一种防止木屑飞溅的节能型旋切机的制作方法

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种防止木屑飞溅的节能型旋切机。

背景技术：

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，旋切机在工作时，会产生大量的废屑，这些废屑会随着高度转动的木段被甩至空中，进而危害人们的身体健康，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止木屑飞溅的节能型旋切机，以解决上述背景技术中旋切机在工作时，会产生大量的废屑，这些废屑会随着高度转动的木段被甩至空中，进而危害人们的身体健康，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止木屑飞溅的节能型旋切机，包括机架，所述机架上焊接有固定座，且固定座和活动座上均滚珠轴承活动连接有卡轴，并且机架上螺栓固定有液压缸，所述活动座上螺栓固定有电动机，且活动座底端位于机架内部并内部贯穿有滑动杆，并且活动座和固定座内部贯穿有转动轴，所述电动机与卡轴键连接，所述液压缸与活动座焊接连接，所述转动轴的外壁上粘接有刷毛，且转动轴两端与活动座和固定座之间均为滚珠轴承活动连接，并且转动轴一端与固定座上的卡轴通过传动皮带传动连接，所述滑动杆的两端焊接于机架的内壁上，且滑动杆一端的机架壁体上开设有通孔，并且滑动杆之间设置有刮板，所述刮板的底端与机架的壁体相铰接，且刮板一侧通过弹力弹簧与机架固定粘接。

进一步的，所述机架呈底端表面为开口状的空心方形体，且机架内部上对称设置有2个滑动杆，并且机架的内壁宽度大于活动座宽度。

进一步的，所述转动轴包括有外轴、内轴和卡槽，所述外轴呈一端为开口状的空心圆柱结构，且外轴的壁体上开设有卡槽，并且卡槽两侧的外轴外壁上粘接有刷毛，所述内轴一端延伸至外轴内部，且内轴与外轴之间为花键连接，并且内轴上粘接有刷毛，同时该刷毛与卡槽对齐并相卡合。

进一步的，所述刮板为塑料材质，且刮板的顶端与转动轴之间的间距小于刷毛的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止木屑飞溅的节能型旋切机，设置有转动轴，转动轴可以随着卡轴同步转动，在转动的同时可以带动刷毛转动，刷毛可以将木段上粘附的木屑刮除掉，避免木屑飞溅出去，设置有刮板，当刷毛与刮板接触时，其上夹杂的木屑会被刮板抖动下来，这样不仅保证了刷毛吸附木屑效果，而且刷毛上的木屑脱离到空气中，保证了人们的身体健康，同时刷毛的转动无需单独外界设备，一个电动机可以同时带动多个设备转动，有效地节约了能源，节能效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型固定座侧视结构示意图；

图3是本实用新型活动座侧视结构示意图；

图4是本实用新型转动轴侧视结构示意图；

图5是本实用新型转动轴结构示意图。

图中：1、机架，2、固定座，3、活动座，4、卡轴，5、电动机，6、液压缸，7、滑动杆，8、转动轴，801、外轴，802、内轴，803、卡槽，9、传动皮带，10、刷毛，11、通孔，12、刮板，13、弹力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止木屑飞溅的节能型旋切机，包括机架1，机架1上焊接有固定座2，且固定座2和活动座3上均滚珠轴承活动连接有卡轴4，并且机架1上螺栓固定有液压缸6，活动座3上螺栓固定有电动机5，且活动座3底端位于机架1内部并内部贯穿有滑动杆7，并且活动座3和固定座2内部贯穿有转动轴8，电动机5与卡轴4键连接，液压缸6与活动座3焊接连接，转动轴8的外壁上粘接有刷毛10，且转动轴8两端与活动座3和固定座2之间均为滚珠轴承活动连接，并且转动轴8一端与固定座2上的卡轴4通过传动皮带9传动连接，滑动杆7的两端焊接于机架1的内壁上，且滑动杆7一端的机架1壁体上开设有通孔11，并且滑动杆7之间设置有刮板12，刮板12的底端与机架1的壁体相铰接，且刮板12一侧通过弹力弹簧13与机架1固定粘接。

进一步的，机架1呈底端表面为开口状的空心方形体，且机架1内部上对称设置有2个滑动杆7，并且机架1的内壁宽度大于活动座3宽度，滑动杆7从活动座3中穿过，两者相互接触，当并不固定，可以进行相对滑动，这样活动座3可以在滑动杆7上平稳的移动，整体牢固性好。

进一步的，转动轴8包括有外轴801、内轴802和卡槽803，外轴801呈一端为开口状的空心圆柱结构，且外轴801的壁体上开设有卡槽803，并且卡槽803两侧的外轴801外壁上粘接有刷毛10，内轴802一端延伸至外轴801内部，且内轴802与外轴801之间为花键连接，并且内轴802上粘接有刷毛10，同时该刷毛10与卡槽803对齐并相卡合，当在移动活动座3，使得木段夹紧在固定座2和活动座3上的卡轴4之间时，内轴802也会随着向外轴801内部移动，转动轴8整体的长度就会发生改变，与此同时，内轴802上的刷毛10会移动至卡槽803内，并与外轴801上的刷毛10叠合在一起，这样保证了刷毛10的转动面积，提高了木屑清除效果，外轴801和内轴802的花键连接，使得外轴801随着外轴801转动时，能够带动内轴802同步转动，结构合理。

进一步的，刮板12为塑料材质，且刮板12的顶端与转动轴8之间的间距小于刷毛10的宽度，塑料材质设计，使得与刷毛10接触时，不会对刷毛10造成太大的损坏，同时刷毛10在转动时，能够正好与刮板12接触，并可以带动刮板12转动，这样刮板12可以使得刷毛10抖动，进而可以使得刷毛10中夹杂的木屑掉落下来，保证了刷毛10的木屑收集效果。

工作原理：需要对木段加工时，将液压缸6接入外界电源，在电流的驱动下，液压缸6开始工作，并驱动活动座3在滑动杆7上滑动，进而固定座2和活动座3上的卡轴4相互配合，可以将木段卡紧在卡轴4，这时将电动机5接入外界电源，在电流的驱动下，电动机5开始工作，并通过卡轴4带动木段逆时针转动并进行旋切，这时固定座2上的卡轴4通过传动皮带9带动转动轴8转动，转动轴8带动刷毛10逆时针转动，与木段的转动方向一致，这样可以将木段上木屑以及木段旋切时飞溅的木屑收集起来，当刷毛10转动至与刮板12接触时，会带动刮板12转动一定角度，并最后从刮板12上转动过去，这时刷毛10发生抖动，其上夹杂的木屑可以抖动下来，当刮板12与刷毛10分离后，在弹力弹簧13的作用下，可以进行复位，便于能再次与刷毛10接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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