一种实木板材制造防腐防蛀处理方法与流程

本发明涉及板材生产领域，特别涉及一种实木板材制造防腐防蛀处理方法。

背景技术：

实木板材是一种采用原木制作加工而成的板材，实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质(如榉木)的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。

在实木板材加工成型后，为了避免实木板材在是使用过程中产生腐朽或虫蛀，提高实木板材的使用寿命，需要对实木板材进行防腐防蛀处理，目前，最常规的方法是将加工成型后的实木板材放置在特殊药液中浸泡，使特殊药液渗透实木板材，风干后达到防腐防蛀的效果，但现有的浸泡方式多是采用人工手动操作，对人工的身体产生了一定的安全隐患，而人工手动操作，不能保证浸泡的均匀度，同时实木板材在浸泡的过程中可能会产生形变或膨胀，影响实木板材的良品率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种实木板材制造防腐防蛀处理方法，可以自动化的完成实木板材的浸泡，降低了人工的安全隐患，同时提高了加工效率，且可以避免实木板材在浸泡过程中产生形变或膨胀，提高了实木板材的良品率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种实木板材制造防腐防蛀处理方法，其使用了一种板材防腐处理装置，该板材防腐处理装置包括机体、转轮和固定架，采用上述板材防腐处理装置对实木板材进行防腐防蛀处理作业时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用该板材防腐处理装置处理实木板材之前，对设备运行进行检查；

s2、固定板材：将加工成型后的实木板材管固定在上述s1中经过检查的板材防腐处理装置中的固定架内；

s3、浸泡板材：将上述s2中固定了实木板材的固定架插设在转轮上，通过转轮的转动，带动实木板材进行浸泡；

s4、收集板材：操作转轮转动，带动浸泡后的实木板材转动至指定位置，将固定架连同浸泡后的实木板材一起从转轮上拆卸下来即可；

所述的机体的两侧对称固定安装有支撑架，所述支撑架之间插设有转轴，所述转轮固定安装在所述转轴上，所述转轮上对称开设有若干圆弧形结构的插接槽，所述插接槽内均插设有滚轴，所述滚轴远离所述所述插接槽的一侧均开设有固定槽，所述滚轴插设在所述插接槽内的一侧均固定安装有若干卡齿，所述卡齿均呈环形分布，所述转轮内对称固定安装有若干一号液压缸，所述一号液压缸的输出端均固定安装有一号齿条，所述一号齿条均与所述卡齿对称设置并相啮合；

所述的固定架的一端插设在所述固定槽内，所述固定槽内均对称开设有一号凹槽，所述固定架插设在所述固定槽内的一端均对称插设有若干一号弹簧珠，所述一号弹簧珠均与所述一号凹槽对称设置并相卡接，所述固定架远离所述固定槽的一端均对称铰接有定位架，所述定位架均为镂空结构，所述定位架远离所述固定架的一端均固定安装有卡块，所述定位架的两侧均固定安装有l型结构的连接条，所述连接条均为两两对称设置并相互接触；

所述固定架的两端对称开设有滑槽，所述滑槽内均插设有限位杆，所述限位杆的一侧均开设有卡槽，所述卡槽均与所述连接条对称设置并相插接，连接条上均对称开设有二号凹槽，所述卡槽内均对称插设有二号弹簧珠，所述二号弹簧珠均与所述二号凹槽对称设置并相卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位架的一侧均固定安装有若干橡胶齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体内并位于所述转轮的下方开设有浸泡池，所述浸泡池内注入有药液，所述药液的水平面与所述转轮的底部齐平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转轴的一端贯穿所述支撑架固定安装有棘齿轮，所述支撑架上固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定安装有二号齿条，所述二号齿条的一侧对称插设有若干棘齿，所述棘齿插设在所述二号齿条内的一端均固定安装有弹簧，所述棘齿均与所述棘齿轮对称设置并相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体的一侧固定安装有一号托板，所述一号托板的一侧开设有一号限位槽，所述一号限位槽与所述固定槽对称设置，所述一号托板的顶部设置推板，所述机体上固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端固定安装在所述推板的一端，所述一号托板上开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装在所述推板的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体内并位于所述浸泡池的内壁上对称插设有三号弹簧珠，所述卡块远离所述定位架的一侧均开设有三号凹槽，所述三号凹槽均与所述三号弹簧珠对称设置并相卡接。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以自动化的完成实木板材的浸泡，降低了人工的安全隐患，同时提高了加工效率，且可以避免实木板材在浸泡过程中产生形变或膨胀，提高了实木板材的良品率。

2.本发明设计了转轮，通过转轮可以带动实木板材进行浸泡，降低了实木板材的加工中的安全隐患，同时配合滚轴可以带动实木板材在药液中轻微摆动，提高了实木板材的浸泡效率。

3.本发明设计了固定架，通过固定架可以对实木板材进行快速的固定，避免实木板材在浸泡的过程中产生变形或膨胀，同时可以便于将实木板材插接在转轮上，也便于后期的风干和码放，避免实木板材在堆积时产生粘黏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的图2的a处的局部放大结构示意图；

图4是本发明的转轮的局部剖视结构示意图；

图5是本发明的固定架的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的定位架的局部剖视结构示意图；

图7是本发明的浸泡池的剖视结构示意图；

图8是本发明的图7的a处的局部放大结构示意图；

图9是本发明的二号齿条的局部剖视结构示意图；

图10是本发明的一号托板的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图10所示，一种实木板材制造防腐防蛀处理方法，其使用了一种板材防腐处理装置，该板材防腐处理装置包括机体1、转轮2和固定架3，采用上述板材防腐处理装置对实木板材进行防腐防蛀处理作业时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用该板材防腐处理装置处理实木板材之前，对设备运行进行检查；

s2、固定板材：将加工成型后的实木板材管固定在上述s1中经过检查的板材防腐处理装置中的固定架3内；

s3、浸泡板材：将上述s2中固定了实木板材的固定架3插设在转轮2上，通过转轮2的转动，带动实木板材进行浸泡；

s4、收集板材：操作转轮2转动，带动浸泡后的实木板材转动至指定位置，将固定架3连同浸泡后的实木板材一起从转轮2上拆卸下来即可；

机体1的两侧对称固定安装有支撑架11，支撑架11之间插设有转轴12，转轴12的一端贯穿支撑架11固定安装有棘齿轮15，支撑架11上固定安装有二号液压缸16，二号液压缸16的输出端固定安装有二号齿条17，二号齿条17的一侧对称插设有若干棘齿18，棘齿18插设在二号齿条17内的一端均固定安装有弹簧19，棘齿18均与棘齿轮15对称设置并相啮合，机体1用于起到支撑作用，支撑架11用于支撑转轴12，二号液压缸16通过伸缩带动二号齿条17进行升降，二号齿条17通过升降配合棘齿18可以带动棘齿轮15和转轴12进行固定角度的转动，在二号齿条17下降时，棘齿18受到棘齿轮15的挤压，会收缩至二号齿条17内，当棘齿18脱离棘齿轮15时，在弹簧19的张力作用下可以弹出，通过二号液压缸16的往复伸缩可以带动转轴12进行转动。

转轮2固定安装在转轴12上，机体1内并位于转轮2的下方开设有浸泡池13，浸泡池13内注入有药液14，药液14的水平面与转轮2的底部齐平，转轮2在转轴12的带动下进行转动，浸泡池13用于盛放药液14，药液14用于浸泡实木板材。

转轮2上对称开设有若干圆弧形结构的插接槽21，插接槽21内均插设有滚轴22，滚轴22远离插接槽21的一侧均开设有固定槽23，滚轴22插设在插接槽21内的一侧均固定安装有若干卡齿24，卡齿24均呈环形分布，转轮2内对称固定安装有若干一号液压缸25，一号液压缸25的输出端均固定安装有一号齿条26，一号齿条26均与卡齿24对称设置并相啮合，插接槽21用于插设滚轴22并实现其转动，滚轴22配合固定槽23用于插接实木板材，一号液压缸25通过伸缩带动一号齿条26伸缩，一号齿条26配合卡齿24可以带动滚轴22往复转动，可以带动实木板材进行往复摆动。

固定架3的一端插设在固定槽23内，固定槽23内均对称开设有一号凹槽27，固定架3插设在固定槽23内的一端均对称插设有若干一号弹簧珠31，一号弹簧珠31均与一号凹槽27对称设置并相卡接，固定架3远离固定槽23的一端均对称铰接有定位架32，定位架32均为镂空结构，定位架32远离固定架3的一端均固定安装有卡块33，定位架32的两侧均固定安装有l型结构的连接条34，连接条34均为两两对称设置并相互接触，固定架3用于插接在固定槽23内，一号凹槽27配合一号弹簧珠31用于对固定架3进行定位，定位架32用于对实木板材进行夹持，卡块33用于承托实木板材，避免实木板材脱落。

定位架32的一侧均固定安装有若干橡胶齿321，橡胶齿321用于提高定位架32的夹持效果。

固定架3的两端对称开设有滑槽35，滑槽35内均插设有限位杆36，限位杆36的一侧均开设有卡槽37，卡槽37均与连接条34对称设置并相插接，连接条34上均对称开设有二号凹槽38，卡槽37内均对称插设有二号弹簧珠39，二号弹簧珠39均与二号凹槽38对称设置并相卡接，滑槽35用于连接和滑动限位杆36，限位杆36配合卡槽37可以插设在连接条34上，可以使连接条34相互连接，使定位架32可以按压在实木板材上，实现夹持，二号弹簧珠39配合二号凹槽38用于对限位杆36进行定位，避免限位杆36的晃动或脱落。

机体1的一侧固定安装有一号托板4，一号托板4的一侧开设有一号限位槽41，一号限位槽41与固定槽23对称设置，一号托板4的顶部设置推板42，机体1上固定安装有三号液压缸43，三号液压缸43的输出端固定安装在推板42的一端，一号托板4上开设有二号滑槽44，二号滑槽44内滑动安装有滑块45，滑块45的顶部固定安装在推板42的底部，一号托板4用于承托固定架3和实木板材，一号限位槽41用于对固定架3进行限位和引导，方便将固定架3推送至固定槽23内，推板42在三号液压缸43的带动下可以对固定架3进行推送，二号滑槽44配合滑块45可以提高推板42的稳定性，避免推板42在推送的过程中产生偏移。

机体1内并位于浸泡池13的内壁上对称插设有三号弹簧珠5，卡块33远离定位架32的一侧均开设有三号凹槽51，三号凹槽51均与三号弹簧珠5对称设置并相卡接，三号弹簧珠5配合三号凹槽51可以提高固定架3插入固定槽23时的平稳性，避免固定架3远离固定槽23的一端产生下坠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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