一种便于固定板材用家具打孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产加工相关技术领域，具体为一种便于固定板材用家具打孔装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。

一些家具板材在加工的过程中需要进行打孔，现今板材在打孔时，其固定装置在固定操作时较为麻烦，并且对于不同位置的打孔不便调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定板材用家具打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定板材用家具打孔装置，包括工作台，工作台两侧对称开设有开口向上的安装槽，两安装槽内安装第一直线导轨，第一直线导轨包括其上配合安装的第一行走块，两第一行走块上竖直焊接有支架；两支架顶部之间连接横梁，横梁底部固定安装有第二直线导轨，第二直线导轨包括其上配合安装的第二行走块，第二行走块下方固定安装有连接板，连接板底面中部安装有升降气缸，升降气缸的输出端向下并通过法兰盘与钻孔电机连接固定，钻孔电机的输出端向下与钻头连接；所述连接板底面于升降气缸两侧对称安装有电动伸缩杆，两电动伸缩杆的输出端向下与下压板连接，工作台中心处外围对称嵌装有若干橡胶吸盘。

优选的，两所述支架底部两侧垂直且对称安装有导向杆，安装槽两侧内壁分别开设有供导向杆插入的导向滑槽。

优选的，所述第二行走块至少设置有两个。

优选的，所述下压板为中空的环形或矩形框结构，钻头正对其中心位置处。

优选的，所述法兰盘一侧固定有安装板，安装板上固定安装有激光笔，激光笔的激光束正对钻头的正下方。

优选的，所述橡胶吸盘的上表面与工作台上表面齐平，各橡胶吸盘分别与布设在工作台内部的分支导管连接，工作台侧面安装有真空泵，真空泵通过总导管与各分支导管连接。

优选的，所述工作台外部安装集成总控制面板，集成总控制面板的分别与第一直线导轨、第二直线导轨、升降气缸、钻孔电机、电动伸缩杆、真空泵的控制端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置横向和纵向的直线导轨，便于控制钻孔电机移动轨迹，从而实现对板材不同位置进行打孔调控，灵活性强；同时利用激光笔的光束进行定位，便于对打孔部位进行定点参照，便于定位。

2.本实用新型通过在打孔电机两侧对称安装电动伸缩杆，在打孔时，驱动下压板将板材表面压紧，便于对板材进行下压定位；并结合工作台内嵌装的橡胶吸盘，对板材底部进行吸附定位，与下压板配合，可实现板材的快速固定，操作简单，固定方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔电机以及下压板的具体连接结构示意图；

图3为本实用新型的激光笔的具体安装结构示意图；

图4为本实用新型的下压板的具体结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶吸盘在工作台上分布结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、第一直线导轨；4、第一行走块；5、支架；6、导向杆；7、横梁；8、第二直线导轨；9、第二行走块；10、连接板；11、升降气缸；12、法兰盘；13、钻孔电机；14、钻头；15、电动伸缩杆；16、下压板；17、安装板；18、激光笔；19、橡胶吸盘；20、分支导管；21、真空泵；22、总导管；23、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定板材用家具打孔装置，包括工作台1，工作台1两侧对称开设有开口向上的安装槽2，两安装槽2内安装第一直线导轨3，第一直线导轨3包括其上配合安装的第一行走块4，两第一行走块4上竖直焊接有支架5；两支架5顶部之间连接横梁7，横梁7底部固定安装有第二直线导轨8，第二直线导轨8包括其上配合安装的第二行走块9，第二行走块9下方固定安装有连接板10，连接板10底面中部安装有升降气缸11，升降气缸11的输出端向下并通过法兰盘12与钻孔电机13连接固定，钻孔电机13的输出端向下与钻头14连接；所述连接板10底面于升降气缸11两侧对称安装有电动伸缩杆15，两电动伸缩杆15的输出端向下与下压板16连接，工作台1中心处外围对称嵌装有若干橡胶吸盘19。

进一步的，两所述支架5底部两侧垂直且对称安装有导向杆6，安装槽2两侧内壁分别开设有供导向杆6插入的导向滑槽，导向杆6沿导向滑槽的移动，便于保持支架5的稳定运行。

进一步的，所述第二行走块9至少设置有两个，保证连接板10稳定安装。

优选的，所述下压板16为中空的环形或矩形框结构，钻头14正对其中心位置处。

进一步的，所述法兰盘12一侧固定有安装板17，安装板17上固定安装有激光笔18，激光笔18的激光束正对钻头14的正下方。

进一步的，所述橡胶吸盘19的上表面与工作台1上表面齐平，各橡胶吸盘19分别与布设在工作台1内部的分支导管20连接，工作台1侧面安装有真空泵21，真空泵21通过总导管22与各分支导管20连接。

进一步的，所述工作台1外部安装集成总控制面板，集成总控制面板的分别与第一直线导轨3、第二直线导轨8、升降气缸11、钻孔电机13、电动伸缩杆15、真空泵21的控制端连接。

工作原理：工作时，将各电气设备接入电路，将板材23放置在工作台1中心处，覆盖在橡胶吸盘19上，启动真空泵21，将板材23吸附固定；事先在板材23上标记好打孔位置，通过启动第一直线导轨3的驱动部件，实现钻孔电机13的纵向平移，通过启动第二直线导轨8的驱动部件，实现钻孔电机13的横向平移，利用激光笔18的光束打在钻头14正下方的板材23表面作为顶点参照，从而便于将钻头14对齐至打孔位置处；然后启动电动伸缩杆15，将下压板16向下移动，下压抵接在板材23上，将板材23进一步下压固定，可实现板材的快速固定，操作简单，固定方便；再启动升降气缸11和钻孔电机13，对打孔位置进行钻孔即可。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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