一种家具装配自动流水线的制作方法

本实用新型涉及家具装配技术领域，尤其涉及一种家具装配自动流水线。

背景技术：

流水线生产，又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式，它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式，家具装配流水线，将底板与侧板装配连接时，先打孔再打螺丝紧固，这种方式循环渐进，不利于提高工作效率，不方便提高生产量，操作复杂，故而，我们设计了一种家具装配自动流水线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具装配自动流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种家具装配自动流水线，包括侧板放置台，所述侧板放置台的顶侧固定连接设有支撑柱，所述支撑柱的顶侧固定连接设有底板放置台，所述侧板放置台、底板放置台的内侧分别转动连接设有第一传送带、第二传送带，所述侧板放置台的内侧固定连接设有间隔板，所述侧板放置台的一侧固定设有装配工作台，所述装配工作台的两侧分别转动连接设有第三传送带、第四传送带，所述装配工作台的顶侧固定设有限位板，所述装配工作台的顶侧中心位置活动连接设有旋转台，所述旋转台的顶侧固定设有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧滑动连接设有滑块，所述滑块的顶侧固定连接设有紧固板，所述装配工作台的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过螺纹转动连接设有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接在旋转台底侧，所述旋转台的底侧固定设有限位滑槽，所述装配工作台的底侧靠近旋转电机的位置通过卡扣可拆卸式连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与限位滑槽的内侧壁相抵触，所述旋转台的顶侧中心位置固定连接设有抵挡块，所述装配工作台的两侧分别固定设有打孔机械臂、上丝机械臂，所述侧板放置台及装配工作台的底侧均固定连接设有支撑腿，所述侧板放置台的底侧固定连接设有电控箱，所述电控箱的一侧通过导线电性连接外接电源，所述电控箱通过开关电性连接电动滑轨、电动伸缩杆及旋转电机。

优选的，所述装配工作台的内侧转动连接设有滚轴，滚轴位于限位板与旋转台相对的一侧间。

优选的，所述底板放置台及装配工作台的一侧均固定连接设有楔形板。

优选的，所述电动滑轨靠近抵挡块的一侧内壁滑动连接设有压力传感器，压力传感器的一侧通过导线电性连接电动滑轨。

优选的，所述连接杆（16）采用为伸缩套杆。

本实用新型提出的一种家具装配自动流水线，有益效果在于：通过装配工作台的内侧转动连接设有滚轴，滚轴位于限位板与旋转台相对的一侧间，可以使侧板在运输的过程中不会发生脱轨的情况，给侧板一个滚动接触点，使侧板便于进入旋转台的顶侧，便于下一步的加工，提高工作效率，通过底板放置台及装配工作台的一侧均固定连接设有楔形板，可以使物料得到一个缓冲斜坡，避免物料下落发生磕碰损坏表面，造成物料加工质量下降，提高装配加工的质量，通过电动滑轨靠近抵挡块的一侧内壁滑动连接设有压力传感器，压力传感器的一侧通过导线电性连接电动滑轨，当侧板进入旋转台时，侧板触发压力传感器，然后电动滑轨进行运动，对侧板进行夹紧，当侧板完全进入旋转台时，紧固板侧板挤压固定，可以保证在打孔上丝的过程中不会发生板材偏移，加强板材固定，提高加工效率，通过连接杆采用为伸缩套杆，可以方便旋转台的升降不会受到限制，使其正常工作，通过打孔机械臂、上丝机械臂及旋转台的相互配合使用，当板材在旋转台上加固后，进行打孔操作，然后旋转到另一端进行上丝操作，可以做到打孔上丝操作的同步工作，提高装配加工的效率，高效工作，提高产量，该家具装配自动流水线，稳定运输，同步操作，高效装配，操作简单，自动化运输装配，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具装配自动流水线的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具装配自动流水线的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家具装配自动流水线的前视剖面结构示意图。

图中：侧板放置台1、支撑柱2、底板放置台3、第一传送带4、第二传送带5、间隔板6、装配工作台7、第三传送带8、第四传送带9、旋转台10、电动滑轨11、紧固板12、限位滑槽13、电动伸缩杆14、旋转电机15、连接杆16、抵挡块17、打孔机械臂18、上丝机械臂19、支撑腿20、电控箱21、滚轴22、楔形板23、限位板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种家具装配自动流水线，包括侧板放置台1，侧板放置台1的顶侧固定连接设有支撑柱2，支撑柱2的顶侧固定连接设有底板放置台3，侧板放置台1、底板放置台3的内侧分别转动连接设有第一传送带4、第二传送带5，侧板放置台1的内侧固定连接设有间隔板6，侧板放置台1的一侧固定设有装配工作台7，装配工作台7的两侧分别转动连接设有第三传送带8、第四传送带9，装配工作台7的顶侧固定设有限位板24，装配工作台7的顶侧中心位置活动连接设有旋转台10；

旋转台10的顶侧固定设有电动滑轨11，电动滑轨11的内侧滑动连接设有滑块，滑块的顶侧固定连接设有紧固板12，装配工作台7的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有旋转电机15，旋转电机15的输出端通过螺纹转动连接设有连接杆16，连接杆16的一侧固定连接在旋转台10底侧，旋转台10的底侧固定设有限位滑槽13，装配工作台7的底侧靠近旋转电机15的位置通过卡扣可拆卸式连接设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端与限位滑槽13的内侧壁相抵触，旋转台10的顶侧中心位置固定连接设有抵挡块17，装配工作台7的两侧分别固定设有打孔机械臂18、上丝机械臂19，侧板放置台1及装配工作台7的底侧均固定连接设有支撑腿20，侧板放置台1的底侧固定连接设有电控箱21，电控箱21的一侧通过导线电性连接外接电源，电控箱21通过开关电性连接电动滑轨11、电动伸缩杆14及旋转电机15。

本实用新型中，通过装配工作台7的内侧转动连接设有滚轴22，滚轴22位于限位板24与旋转台10相对的一侧间，可以使侧板在运输的过程中不会发生脱轨的情况，给侧板一个滚动接触点，使侧板便于进入旋转台10的顶侧，便于下一步的加工，提高工作效率。

本实用新型中，通过底板放置台3及装配工作台7的一侧均固定连接设有楔形板23，可以使物料得到一个缓冲斜坡，避免物料下落发生磕碰损坏表面，造成物料加工质量下降，提高装配加工的质量。

本实用新型中，通过电动滑轨11靠近抵挡块17的一侧内壁滑动连接设有压力传感器，压力传感器的一侧通过导线电性连接电动滑轨11，当侧板进入旋转台10时，侧板触发压力传感器，然后电动滑轨11进行运动，对侧板进行夹紧，当侧板完全进入旋转台10时，紧固板12侧板挤压固定，可以保证在打孔上丝的过程中不会发生板材偏移，加强板材固定，提高加工效率。

本实用新型中，通过连接杆16采用为伸缩套杆，可以方便旋转台10的升降不会受到限制，使其正常工作。

本实用新型中，通过打孔机械臂18、上丝机械臂19及旋转台10的相互配合使用，当板材在旋转台10上加固后，进行打孔操作，然后旋转到另一端进行上丝操作，可以做到打孔上丝操作的同步工作，提高装配加工的效率，高效工作，提高产量，该家具装配自动流水线，稳定运输，同步操作，高效装配，操作简单，自动化运输装配，减少劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除