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一种办公桌生产用胶合板涂胶装置的制作方法

2021-01-12 12:01:10|333|起点商标网
一种办公桌生产用胶合板涂胶装置的制作方法

本发明属于办公桌加工技术领域,尤其涉及一种办公桌生产用胶合板涂胶装置。



背景技术:

现有市场上的办公桌大多数是以胶合板组合而成,而胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,在固定的涂胶设备上,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

在胶合板胶合的过程中,无法使挤胶和涂刷的操作同步进行,影响胶合板的胶合效率,另外,在涂胶的过程中,无法保持涂胶的均匀度,容易造成胶合板成型后不平整的现象,影响产品的质量,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供办公桌生产用胶合板涂胶装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种办公桌生产用胶合板涂胶装置,由以下具体技术手段所达成:

一种办公桌生产用胶合板涂胶装置,包括加工仓,所述加工仓的内部转动安装有凸盘,所述凸盘的外表面套接有活动架,所述活动架的底部滑动安装在套杆的内部,且活动架的底端固定安装有刷头,所述活动架和套杆的连接处设置有可变电阻,所述可变电阻的表面且在活动架的右表面设置有与其对应的金属片,所述套杆滑动安装在相邻支撑架的内部,且套杆的右端设置有相对应的顶块,所述顶块的后侧固定安装有压缩弹簧,且顶块贯穿隔板的内部,所述顶块的底端且在隔板的下方设置有滑块,所述滑块的前表面活动安装有夹持头,相邻所述夹持头的下方设置有相对应的压块,且相邻夹持头的相对面均固定安装有弹簧,所述压块的下方贴合有储胶囊,所述储胶囊的下表面固定连接有出胶管,所述出胶管设置在胶合板的上方,所述胶合板设置在工作台的上表面中心处,所述胶合板的左方两侧且在工作台的上方设置有固定座,所述固定座的内部滑动安装有推杆,所述推杆的左端内部设置有磁铁,所述磁铁的左侧且在固定座的内部设置有相对应的线圈,所述推杆的相对面均固定安装有弹性垫。

进一步的,所述线圈外侧产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同,所述线圈与可变电阻之间电性连接,所述推杆和固定座的连接处设置有弹簧,通过活动架在套杆的内部移动来调节金属片与可变电阻的位置,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流,保证线圈产生的磁场推动磁铁,推动推杆带动弹性垫向中间聚拢。

进一步的,所述压块的顶部与夹持头的底端分别设置有相对应的凸柱和卡槽,所述夹持头为v形结构,所述隔板的内部开设有与夹持头顶端相对应的凹孔,在夹持头带动压块上移至隔板的内部时,利用隔板内部凹孔来挤压夹持头,夹持头底部张开,利用压块的重力对储胶囊作用进行挤胶。

进一步的,所述顶块的表面和套杆的左端均为斜面设计,且顶块和套杆为左右对应设置,通过套杆和顶块的斜面在套杆左右移动时,来带动顶块上下移动。

进一步的,所述出胶管为倾斜设置,所述出胶管和储胶囊的连接处设置有单向阀,所述储胶囊的内部填充有胶粘剂。

进一步的,所述凸盘的后表面固定安装在电机的输出端,所述推杆以胶合板的中心为准呈两侧对称设置。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、该发明将需要涂胶的胶合板放置在相邻的推杆之间,在凸盘转动的同时,利用偏心轮的设计,通过凸盘来带动活动架在套杆的内部上下移动,同时套杆在支撑架的内部左右移动,当套杆在支撑架的内部向右移动时,套杆压迫顶块向下移动,直至夹持头与压块卡接后,同时套杆与顶块脱离,利用压缩弹簧将顶块向上拉动,在夹持头带动压块上移至隔板的内部时,利用隔板内部凹孔来挤压夹持头,夹持头底部张开,压块落下,利用压块的重力对储胶囊作用进行挤胶,胶结剂通过出胶管落入胶合板的表面,使挤胶和涂胶同步进行,避免某处胶水过多,影响整体的涂胶效果。

2、该发明通过活动架在套杆的内部移动来调节金属片与可变电阻的位置,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流,保证线圈产生的磁场推动磁铁,推动推杆带动弹性垫向中间聚拢,聚拢后活动架底端的刷头在胶合板的表面进行从左往右均匀涂刷,避免办公桌在成型后,胶合板的表面出现的厚度不均的现象。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图;

图2是本发明加工仓的内部部分结构示意图;

图3是本发明图2中a部分的放大结构示意图;

图4是本发明活动架和套杆连接处的结构剖视图;

图5是本发明工作台的顶部结构示意图。

图中:1、加工仓;2、凸盘;3、活动架;301、金属片;302、可变电阻;4、套杆;5、支撑架;6、刷头;7、顶块;8、压缩弹簧;9、隔板;10、滑块;11、夹持头;12、压块;13、储胶囊;14、出胶管;15、胶合板;16、工作台;17、固定座;1701、线圈;1702、磁铁;18、推杆;19、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

本发明提供一种办公桌生产用胶合板涂胶装置,如附图1至附图5所示:包括加工仓1,加工仓1的内部转动安装有凸盘2,凸盘2的后表面固定安装在电机的输出端,凸盘2的外表面套接有活动架3,活动架3的底部滑动安装在套杆4的内部,且活动架3的底端固定安装有刷头6,活动架3和套杆4的连接处设置有可变电阻302,可变电阻302的表面且在活动架3的右表面设置有与其对应的金属片301,套杆4滑动安装在相邻支撑架5的内部,且套杆4的右端设置有相对应的顶块7,顶块7的表面和套杆4的左端均为斜面设计,且顶块7和套杆4为左右对应设置,通过套杆4和顶块7的斜面在套杆4左右移动时,来带动顶块7上下移动,顶块7的后侧固定安装有压缩弹簧8,且顶块7贯穿隔板9的内部,顶块7的底端且在隔板9的下方设置有滑块10,滑块10的前表面活动安装有夹持头11,相邻夹持头11的下方设置有相对应的压块12,压块12的顶部与夹持头11的底端分别设置有相对应的凸柱和卡槽,夹持头11为v形结构,隔板9的内部开设有与夹持头11顶端相对应的凹孔,在夹持头11带动压块12上移至隔板9的内部时,利用隔板9内部凹孔来挤压夹持头11,夹持头11底部张开,利用压块12的重力对储胶囊13作用进行挤胶,相邻夹持头11的相对面均固定安装有弹簧。

压块12的下方贴合有储胶囊13,储胶囊13的下表面固定连接有出胶管14,出胶管14设置在胶合板15的上方,出胶管14为倾斜设置,出胶管14和储胶囊13的连接处设置有单向阀,储胶囊13的内部填充有胶粘剂,胶合板15设置在工作台16的上表面中心处,胶合板15的左方两侧且在工作台16的上方设置有固定座17,固定座17的内部滑动安装有推杆18,推杆18的左端内部设置有磁铁1702,磁铁1702的左侧且在固定座17的内部设置有相对应的线圈1701,线圈1701外侧产生的磁场磁极与相对面磁铁1702的磁极相同,线圈1701与可变电阻302之间电性连接,推杆18和固定座17的连接处设置有弹簧,推杆18的相对面均固定安装有弹性垫19,通过活动架3在套杆4的内部移动来调节金属片301与可变电阻302的位置,进一步调节可变电阻302连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻302串联的线圈1701内的电流,保证线圈1701产生的磁场推动磁铁1702,推动推杆18带动弹性垫19向中间聚拢,推杆18以胶合板15的中心为准呈两侧对称设置。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,将需要涂胶的胶合板15放置在相邻的推杆18之间,通过凸盘2后表面的电机带动凸盘2旋转,在凸盘2转动的同时,利用偏心轮的设计,通过凸盘2来带动活动架3在套杆4的内部上下移动,同时套杆4在支撑架5的内部左右移动,当套杆4在支撑架5的内部向右移动时,套杆4压迫顶块7向下移动,直至夹持头11与压块12卡接后,同时套杆4与顶块7脱离,利用压缩弹簧8将顶块7向上拉动,在夹持头11带动压块12上移至隔板9的内部时,利用隔板9内部凹孔来挤压夹持头11,夹持头11底部张开,压块12落下,利用压块12的重力对储胶囊13作用进行挤胶,胶结剂通过出胶管14落入胶合板15的表面,与此同时通过活动架3在套杆4的内部移动来调节金属片301与可变电阻302的位置,进一步调节可变电阻302连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻302串联的线圈1701内的电流,保证线圈1701产生的磁场推动磁铁1702,推动推杆18带动弹性垫19向中间聚拢,聚拢后活动架3底端的刷头6在胶合板15的表面进行从左往右均匀涂刷,避免办公桌在成型后,胶合板15的表面出现的厚度不均的现象。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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