板皮刨花二次吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及清扫装置技术领域，尤其涉及板皮刨花二次吹扫装置。

背景技术：

在人造板生产过程中，在木板加工工艺工程中会遇到各种加工工段，例如钻孔、表面平整和裁切等，这样就会产生一些板皮刨花，而传统清扫过程中，只能靠人工清理，当清理的范围较高或者比较危险时，对人工造成不便，不清理又会污染环境，长此以往，对机器造成损坏，缩短使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了板皮刨花二次吹扫装置，能够吹扫机器上的板皮刨花，整洁环境，从而加快整体的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括左右移动装置、前后移动装置和上下移动装置；所述左右移动装置两侧下方设置有支架；所述左右移动装置包括第一平台和左右移动板；所述第一平台上方前后两侧设置有第一滑轨；所述第一滑轨上分别设置有第一滑块；所述左右移动板在第一滑块上方；所述第一滑块均匀分布在左右移动板底面四周；所述第一平台上方左右两端分别设置有挡块；所述第一平台中部一侧设置有第一齿条；所述左右移动板上方一侧设置有第一电机；所述第一电机连接有第一齿轮；所述第一齿轮与第一齿条啮合；所述左右移动装置上方一侧连接有前后移动装置；所述前后移动装置包括第一凹形板和第二滑轨；所述第一凹形板在左右移动板上方一侧；所述第一凹形板内部两侧面分别设置有第二滑块；所述第二滑块连接第二滑轨；所述第二滑轨分别固定在前后立柱上两侧面；前后立柱下方固定连接有第二齿条；所述左右移动板后侧下方设置有第二电机；所述第二电机通过左右移动板连接第二齿轮；所述前后立柱后端连接上下移动装置；所述上下移动装置包括第二凹形板、第三滑轨和上下立柱；所述第二凹形板内部两侧面分别设置有第三滑块；所述两侧第三滑块分别与第三滑轨相配合；所述第三滑轨分别布置在上下立柱左右两侧；所述上下立柱在第二凹形板内；所述上下立柱前端面设置有第三齿条；所述第二凹形板前端面上侧设置有第三电机；所述第三电机通过第二凹形板连接第三齿轮；所述第三齿轮与第三滑轨相啮合；所述上下立柱底面设置有夹具。

优选的，所述第二齿条底面与左右移动板上端面有一定距离。

优选的，所述夹具连接吹风泵软管。

优选的，所述吹风泵吹气口力度大小可调节。

优选的，所述本装置前后、左右、上下滑轨长度距离均可调定。

优选的，所述支架可做成一个两个或三个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、设备通过xyz三轴方向位移，有利于设备无死角吹扫板皮刨花；2、吹风泵采用软管与夹具固定，有利于夹具位移而不对软管造成损坏；3、可以根据工厂内剩余空间面积来定做此设备一个或者两个支架固定，以利于节省使用面积；4、采用电机控制齿轮与齿条啮合，有利于设备简单化，而且控制电机就可以准确控制位移距离。

附图说明

图1为板皮刨花二次吹扫装置的整体结构示意图；

图2为板皮刨花二次吹扫装置的上方结构示意图；

图3为板皮刨花二次吹扫装置的左右移动装置俯视图；

图4为板皮刨花二次吹扫装置的前后移动装置俯视图；

图5为板皮刨花二次吹扫装置的上下移动装置前视图。

图中：1、左右移动装置；2、前后移动装置；3、上下移动装置；4、支架；5、第一滑轨；6、挡块；7、第一齿条；8、第一滑块；9、左右移动板；10、第一电机；11、齿轮；12、第一平台；13、第一凹形板；14、第二齿条；15、第二滑块；16、第二电机；17、第二滑轨；18、前后立柱；19、吹风泵；20、第二齿轮；21、第二凹形板；22、第三滑块；23、上下立柱；24、第三滑轨；25、第三齿条；26、第三齿轮；27、第三电机；28、夹具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，板皮刨花二次吹扫装置其特征在于：包括左右移动装置1、前后移动装置2和上下移动装置3；所述左右移动装置1两侧下方设置有支架4；所述左右移动装置1包括第一平台12和左右移动板9；所述第一平台12上方前后两侧设置有第一滑轨5；所述第一滑轨5上分别设置有第一滑块8；所述左右移动板9在第一滑块8上方；所述第一滑块8均匀分布在左右移动板9底面四周；所述第一平台12上方左右两端分别设置有挡块6；所述第一平台12中部一侧设置有第一齿条7；所述左右移动板9上方一侧设置有第一电机10；所述第一电机10连接有第一齿轮11；所述第一齿轮11与第一齿条7啮合；所述左右移动装置1上方一侧连接有前后移动装置2；所述前后移动装置2包括第一凹形板13和第二滑轨17；所述第一凹形板13在左右移动板9上方一侧；所述第一凹形板13内部两侧面分别设置有第二滑块15；所述第二滑块15连接第二滑轨17；所述第二滑轨17分别固定在前后立柱18上两侧面；前后立柱18下方固定连接有第二齿条14；所述左右移动板9后侧下方设置有第二电机16；所述第二电机16通过左右移动板9连接第二齿轮20；所述前后立柱18后端连接上下移动装置3；所述上下移动装置3包括第二凹形板21、第三滑轨24和上下立柱23；所述第二凹形板21内部两侧面分别设置有第三滑块22；所述两侧第三滑块22分别与第三滑轨24相配合；所述第三滑轨24分别布置在上下立柱23左右两侧；所述上下立柱23在第二凹形板21内；所述上下立柱23前端面设置有第三齿条25；所述第二凹形板21前端面上侧设置有第三电机27；所述第三电机27通过第二凹形板21连接第三齿轮26；所述第三齿轮与第三滑轨24相啮合；所述上下立柱23底面设置有夹具28；所述第二齿条14底面与左右移动板9上端面有一定距离；所述夹具28连接吹风泵19软管；所述吹风泵19吹气口大小可调节；所述本装置前后、左右、上下滑轨长度距离均可调定；所述支架4可做成一个两个或三个。

使用时，步骤一，结合图1、图2、图3、图4和图5所示，整理工厂内剩余空间余量，根据余量面积大小，定做此设备大小和支架个数；把吹风泵19软管接头处固定在夹具28上，吹风泵19置于设备外，以免碰撞；采用软管，有利于夹具移动时避免损坏；设备所有电机控制都由外侧控制单元所控制；当工厂设备停机需要清理板皮刨花时，启动电机，第一电机10、第二电机16、第三27同时运转；左右移动装置1、前后移动装置2和上下移动装置3移动原理相同，都是采用滑块与滑轨相互配合，电机控制齿轮转动，齿轮与齿条啮合，而第一齿条7固定在第一平台12上，从而控制前后移动装置2和上下移动装置3左右移动；第二齿条14在前后立柱18上，从而控制上下移动装置3前后移动，第三齿条25在上下立柱23上，而夹具在上下移动装置3末端，故夹具28可以实现任意角度方向的位移控制，实现板皮刨花吹扫。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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