二转轴3也不会通过第二齿轮7向理皮机构同步输出动力,避免理皮机构反向运动。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本发明的具体实施方式。显然,本发明不限于以上实施方式,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
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