一种玩具木料横切除尘装置的制作方法

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种玩具木料横切除尘装置。

背景技术：

木制玩具指用木、竹等天然材料或合成木材制作的玩具，现有的木料一般分为圆木和板料，该木料的加工方式分为半自动横切木料和自动横切木料，其半自动横切木料普遍使用带锯机对木料进行横切，将木料分成两段。

现有技术中的切割设备不具备除尘的功能，使工人在加工木材时，容易产生很多的木屑，不仅给工人的身体造成危害，而且也给维护现场和设备带来了很多的不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玩具木料横切除尘装置，具备可避免木屑飞扬、利于收集及收集清理便捷等优点，解决了现有的不具备除尘的功能，在加工木材时容易产生很多的木屑，不仅给工人的身体造成危害，而且也给维护现场和设备带来了很多的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述可避免木屑飞扬、利于收集及收集清理便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具木料横切除尘装置，包括横切设备台架，所述横切设备台架的顶部固定安装有作业台面，所述作业台面的顶部固定安装有护罩，所述作业台面的上开设有切槽，所述作业台面上设有吸附孔，所述作业台面的内底部固定安装有木屑接槽，所述木屑接槽的底部固定安装有风管，所述横切设备台架的内底部固定安装有负压风机，所述风管的另一端通过管道与负压风机的输出端相连接，所述风管的内部插接有滤布筛网，所述滤布筛网延伸出风管的一端固定安装有小型气动振动器，所述风管的中段嵌装有排尘管，所述横切设备台架的内底部放置有接屑框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横切设备台架的前端两侧通过铰接件铰合连接有双柜门，所述双柜门上固定安装有门把锁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附孔围绕切槽的前后两侧设置，所述木屑接槽分设有两个，并与吸附孔的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木屑接槽间的间距大于切割刀片的厚度，且范围在1cm-3cm之间，所述木屑接槽的内底部呈倒锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤布筛网与排尘管均呈倾斜设置，且滤布筛网与排尘管的端口相平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接屑框位于排尘管的底端口下，所述排尘管的底端口与接屑框保持平行状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玩具木料横切除尘装置，具备以下有益效果：

1、该玩具木料横切除尘装置，通过设置吸附孔、木屑接槽、风管及负压风机，实现了可避免木屑飞扬、利于收集的优点，负压风机工作后产生负压，木屑接槽通过风管与负压风机相连，使得横切后所产生的木屑粉末经吸附孔被吸入至木屑接槽内，且木屑接槽的内底部呈倒锥形，有利于使木屑粉末向木屑接槽的底部汇集，最终解决了圆木料切割过程中的木屑飞扬的问题。

2、该玩具木料横切除尘装置，通过设置滤布筛网、小型气动振动器、排尘管及接屑框，实现了收集清理便捷的优点，汇集在木屑接槽内底部的木屑粉末继续经负压风机产生的负压落入风管内，通过设置的滤布筛网实施拦截，并通过小型气动振动器的振动使木屑粉末随即排入排尘管内，最终落到接屑框内进行收集，本实用新型收集清理便捷，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横切设备台架内部结构示意图；

图3为本实用新型的木屑接槽立体图。

图中：1、横切设备台架；2、作业台面；3、护罩；4、切槽；5、吸附孔；6、木屑接槽；7、风管；8、负压风机；9、滤布筛网；10、小型气动振动器；11、排尘管；12、接屑框；13、双柜门；14、门把锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种玩具木料横切除尘装置，包括横切设备台架1，所述横切设备台架1的顶部固定安装有作业台面2，所述作业台面2的顶部固定安装有护罩3，所述作业台面2的上开设有切槽4，所述作业台面2上设有吸附孔5，所述作业台面2的内底部固定安装有木屑接槽6，所述木屑接槽6的底部固定安装有风管7，所述横切设备台架1的内底部固定安装有负压风机8，通过设置吸附孔5、木屑接槽6、风管7及负压风机8，实现了可避免木屑飞扬、利于收集的优点，负压风机8工作后产生负压，木屑接槽6通过风管7与负压风机8相连，使得横切后所产生的木屑粉末经吸附孔5被吸入至木屑接槽6内，且木屑接槽6的内底部呈倒锥形，有利于使木屑粉末向木屑接槽6的底部汇集，最终解决了圆木料切割过程中的木屑飞扬的问题，所述风管7的另一端通过管道与负压风机8的输出端相连接，所述风管7的内部插接有滤布筛网9，所述滤布筛网9延伸出风管7的一端固定安装有小型气动振动器10，所述风管7的中段嵌装有排尘管11，所述横切设备台架1的内底部放置有接屑框12，通过设置滤布筛网9、小型气动振动器10、排尘管11及接屑框12，实现了收集清理便捷的优点，汇集在木屑接槽6内底部的木屑粉末继续经负压风机8产生的负压落入风管7内，通过设置的滤布筛网9实施拦截，并通过小型气动振动器10的振动使木屑粉末随即排入排尘管11内，最终落到接屑框12内进行收集，本实用新型收集清理便捷，适宜推广。

具体的，所述横切设备台架1的前端两侧通过铰接件铰合连接有双柜门13，所述双柜门13上固定安装有门把锁14。

本实施方案中，双柜门13利于对设备内的其他机构进行检修维护，同时也利于放入或取出接屑框12。

具体的，所述吸附孔5围绕切槽4的前后两侧设置，所述木屑接槽6分设有两个，并与吸附孔5的位置相对应。

本实施方案中，切割刀片在切槽4内进行切割时，所产生的木屑粉末经吸附孔5被吸入至木屑接槽6内。

具体的，所述木屑接槽6间的间距大于切割刀片的厚度，且范围在1cm-3cm之间，所述木屑接槽6的内底部呈倒锥形。

本实施方案中，设备的切割刀片位于切槽4内，当切割刀片工作时，为避免木屑接槽6干涉切割刀片，所以需保持一定的间距。

具体的，所述滤布筛网9与排尘管11均呈倾斜设置，且滤布筛网9与排尘管11的端口相平齐。

本实施方案中，利于使木屑粉末随即排入排尘管11中，其中，负压风机的型号为js-2-8a，小型气动振动器10的型号为gt-04。

具体的，所述接屑框12位于排尘管11的底端口下，所述排尘管11的底端口与接屑框12保持平行状态。

本实施方案中，木屑粉末排入排尘管11后经其引导落到接屑框12内进行收集，利于在排尘管11的出处使木屑粉末落到接屑框12。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当切割刀片在切槽4内对木料进行切割时产生的木屑粉末，通过控制负压风机8工作产生负压，木屑接槽6通过风管7与负压风机8相连，使得横切后所产生的木屑粉末经吸附孔5被吸入至木屑接槽6内，且木屑接槽6的内底部呈倒锥形，有利于使木屑粉末向木屑接槽6的底部汇集，最终解决了圆木料切割过程中的木屑飞扬的问题，切割刀片工作时，为避免木屑接槽6干涉切割刀片，所以需保持一定的间距，汇集在木屑接槽6内底部的木屑粉末继续经负压风机8产生的负压落入风管7内，通过设置的滤布筛网9实施拦截，并通过小型气动振动器10的振动使木屑粉末随即排入排尘管11内，最终落到接屑框12内进行收集。

综上所述，该玩具木料横切除尘装置，通过设置吸附孔5、木屑接槽6、风管7及负压风机8，实现了可避免木屑飞扬、利于收集的优点，负压风机8工作后产生负压，木屑接槽6通过风管7与负压风机8相连，使得横切后所产生的木屑粉末经吸附孔5被吸入至木屑接槽6内，且木屑接槽6的内底部呈倒锥形，有利于使木屑粉末向木屑接槽6的底部汇集，最终解决了圆木料切割过程中的木屑飞扬的问题，通过设置滤布筛网9、小型气动振动器10、排尘管11及接屑框12，实现了收集清理便捷的优点，汇集在木屑接槽6内底部的木屑粉末继续经负压风机8产生的负压落入风管7内，通过设置的滤布筛网9实施拦截，并通过小型气动振动器10的振动使木屑粉末随即排入排尘管11内，最终落到接屑框12内进行收集，本实用新型收集清理便捷，适宜推广。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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