一种可调角的曲线锯的制作方法
本实用新型涉及曲线锯技术领域,具体为一种可调角的曲线锯。
背景技术:
如中国专利cn201820529954.5公开的一种曲线锯的抬刀结构,该实用新型包括设置在壳体内的偏心轮、驱动件以及抬刀架,所述偏心轮能够驱动所述驱动件作往复运动,所述驱动件的往复运动能够带动所述抬刀架进行上下摆动,所述驱动件通过第一转轴转动连接在所述壳体上;所述驱动件具有靠近所述偏心轮的后端以及靠近抬刀架的前端,所述偏心轮连接所述驱动件的后端,所述驱动件的前端直接或间接与所述抬刀架连接,所述偏心轮能够驱动所述驱动件围绕所述第一转轴左右摆动进而带动所述抬刀架上下摆动。这种抬刀结构的驱动件以及应用该抬刀结构的曲线锯的平衡块可以由同一偏心凸块驱动,而不会导致抬刀架的抬刀幅度过大。但该实用新型中底座为固定式的,继而在将底座放置在支撑面上时,其锯条与待切木材之间的角度也就相应被固定,从而在调节锯条与待切木材之间的角度时,通常需要通过调节支撑面的角度,进而来改变锯条与待切木材之间的角度,操作起来较为麻烦,实用性较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可调角的曲线锯,具备了通过扭动调节部,即可解除对底座的锁定,此时便于通过调节底座与壳体之间的角度,来达到调节锯条与待切木材之间角度的效果,调节完成后,只需反向扭动调节部,即可对底座进行锁定,操作起来方便快捷,并且通过粉末冶金材质的联轴器,具有滋润化特性,从而减少了驱动件输出轴运作时的摩擦阻力,进而达到了降噪的效果,解决了现有技术中曲线锯的底座为固定式的,继而在将底座放置在支撑面上时,其锯条与待切木材之间的角度也就相应被固定,从而在调节锯条与待切木材之间的角度时,通常需要通过调节支撑面的角度,进而来改变锯条与待切木材之间的角度,操作起来较为麻烦,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调角的曲线锯,包括壳体、抬刀机构和底座,所述抬刀机构包括驱动件,所述驱动件的输出部固定安装有降噪部,所述壳体上设置有调节机构,所述底座固定安装在所述调节机构上。
所述调节机构包括螺栓,所述壳体上开设有供所述螺栓头部嵌入的第一嵌入槽,所述螺栓的螺杆部设置有锁定机构,所述螺栓的螺杆部套设有连接部件和限位块,所述底座通过螺钉固定安装在所述连接部件上,所述连接部件位于所述锁定机构和所述限位块之间,所述限位块的侧面通过螺母与所述螺栓螺杆部的螺纹连接关系抵压所述连接部件的内圆弧凹面。
优选的,所述锁定机构包括抵压件、活动盘和固定盘,所述抵压件套设在所述螺栓的螺杆部,并且所述抵压件的内圆弧凹面抵压所述连接部件的外圆弧凸面,所述固定盘套设在所述螺栓的螺杆部,所述固定盘的外壁设置有第一凸起部,所述壳体上开设有供所述固定盘和所述第一凸起部嵌入的第二嵌入槽,所述活动盘的中心部开设有内螺纹孔,所述活动盘通过内螺纹孔螺纹连接在所述螺栓的螺杆部,所述活动盘的外壁设置有第二凸起部,所述活动盘通过所述第二凸起部套接有套块,所述套块的外壁固定连接有调节部,所述活动盘和所述固定盘的相对侧均周向开设有凹槽,并且所述活动盘和所述固定盘的相对侧相互抵压。
优选的,所述降噪部为粉末冶金材质的联轴器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置的螺栓、连接部件、限位块、抵压件、活动盘、固定盘、第一凸起部、第二嵌入槽、第二凸起部、套块、调节部、螺母、第一嵌入槽和凹槽,具备了通过扭动调节部,即可解除对底座的锁定,此时便于通过调节底座与壳体之间的角度,来达到调节锯条与待切木材之间角度的效果,调节完成后,只需反向扭动调节部,即可对底座进行锁定,操作起来方便快捷,并且通过粉末冶金材质的联轴器,具有滋润化特性,从而减少了驱动件输出轴运作时的摩擦阻力,进而达到了降噪的效果,解决了现有技术中曲线锯的底座为固定式的,继而在将底座放置在支撑面上时,其锯条与待切木材之间的角度也就相应被固定,从而在调节锯条与待切木材之间的角度时,通常需要通过调节支撑面的角度,进而来改变锯条与待切木材之间的角度,操作起来较为麻烦,实用性较低的问题。
二、本实用新型通过降噪部为粉末冶金材质联轴器的设置,粉末冶金材质具有滋润化特性,从而减少了驱动件输出轴运作时的摩擦阻力,进而达到了降噪的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测图;
图2为本实用新型壳体爆开后结构的第一轴测图;
图3为本实用新型图2中a处结构的放大图;
图4为本实用新型壳体爆开后结构的第二轴测图;
图5为本实用新型局部结构的第一轴测图;
图6为本实用新型局部结构的第二轴测图;
图7为本实用新型局部结构的第三轴测图;
图8为本实用新型局部结构的第四轴测图。
图中:1-壳体、2-底座、3-驱动件、4-降噪部、5-螺栓、6-连接部件、7-限位块、8-抵压件、9-活动盘、10-固定盘、11-第一凸起部、12-第二嵌入槽、13-第二凸起部、14-套块、15-调节部、16-螺母、17-第一嵌入槽、18-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:一种可调角的曲线锯,包括壳体1、抬刀机构和底座2,抬刀机构包括驱动件3,抬刀机构所包括的其他结构以及和驱动件3的运作原理均可参见背景技术对比文件具体实施方式中的第二段至第五段,驱动件3的输出部固定安装有降噪部4,壳体1上设置有调节机构,底座2固定安装在调节机构上。
调节机构包括螺栓5,壳体1上开设有供螺栓5头部嵌入的第一嵌入槽17,结合图3和图5所示,当两个壳体1合上后,第一嵌入槽17可将螺栓5的头部罩设住,并且由于螺栓5的头部为正多边型,进而限制了螺栓5的转动,螺栓5的螺杆部设置有锁定机构,螺栓5的螺杆部套设有连接部件6和限位块7,底座2通过螺钉固定安装在连接部件6上,连接部件6位于锁定机构和限位块7之间,限位块7的侧面通过螺母16与螺栓5螺杆部的螺纹连接关系抵压连接部件6的内圆弧凹面,结合图6所示,通过扭动螺母16,使得螺母16沿螺栓5的螺杆部向限位块7方向移动,继而使得限位块7抵压连接部件6的内圆弧凹面,从而再结合图5所示,由于锁定机构上的抵压件8抵压住连接部件6的外圆弧凸面,进而对连接部件6实现了抵压固定,以此实现了对底座2的固定。
锁定机构包括抵压件8、活动盘9和固定盘10,抵压件8套设在螺栓5的螺杆部,并且抵压件8的内圆弧凹面抵压连接部件6的外圆弧凸面,固定盘10套设在螺栓5的螺杆部,固定盘10的外壁设置有第一凸起部11,壳体1上开设有供固定盘10和第一凸起部11嵌入的第二嵌入槽12,结合图3和图8所示,当两个壳体1合上后,第二嵌入槽12可将固定盘10和第一凸起部11罩设住,进而限制了固定盘10的转动,活动盘9的中心部开设有内螺纹孔,活动盘9通过内螺纹孔螺纹连接在螺栓5的螺杆部,活动盘9的外壁设置有第二凸起部13,活动盘9通过第二凸起部13套接有套块14,套块14的外壁固定连接有调节部15,活动盘9和固定盘10的相对侧均周向开设有凹槽18,并且活动盘9和固定盘10的相对侧相互抵压,在需要调节底座2的角度时,结合图3和图5至图8所示,由于第一嵌入槽17的形状与所述螺栓5的头部形状相适配,继而限制了螺栓5进行转动,同时由于第二嵌入槽12的形状与固定盘10和第一凸起部11相适配,从而限制了固定盘10进行转动,进而通过扭动调节部15并经套块14通过第二凸起部13与活动盘9套接的关系,继而带动活动盘9一同转动,由活动盘9转动的过程,使得活动盘9沿螺栓5的螺杆部进行向远离固定盘10的方向移动,当调节部15扭动约四分之一周后,此时固定盘10上的凹槽18与活动盘9上的凹槽18相互错位,从而此时松开调节部15,利用活动盘9与螺栓5的螺杆部之间的螺纹自锁性,使得活动盘9不会发生移动,并且由于活动盘9脱离固定盘10的侧面,从而此时固定盘10可沿螺栓5的螺杆部方向进行轴向移动,进而解除了固定盘10对抵压件8的抵压力,继而同时解除了抵压件8对连接部件6的抵压力,从而此时便于扭动底座2,达到调节底座2角度的效果,调节完成后,通过反向扭动调节部15,使得活动盘9重新向固定盘10方向移动并抵压固定盘10,固定盘10将抵压力传递给抵压件8,然后利用抵压件8的内圆弧凹面对连接部件6的外圆弧凸面进行抵压固定,进而实现了对底座2角度调节后的固定效果。
降噪部4为粉末冶金材质的联轴器,粉末冶金材质具有滋润化特性,从而减少了驱动件3输出轴运作时的摩擦阻力,进而达到了降噪的效果。
工作原理:该可调角的曲线锯在需要调节底座2的角度时,结合图3和图5至图8所示,由于第一嵌入槽17的形状与所述螺栓5的头部形状相适配,继而限制了螺栓5进行转动,同时由于第二嵌入槽12的形状与固定盘10和第一凸起部11相适配,从而限制了固定盘10进行转动,进而通过扭动调节部15并经套块14通过第二凸起部13与活动盘9套接的关系,继而带动活动盘9一同转动,由活动盘9转动的过程,使得活动盘9沿螺栓5的螺杆部进行向远离固定盘10的方向移动,当调节部15扭动约四分之一周后,此时固定盘10上的凹槽18与活动盘9上的凹槽18相互错位,从而此时松开调节部15,利用活动盘9与螺栓5的螺杆部之间的螺纹自锁性,使得活动盘9不会发生移动,并且由于活动盘9脱离固定盘10的侧面,从而此时固定盘10可沿螺栓5的螺杆部方向进行轴向移动,进而解除了固定盘10对抵压件8的抵压力,继而同时解除了抵压件8对连接部件6的抵压力,从而此时便于扭动底座2,达到调节底座2角度的效果,调节完成后,通过反向扭动调节部15,使得活动盘9重新向固定盘10方向移动并抵压固定盘10,固定盘10将抵压力传递给抵压件8,然后利用抵压件8的内圆弧凹面对连接部件6的外圆弧凸面进行抵压固定,进而实现了对底座2角度调节后的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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