一种可防移位的木材加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种可防移位的木材加工用切割装置。

背景技术：

木材泛指用于工民建筑的木制材料，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，且在建筑施工过程中，大多使用木质板材，在板材的加工过程中，需要使用切割装置对板材进行切割加工。

而现在大多数的木材加工用切割装置存在以下几个问题：

一、在切割装置的使用过程中，对于不同规格大小的木质板材，不方便对其进行限位固定；

二、在木质板材的切割过程中，会产生大量木屑，不能够及时清除，会对环境造成污染，且会危害工作人员的健康。

所以我们提出了一种可防移位的木材加工用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防移位的木材加工用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上木材加工用切割装置不方便对不同规格大小的木质板材进行限位固定，以及不能够及时清除木屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防移位的木材加工用切割装置，包括装置外壳、夹持板、第二伺服电机和蜗轮，所述装置外壳内螺钉连接有固定板，且固定板上卡合连接放置板，并且放置板和固定板上均开设有切割槽，所述装置外壳上轴连接有转盘，且转盘上焊接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆上啮合连接有第一传动带，所述双向螺纹杆上安装有夹持板，且夹持板卡合连接在放置板上，所述放置板固定有固定块，且固定块卡合连接在固定板上，所述装置外壳上焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端轴连接有单向螺纹杆，并且固定块设置在单向螺纹杆上，所述装置外壳上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端轴连接有固定轴，并且固定轴上焊接有切割刀片，所述固定轴上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在蜗杆上，并且蜗杆上螺钉连接有清扫刷，所述蜗轮设置在固定管上，且蜗轮上轴连接有抽风机，所述固定管螺栓连接在收集箱上。

优选的，所述固定板的内端面与放置板的内端面平齐，且放置板的长度小于固定板的长度，并且切割槽设置在固定板的中间部位。

优选的，所述放置板与固定块之间为一体化结构，且单向螺纹杆螺纹连接在固定块的中间部位，并且固定块的右端面与放置板的右端面平齐。

优选的，所述双向螺纹杆对称分布在装置外壳的两侧，且双向螺纹杆与夹持板之间为螺纹连接，并且夹持板对称分布在双向螺纹杆的两侧。

优选的，所述清扫刷等距分布在蜗杆上，且蜗杆与蜗轮之间为啮合连接，并且蜗轮与固定管之间为轴承连接。

优选的，所述蜗轮与抽风机位于同一中心轴上，且抽风机的直径与固定管的内部空间直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防移位的木材加工用切割装置：

(1)该装置设置有夹持板，通过转动转盘，在第一传动带的作用下，能够带动两侧的双向螺纹杆同时进行转动，进而能给带动两侧的夹持板同时向中间运动，能够将放置在放置板上的不同规格大小的木材进行限位固定，增加了装置的使用多样性；

(2)该装置设置有清扫刷，在蜗杆转动的同时，蜗杆能够带动清扫刷进行转动，能够将木材上残留附着的木屑进行清扫，随后在抽风机的作用下，通过固定管吸入到收集箱中进行收集，增加了装置的使用多样性；

(3)该装置设置有抽风机，在第二伺服电机的作用下，固定轴能够带动切割刀片进行转动切割工作，在固定轴转动的同时，第二传动带通过蜗杆能够带动蜗轮在固定管上进行转动，进而能够带动抽风机在固定管内进行转动，能够将木材切割时产生的木屑通过固定管吸入到收集箱中进行收集，能够及时将木屑进行清除，提高了装置的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型双向螺纹杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹持板俯视结构示意图；

图4为本实用新型抽风机俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、固定板；3、放置板；4、切割槽；5、转盘；6、第一传动带；7、双向螺纹杆；8、夹持板；9、固定块；10、第一伺服电机；11、单向螺纹杆；12、第二伺服电机；13、固定轴；14、切割刀片；15、第二传动带；16、蜗杆；17、清扫刷；18、蜗轮；19、抽风机；20、固定管；21、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防移位的木材加工用切割装置，包括装置外壳1、固定板2、放置板3、切割槽4、转盘5、第一传动带6、双向螺纹杆7、夹持板8、固定块9、第一伺服电机10、单向螺纹杆11、第二伺服电机12、固定轴13、切割刀片14、第二传动带15、蜗杆16、清扫刷17、蜗轮18、抽风机19、固定管20和收集箱21，装置外壳1内螺钉连接有固定板2，且固定板2上卡合连接放置板3，并且放置板3和固定板2上均开设有切割槽4，装置外壳1上轴连接有转盘5，且转盘5上焊接有双向螺纹杆7，并且双向螺纹杆7上啮合连接有第一传动带6，双向螺纹杆7上安装有夹持板8，且夹持板8卡合连接在放置板3上，放置板3固定有固定块9，且固定块9卡合连接在固定板2上，装置外壳1上焊接有第一伺服电机10，且第一伺服电机10的输出端轴连接有单向螺纹杆11，并且固定块9设置在单向螺纹杆11上，装置外壳1上焊接有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出端轴连接有固定轴13，并且固定轴13上焊接有切割刀片14，固定轴13上啮合连接有第二传动带15，且第二传动带15啮合连接在蜗杆16上，并且蜗杆16上螺钉连接有清扫刷17，蜗轮18设置在固定管20上，且蜗轮18上轴连接有抽风机19，固定管20螺栓连接在收集箱21上。

固定板2的内端面与放置板3的内端面平齐，且放置板3的长度小于固定板2的长度，并且切割槽4设置在固定板2的中间部位，可以有效避免放置板3对于固定板2的不良影响。

放置板3与固定块9之间为一体化结构，且单向螺纹杆11螺纹连接在固定块9的中间部位，并且固定块9的右端面与放置板3的右端面平齐，可以保证放置板3与固定块9之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。

双向螺纹杆7对称分布在装置外壳1的两侧，且双向螺纹杆7与夹持板8之间为螺纹连接，并且夹持板8对称分布在双向螺纹杆7的两侧，可以方便控制夹持板8在双向螺纹杆7上进行工作。

清扫刷17等距分布在蜗杆16上，且蜗杆16与蜗轮18之间为啮合连接，并且蜗轮18与固定管20之间为轴承连接，可以保证清扫刷17在蜗杆16上工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

蜗轮18与抽风机19位于同一中心轴上，且抽风机19的直径与固定管20的内部空间直径相等，可以保证抽风机19在固定管20内工作效果的稳定，提高了装置的使用高效性。

工作原理：在使用该可防移位的木材加工用切割装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

首先将木材放置在放置板3上，结合图1-图3，随后通过转动转盘5，在第一传动带6的作用下，能够带动两侧的双向螺纹杆7同时进行转动，进而能给带动两侧的夹持板8同时向中间运动，能够将放置在放置板3上的不同规格大小的木材进行限位固定，然后在第一伺服电机10的作用下，能够带动单向螺纹杆11进行转动，进而能够通过固定块9带动放置板3在固定板2上进行移动，能够带动固定板2上的板材进行切割工作；

在第二伺服电机12的作用下，结合图1和图4，固定轴13能够带动切割刀片14进行转动切割工作，在固定轴13转动的同时，第二传动带15通过蜗杆16能够带动蜗轮18在固定管20上进行转动，进而能够带动抽风机19在固定管20内进行转动，能够将木材切割时产生的木屑通过固定管20吸入到收集箱21中进行收集；

在蜗杆16转动的同时，结合图1和图4，蜗杆16能够带动清扫刷17进行转动，能够将木材上残留附着的木屑进行清扫，随后在抽风机19的作用下，通过固定管20吸入到收集箱21中进行收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如第一伺服电机10、切割刀片14、清扫刷17和抽风机19，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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