一种床加工用木料切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置，特别涉及一种床加工用木料切割装置，属于切割装置技术领域。

背景技术：

在家具生产加工中，经常需要将木料进行切割，现有的木料切割装置在使用时存在一定的弊端，不能满足使用者的使用需求，在切割过程中产生的大量废渣不被收集会污染环境，还给切割装置的使用带来了一定的影响，许多地方还是通过人工对切断后木料进行收集，这样的操作不仅繁琐，而且劳动强度大，工作效率低，而且精准度差，经常出现偏差导致木料被浪费的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种床加工用木料切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种床加工用木料切割装置，包括装置外壳、第一电机和传送带，所述装置外壳的一侧固定安装有第一电机，所述装置外壳的内部固定安装有传送带，所述装置外壳的一端固定安装有放料板，所述放料板的顶部固定安装有水平限位板，所述水平限位板的一侧固定安装有垂直限位板，所述装置外壳的另一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有切割刀片，所述第二电机固定安装于装置外壳的顶部，所述装置外壳的另一端固定安装有出料板，所述装置外壳的一侧固定安装有气泵，所述装置外壳的另一侧内部开凿有除尘槽，所述传送带的两端安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与传送带固定连接，所述装置外壳的底部固定安装有装置支架。

优选的，所述装置支架的底部安装有橡胶垫，并且橡胶垫底部刻有防滑纹。

优选的，所述第一电机以及第二电机均为伺服电机。

优选的，所述气泵以及除尘槽均安装于传送带的上方。

优选的，所述装置外壳和传送带之间安装时留有一定距离的凹槽。

优选的，所述水平限位板和垂直限位板上均安装有螺栓，并且水平限位板和垂直限位板可根据木料大小调节。

优选的，所述装置外壳内部安装有四个气泵，且气泵与除尘槽位于同一水平线上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型劳动强度低，工作效率高，操作简单，使用便捷，通过启动第一电动机带动传送带转动，进而带动木料移动，启动第二电动机转动，带动切割刀转动对木材进行切割，通过斜坡及出料板的设计，在进行木料板切割后，后续给进的木料板对切割后木料板有推进作用，进而使得切割后木料板通过斜坡落入出料板，免去人工收集的步骤，能够提高切割效率，通过除尘槽和气泵的设计，能够对切割过程中产生的废料进行收集，避免废料产生污染，装置支架的底部安装有橡胶垫，并且橡胶垫底部刻有防滑纹，可以再装置工作时保护装置，提高装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用装置外壳侧视图；

图3是本实用传送带结构示意图；

图4是图3中a处放大图；

图5是本实用新型正视图。

图中:1、装置外壳；2、第一电机；3、传送带；4、水平限位板；5、垂直限位板；6、放料板；7、转动轴；8、第二电机；9、切割刀片；10、出料板；11、连接杆；12、固定架；13、气泵；14、除尘槽；15、装置支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种床加工用木料切割装置，包括装置外壳1、第一电机2和传送带3，装置外壳1的一侧固定安装有第一电机2，装置外壳1的内部固定安装有传送带3，装置外壳1和传送带3之间安装时留有一定距离的凹槽，使物品平稳传送，物品不会有堆积的情况，装置外壳1的一端固定安装有放料板6，放料板6的顶部固定安装有水平限位板4，水平限位板4的一侧固定安装有垂直限位板5，装置外壳1的另一侧固定安装有转动轴7，转动轴7的上方固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有切割刀片9，第二电机8固定安装于装置外壳1的顶部，装置外壳1的另一端固定安装有出料板10，装置外壳1的一侧固定安装有气泵13，装置外壳1的另一侧内部开凿有除尘槽14，气泵13以及除尘槽14均安装于传送带3的上方，便于对切割过程中产生的废料进行处理，传送带3的两端安装有固定架12，固定架12的一侧固定安装有连接杆11，连接杆11的另一端与传送带3固定连接，装置外壳1的底部固定安装有装置支架15，装置支架15的底部安装有橡胶垫，并且橡胶垫底部刻有防滑纹，可以再装置工作时保护装置，提高装置的使用寿命，第一电机2以及第二电机8均为伺服电机，精确控制装置的切割效率。

进一步的，装置支架15的底部安装有橡胶垫，并且橡胶垫底部刻有防滑纹，可以再装置工作时保护装置，提高装置的使用寿命。

进一步的，第一电机2以及第二电机8均为伺服电机，精确控制装置的切割效率。

进一步的，气泵13以及除尘槽14均安装于传送带3的上方，便于对切割过程中产生的废料进行处理。

进一步的，装置外壳1和传送带3之间安装时留有一定距离的凹槽，使物品平稳传送，物品不会有堆积的情况。

进一步的，水平限位板4和垂直限位板5上均安装有螺栓，并且水平限位板4和垂直限位板5可根据木料大小调节，方便对木料进行放置。

进一步的，装置外壳1内部安装有四个气泵13，且气泵13与除尘槽14位于同一水平线上，充分的对切割过程中产生的废料进行收集，避免废料产生污染。

具体的，首先，在使用本实用新型时，将木料放置于本实用新型的上，经过水平限位板4和垂直限位板5后落入装置外壳1中，通过启动第一电机2带动传送带3转动，进而带动木料移动，启动第二电机8转动，带动切割刀片9转动对木材进行切割，因为装置外壳1和传送带3之间安装时留有一定距离的凹槽，物品不会有堆积的情况，使物品平稳有序的传送，移送不同规格的材料时，本实用新型通过调节垂直限位板5和水平限位板4高度和长度，来传送不同大小的材料，便于移送至下一加工程序，提高切割效率，通过斜坡及出料板10的设计，在进行木料板切割后，后续给进的木料板对切割后木料板有推进作用，进而使得切割后木料板通过斜坡落入出料板10，免去人工收集的步骤，能够提高切割效率，通过除尘槽14和气泵13的设计，能够对切割过程中产生的废料进行收集，避免废料产生污染，装置支架15的底部安装有橡胶垫，并且橡胶垫底部刻有防滑纹，可以再装置工作时保护装置，提高装置的使用寿命，以保证移送的稳定性与精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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