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您当前的位置： 一种木构件古建筑的原位防腐方法与流程
2021-01-12 12:01:32|
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起点商标网 本发明涉及古建筑领域，更具体地说，涉及一种木构件古建筑的原位防腐方法。
背景技术：
：我国古建筑装修材料是大多是木材，南方等地区所处的地理位置及气候特点，使得全年大部分时间的湿度都较高，受此类自然因素的影响，容易造成木材发生槽朽、霉烂、虫蛀，造成木构件不同程度、类别的损伤。这类病害往往是古建筑需要进行维护及修缮的重要起因。我国古建筑因保管不善，木结构糟朽损坏的很多。一个成功的防腐处理，理论上起码可以延长使用寿命3～5倍。建筑长期使用中的漏雨或潮湿等外因都会导致木材的腐朽和虫蛀，木材的这种长期免疫才是古建筑延年益寿的根本保证。因此，木结构的防腐绝不是可有可无，更不是权宜之计。在强调古建修缮中木构件防腐处理重要性的同时，更应该强调防腐处理的科学性，保证防腐处理的质量，只有这样才是合格的木材防腐，才能确保古建筑木结构的延年益寿。传统的木构件古建筑的防腐处理，由于建筑物已成型，防腐工作不像仅针对木材那么容易，由于古建筑的建筑结构已经成型，且具有重大的历史文化价值，对木构件古建筑的防腐处理都是简单地在建筑物上喷涂防腐材料，这样的防腐方式，虽然能够有效防止由于外界因素导致木构件腐烂的情况，但是对于木构件本身内部因素导致腐烂的处理不够到位，导致防腐效果一般。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种木构件古建筑的原位防腐方法，操作简单，防腐材料可以有效触达木构件的内部细胞及内部木材纤维，有效延长木构件古建筑的寿命。一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为10-50份乙醇溶液、2-30份84消毒液、5-25份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在5℃-35℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用40g/m³-90g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌30min-60min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用200g/m³-800g/m环氧乙烷进行熏蒸杀菌5-10小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在41℃-50℃之间；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹3-8次，其中生物防腐涂料包括10-30份肉桂萃取物、25-60份红杉萃取物、10-30份香脂冷杉萃取物、1-5份木醋液、3-15份乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为3-10份的氧化铜、5-15份二癸基二甲基氯化铵、2-20份十二烷基苄基二甲基氯化铵、10-30铬化砷酸铜。本发明的木构件古建筑的原位防腐方法中，清洁工作主要是为了对木构件的表面，初步起到杀菌消毒的效果；然后再用熏蒸方法杀灭顽固菌虫，最大限度降低木构件上的；对建筑物的干燥处理是为了初步降低木构件的含水率，破坏菌虫的生存环境，同时也不会影响木构件本身的构造，另外，大部分木腐菌的生育温度在20℃-40℃之间，高于40℃则停止发育，本发明所用温度，既防止木腐菌生育繁殖，又防止木头在高温下被灼烧甚至燃烧；生物防腐涂料能够渗入到木构件内部，与木材的内部纤维牢固的结合在一起，不易流失，也不会对木构件造成伤害；最后，防腐涂料能有效地杀灭和抑制真菌、霉菌、蛀虫和白蚁等，故能对木材起到长期保护的作用，木构件古建筑的寿命显著延长。优选的，s1和s6中使用的乙醇溶液浓度相同，且浓度为15%-50%的乙醇溶液。优选的，所述木构件表面涂设防白蚁涂料、防火涂料、防火涂料的其中一种或任意组合。本发明的有益效果是：1.可以对木构件古建筑进行原位防腐，不产生额外工作量，不影响古建筑外形，便于操作；2.采用的防腐方式能够深入木构件的内部，有效防腐；3.多维度防腐，确保防腐效果，延长木构件古建筑的寿命。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。实施例一一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为50份15%的乙醇溶液、30份84消毒液、25份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在35℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用90g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌60min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用800g/m环氧乙烷进行熏蒸杀菌10小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在50℃之间；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹3-8次，其中生物防腐涂料包括30份肉桂萃取物、60份红杉萃取物、30份香脂冷杉萃取物、5份木醋液、15份浓度为15%的乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为10份的氧化铜、15份二癸基二甲基氯化铵、20份十二烷基苄基二甲基氯化铵、30铬化砷酸铜；s8：对木构件进行防白蚁涂料的涂抹。实施例二一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为10份浓度为50%的乙醇溶液、284消毒液、5份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在5℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用40g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌30min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用200g/m³环氧乙烷进行熏蒸杀菌5小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在41℃；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹8次，其中生物防腐涂料包括10份肉桂萃取物、25份红杉萃取物、10份香脂冷杉萃取物、1份木醋液、3份浓度为50%的乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为3份的氧化铜、5份二癸基二甲基氯化铵、2份十二烷基苄基二甲基氯化铵、10铬化砷酸铜；s8：对木构件进行防白蚁涂料、防水涂料和防火涂料的涂抹。实施例三一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为35份浓度为20%的乙醇溶液、16份84消毒液、15份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在25℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用65g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌45min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用500g/m环氧乙烷进行熏蒸杀菌7.5小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在45℃之间；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹5次，其中生物防腐涂料包括20份肉桂萃取物、42份红杉萃取物、20份香脂冷杉萃取物、3份木醋液、9份浓度为33%的乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为7份的氧化铜、10份二癸基二甲基氯化铵、11份十二烷基苄基二甲基氯化铵、20铬化砷酸铜；s8：对木构件进行防白蚁涂料和防水涂料的涂抹。对照组一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为50份乙醇溶液、30份84消毒液、5份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁。取木构件古建筑的部分糟朽木构件10mm*10mm*10mm共4个作为样木，分别按实施例一、实施例二、实施例三、对照组的步骤，对木构件实施防腐工程，在温度为20℃、湿度为85%的环境中，将4个样木分别放入4个相同的带有菌丝块的培养皿中（菌丝块），放置三个月，观察样木情况。实验数据参考实施例一实施例二实施例三对照组试样白腐菌重量损失率4.68%1.86%2.82%88.79%试样褐腐菌重量损失率5.25%2.33%3.02%90.23%试样霉变面积试样表面感染菌丝面积为1%试样表面感染菌丝面积为0%试样表面感染菌丝面积为0.5%试样表面感染菌丝面积为67%耐腐朽分级9109.54耐腐朽分级，是按gb/t13942.2-2009《木材耐久性能》标准进行鉴定。上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。当前第1页1 2 3
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：我国古建筑装修材料是大多是木材，南方等地区所处的地理位置及气候特点，使得全年大部分时间的湿度都较高，受此类自然因素的影响，容易造成木材发生槽朽、霉烂、虫蛀，造成木构件不同程度、类别的损伤。这类病害往往是古建筑需要进行维护及修缮的重要起因。我国古建筑因保管不善，木结构糟朽损坏的很多。一个成功的防腐处理，理论上起码可以延长使用寿命3～5倍。建筑长期使用中的漏雨或潮湿等外因都会导致木材的腐朽和虫蛀，木材的这种长期免疫才是古建筑延年益寿的根本保证。因此，木结构的防腐绝不是可有可无，更不是权宜之计。在强调古建修缮中木构件防腐处理重要性的同时，更应该强调防腐处理的科学性，保证防腐处理的质量，只有这样才是合格的木材防腐，才能确保古建筑木结构的延年益寿。传统的木构件古建筑的防腐处理，由于建筑物已成型，防腐工作不像仅针对木材那么容易，由于古建筑的建筑结构已经成型，且具有重大的历史文化价值，对木构件古建筑的防腐处理都是简单地在建筑物上喷涂防腐材料，这样的防腐方式，虽然能够有效防止由于外界因素导致木构件腐烂的情况，但是对于木构件本身内部因素导致腐烂的处理不够到位，导致防腐效果一般。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种木构件古建筑的原位防腐方法，操作简单，防腐材料可以有效触达木构件的内部细胞及内部木材纤维，有效延长木构件古建筑的寿命。一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为10-50份乙醇溶液、2-30份84消毒液、5-25份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在5℃-35℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用40g/m³-90g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌30min-60min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用200g/m³-800g/m环氧乙烷进行熏蒸杀菌5-10小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在41℃-50℃之间；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹3-8次，其中生物防腐涂料包括10-30份肉桂萃取物、25-60份红杉萃取物、10-30份香脂冷杉萃取物、1-5份木醋液、3-15份乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为3-10份的氧化铜、5-15份二癸基二甲基氯化铵、2-20份十二烷基苄基二甲基氯化铵、10-30铬化砷酸铜。本发明的木构件古建筑的原位防腐方法中，清洁工作主要是为了对木构件的表面，初步起到杀菌消毒的效果；然后再用熏蒸方法杀灭顽固菌虫，最大限度降低木构件上的；对建筑物的干燥处理是为了初步降低木构件的含水率，破坏菌虫的生存环境，同时也不会影响木构件本身的构造，另外，大部分木腐菌的生育温度在20℃-40℃之间，高于40℃则停止发育，本发明所用温度，既防止木腐菌生育繁殖，又防止木头在高温下被灼烧甚至燃烧；生物防腐涂料能够渗入到木构件内部，与木材的内部纤维牢固的结合在一起，不易流失，也不会对木构件造成伤害；最后，防腐涂料能有效地杀灭和抑制真菌、霉菌、蛀虫和白蚁等，故能对木材起到长期保护的作用，木构件古建筑的寿命显著延长。优选的，s1和s6中使用的乙醇溶液浓度相同，且浓度为15%-50%的乙醇溶液。优选的，所述木构件表面涂设防白蚁涂料、防火涂料、防火涂料的其中一种或任意组合。本发明的有益效果是：1.可以对木构件古建筑进行原位防腐，不产生额外工作量，不影响古建筑外形，便于操作；2.采用的防腐方式能够深入木构件的内部，有效防腐；3.多维度防腐，确保防腐效果，延长木构件古建筑的寿命。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。实施例一一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为50份15%的乙醇溶液、30份84消毒液、25份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在35℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用90g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌60min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用800g/m环氧乙烷进行熏蒸杀菌10小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在50℃之间；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹3-8次，其中生物防腐涂料包括30份肉桂萃取物、60份红杉萃取物、30份香脂冷杉萃取物、5份木醋液、15份浓度为15%的乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为10份的氧化铜、15份二癸基二甲基氯化铵、20份十二烷基苄基二甲基氯化铵、30铬化砷酸铜；s8：对木构件进行防白蚁涂料的涂抹。实施例二一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为10份浓度为50%的乙醇溶液、284消毒液、5份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在5℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用40g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌30min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用200g/m³环氧乙烷进行熏蒸杀菌5小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在41℃；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹8次，其中生物防腐涂料包括10份肉桂萃取物、25份红杉萃取物、10份香脂冷杉萃取物、1份木醋液、3份浓度为50%的乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为3份的氧化铜、5份二癸基二甲基氯化铵、2份十二烷基苄基二甲基氯化铵、10铬化砷酸铜；s8：对木构件进行防白蚁涂料、防水涂料和防火涂料的涂抹。实施例三一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为35份浓度为20%的乙醇溶液、16份84消毒液、15份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁；s4：在25℃的温度下，对木构件古建筑的室内表面部分，采用65g/m³的溴甲烷，进行熏蒸杀菌45min，重复3次；对木构件古建筑的室外表面部分，采用500g/m环氧乙烷进行熏蒸杀菌7.5小时，重复3次；s5：用塑料薄膜将木构件古建筑室外进行覆盖，然后采用电暖风机对木构件古建筑的室外表面部分、室内表面部分均进行干燥处理，干燥温度在45℃之间；s6：对木构件进行生物防腐涂料涂抹，待自然干后，再反复涂抹5次，其中生物防腐涂料包括20份肉桂萃取物、42份红杉萃取物、20份香脂冷杉萃取物、3份木醋液、9份浓度为33%的乙醇溶液；s7：对木构件进行防腐涂料喷涂，防腐涂料包括质量份为7份的氧化铜、10份二癸基二甲基氯化铵、11份十二烷基苄基二甲基氯化铵、20铬化砷酸铜；s8：对木构件进行防白蚁涂料和防水涂料的涂抹。对照组一种木构件古建筑的原位防腐方法，包括以下步骤：s1：使用刷子对木构件古建筑的室外、室内进行尘土清扫工作，然后勘察木构件的基础信息，包括所有柱、梁、门窗等木构件的含水率、腐朽程度、虫蛀程度、外观损坏程度、菌虫的种类和数量；s2：根据木构件的实际情况，筛选需要替换的木构件、无需替换但需要直接做防腐工作的木构件；s3：对无需替换但需要直接做防腐工作的木构件，使用质量份为50份乙醇溶液、30份84消毒液、5份碘伏的混合液，作为清洁剂对木构件的室外表面部分、室内表面部分进行喷洒清洁。取木构件古建筑的部分糟朽木构件10mm*10mm*10mm共4个作为样木，分别按实施例一、实施例二、实施例三、对照组的步骤，对木构件实施防腐工程，在温度为20℃、湿度为85%的环境中，将4个样木分别放入4个相同的带有菌丝块的培养皿中（菌丝块），放置三个月，观察样木情况。实验数据参考实施例一实施例二实施例三对照组试样白腐菌重量损失率4.68%1.86%2.82%88.79%试样褐腐菌重量损失率5.25%2.33%3.02%90.23%试样霉变面积试样表面感染菌丝面积为1%试样表面感染菌丝面积为0%试样表面感染菌丝面积为0.5%试样表面感染菌丝面积为67%耐腐朽分级9109.54耐腐朽分级，是按gb/t13942.2-2009《木材耐久性能》标准进行鉴定。上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。当前第1页1 2 3
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