一种热平衡加工的单层木工热压机的制作方法

本发明涉及热压机技术领域，尤其涉及一种热平衡加工的单层木工热压机。

背景技术：

热压机是由上下热压板组成的对板坯加热加压的热加工机械，一般可通过上下热压板的是否可以移动分为上压式热压板和下压式热压板，而单层热压板一般以下压式热压板为主。

而现有技术中上热压板和下热压板分别进行加热，在实际加热过程中，两个热压板之间温度具有一定差异，使得两板间受到的热压力无法平衡，因此，在对于单板或者双板进行压制加工时，影响两侧的成型质量，基于此，本发明设计一种热平衡加工的单层木工热压机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中热压机进行加工时，上压板和下压板分别加热，使得最终压制时两个热压板温度不完全相同，从而影响加工质量的问题，而提出的一种热平衡加工的单层木工热压机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种热平衡加工的单层木工热压机，包括机架和多个螺杆，多个所述螺杆共同螺纹连接有热压板，所述机架底部固定连接有固定平台，所述固定平台和热压板中均开设有加热腔，所述加热腔中固定连接有电加热丝，所述热压板和固定平台相互靠近一侧分别设有第一平衡腔和第二平衡腔，所述热压板位于第一平衡腔的底部设有导流层，所述固定平台的顶部固定连接有电磁铁，所述第二平衡腔中连接有循环结构；

所述循环结构包括两个回流管，所述回流管的两端分别与第一平衡腔和第二平衡腔连通，所述第二平衡腔中密封滑动连接有滑块，所述滑块中贯穿设有液流通道并且液流通道中密封连接有单向阀，所述滑块的一端固定连接有温差杆，所述温差杆的另一端贯穿回流管的侧壁并在外界的部分固定连接有散热片，所述温差杆在第二平衡腔内的部分外套接有导电弹簧，所述导电弹簧与温差杆电连接；

所述滑块中固定连接有闪光灯，所述滑块靠近闪光灯的一侧连接有感光层和光敏电阻，所述光敏电阻与导电弹簧电连接，所述温差杆与回流管的侧壁连接处攻有螺纹并且该部分螺纹连接有套筒，所述套筒固定连接有套接在温差杆的散热叶片。

在上述热平衡加工的单层木工热压机中，所述第二平衡腔中装有磁化液体，所述回流管与第一平衡腔的连接处分别设有一个电磁阀，所述热压板底部设有压敏片并且压敏片与上述电磁阀连接，所述导流层采用拓扑流体二极管结构。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过回流管连通第一平衡腔和第二平衡腔，使得在压制加工时，两个平衡腔内通过流动的液体减少两板间的温差，同时通过使液体循环流动，从而进行均匀压制加工，提高加工成型的质量；

2、本发明在使用时，当热压板下压到待加工木板表面时，由压敏片控制回流管的电磁阀开启，此时设置在第二平衡腔内的液体可以通过回流管进入第一平衡腔，并且此时电加热丝处于工作状态，将会使得第二平衡腔内的温差杆一端处于高温状态，而另一端由于处于外界，受到散热片的散热效果，将处于温度较低的状态，此时，在温差电的原理下，导电弹簧和闪光灯内电路均处于连通状态；

3、导电弹簧在有电流通过时具有自动收缩的功能，而闪光灯具有周期亮暗的效果，而设置在滑块上的光敏电阻在亮起时使自身电阻降为零，则导电弹簧处于收缩状态，而暗下时光敏电阻阻值极大，使得电路电流极小，则导电弹簧处于无电流的放开状态，则在闪光灯一个周期内，滑块进行往复滑动，这样的好处在于，在滑块液流通道的单向阀作用下，将始终往一个方向推动液体流动，使得进行液流循环过程；

4、而加热后的液体在液流循环过程中将充分使得固定平台表面和热压板上的加工面温度保持一定，并且加工表面温度均匀，提高了热加工的效果，同时，电磁铁对于磁化液体的磁化作用也减少了电加热丝的时间；

5、当加工完成后，关闭电加热丝和电磁铁，此时磁流液体失去磁化效果将迅速退磁，使得在磁热效应的作用下对固定平台表面和热压板表面吸热，使得在短时间内降低热压板和固定平台的温度，从而避免工人误触烫伤以及机体长时间温度过高损害零件寿命的问题；

6、温差杆在外界的一端通过螺纹连接有转动在回流管侧壁的散热叶片，这样的好处在于，将温差杆的往复运动转化为散热叶片的转动，使得增大附近的风流，从而提高对散热片的散热，从而保持温差杆两端始终具有较大的温差，并提供给闪光灯和导电弹簧稳定的电流。

附图说明

图1为本发明提出的一种热平衡加工的单层木工热压机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种热平衡加工的单层木工热压机中a部分的放大示意图。

图中：1机架、2螺杆、3热压板、4固定平台、5加热腔、6电加热丝、7第一平衡腔、8第二平衡腔、9导流层、10电磁铁、11两个回流管、12滑块、13温差杆、14导电弹簧、15闪光灯、16套筒、17散热叶片、18液流通道。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-2，一种热平衡加工的单层木工热压机，包括机架1和多个螺杆2，多个螺杆2共同螺纹连接有热压板3，机架1底部固定连接有固定平台4，固定平台4和热压板3中均开设有加热腔5，加热腔5中固定连接有电加热丝6，热压板3和固定平台4相互靠近一侧分别设有第一平衡腔7和第二平衡腔8，热压板3位于第一平衡腔7的底部设有导流层9，固定平台4的顶部固定连接有电磁铁10，第二平衡腔8中连接有循环结构；

循环结构包括两个回流管11，回流管11的两端分别与第一平衡腔7和第二平衡腔8连通，第二平衡腔8中密封滑动连接有滑块12，滑块12中贯穿设有液流通道18并且液流通道18中密封连接有单向阀，使得滑块12在往复滑动时将使得第二平衡腔8内液体朝一个方向移动，滑块12的一端固定连接有温差杆13，温差杆13采用半导体材料，当温差杆13的温度分部均匀且两端温差较大时，温差杆13将由电流通过，温差杆13的另一端贯穿回流管11的侧壁并在外界的部分固定连接有散热片，提高对温差杆13一端的散热效果，温差杆13在第二平衡腔8内的部分外套接有导电弹簧14，导电弹簧14与温差杆13电连接。

滑块12中固定连接有闪光灯15，闪光灯15在周期内输出亮光和暗光，滑块12靠近闪光灯15的一侧连接有感光层和光敏电阻，光敏电阻与导电弹簧14电连接，温差杆13与回流管11的侧壁连接处攻有螺纹并且该部分螺纹连接有套筒16，套筒16固定连接有套接在温差杆13的散热叶片17，温差杆13的往复运动转化为散热叶片17的转动，使得增大附近的风流，从而提高散热片的散热效果，保持温差杆13两端始终具有较大的温差，第二平衡腔8中装有磁化液体，回流管11与第一平衡腔7的连接处分别设有一个电磁阀，热压板3底部设有压敏片并且压敏片与上述电磁阀连接，导流层采用拓扑流体二极管结构，具有良好的引导液体导向的效果。

本发明在使用时，当热压板3向下压制加工时，回流管11缩小，到待加工木板表面时，电加热丝6处于工作状态，将会使得第二平衡腔8内的温差杆13一端处于高温状态，而另一端由于处于外界，受到散热片和散热叶片17的散热效果，将处于温度较低的状态，此时，在温差电的原理下，导电弹簧14和闪光灯15内电路均处于连通状态，使得导电弹簧14进行周期的往复运动，将带动滑块12压缩第二平衡腔8内液体，使其通过回流管11向第一平衡腔7内流动，这样的好处在于，加热后的液体在液流循环中始终保持固定平台和加工面温度一致，挑了均匀加热的效果；

并且当加工完成后，关闭电加热丝,6和电磁铁10，使得磁化液体失去磁化作用下退磁吸热，并且此时温差杆13依旧处于两端温差的状态，循环仍在继续，则循环流动的磁化液体将同时对固定平台4和热压板3进行冷却作用，从而避免工人误触烫伤以及机体长时间温度过高损害零件寿命的问题。

尽管本文较多地使用了机架1、螺杆2、热压板3、固定平台4、加热腔5、电加热丝6、第一平衡腔7、第二平衡腔8、导流层9、电磁铁10、回流管11、滑块12、温差杆13、导电弹簧14、闪光灯15、套筒16、散热叶片17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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