一种木材生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种木材生产用钻孔装置，属于木材生产应用技术领域。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织；这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。

木质板材在进行加工时，有时可能需要中部进行开孔，然后安装装饰物品，如木质的门板；现有技术中，可能不便于进行中部孔的开设，缺少专门的钻孔设备。因此，针对上述问题提出一种木材生产用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木材生产用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种木材生产用钻孔装置，包括底板以及顶板，所述底板的两侧均垂直固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与顶板固定连接，所述顶板的中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出底端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有固定套，所述固定套的内圈固定套接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有钻头夹，且钻头夹夹持有钻头，所述第二气缸的壳体底部固定安装有对中机构，且对中机构与第一气缸位于同一竖直线上；

所述底板的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有木材夹持机构，且木材夹持机构上夹持有加工木材，所述木材夹持机构的底部固定安装有承载机构，所述底板的顶部开有环形槽，所述承载机构的底部嵌入在环形槽中。

优选的，所述底板的底部固定安装有四个支撑脚，且支撑脚为圆柱型结构。

优选的，所述第一气缸的壳体贯穿顶板，且顶板与第一气缸垂直设置，所述第一气缸的壳体与顶板连接处固定安装有加强筋板。

优选的，所述对中机构由螺纹套、对中杆以及螺纹柱构成，所述螺纹套与第二气缸的壳体固定连接，所述对中杆的底端为圆锥型结构，且对中杆的顶端固定安装有螺纹柱，所述螺纹套的内部开有螺纹孔，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述木材夹持机构包括承载板以及活动压块，所述承载板的顶部两侧均固定安装有垫块，所述承载板的两侧均固定安装有两个螺纹杆以及导向柱，所述活动压块的数目为两个，且两个活动压块分别位于承载板的两侧，所述活动压块上开有导向孔以及贯穿孔，所述导向柱和螺纹杆分别贯穿导向孔以及贯穿孔，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。

优选的，所述承载机构的数目为若干个，且若干个承载机构呈环形阵列分布在承载板的底部，所述承载机构包括固定柱以及滚珠，所述固定柱与承载板垂直固接，所述固定柱的底端开有凹孔，所述滚珠与凹孔嵌合，且滚珠底部与环形槽嵌合。

本实用新型的有益效果是：

1、该种木材生产用钻孔装置可用于木材中部的钻孔加工，通过第一气缸实现钻头的升降，通过第二气缸的设置，可实现钻孔横向位置的调节，从而可实现钻孔大小的调节，为使用提供了便捷；

2、该种木材生产用钻孔装置在进行钻孔时，通过木材夹持机构可为木材提供夹持，夹持时，通过对中机构可进行木材中部的对中，进行钻孔时，钻头通过转动电机可进行驱动，进行旋转，同时木材通过伺服电机可进行驱动，实现木材的旋转，从而便于进行钻孔加工，进一步通过承载机构的设置，可实现承载，进行重量的分担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型承载板底部结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套与对中杆连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑脚，3、支撑板，4、顶板，5、第一气缸，6、第二气缸，7、固定套，8、转动电机，9、钻头夹，10、钻头，11、加强筋板，12、螺纹套，13、对中杆，1301、螺纹柱，14、伺服电机，15、承载板，16、螺纹杆，17、活动压块，18、螺母，19、垫块，20、加工木材，21、固定柱，22、滚珠，23、导向柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种木材生产用钻孔装置，包括底板1以及顶板4，所述底板1的两侧均垂直固定安装有支撑板3，所述支撑板3的顶部与顶板4固定连接，所述顶板4的中部固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出底端固定安装有第二气缸6，所述第二气缸6的输出端固定安装有固定套7，所述固定套7的内圈固定套7接有转动电机8，所述转动电机8的输出轴上固定安装有钻头夹9，且钻头夹9夹持有钻头10，所述第二气缸6的壳体底部固定安装有对中机构，且对中机构与第一气缸5位于同一竖直线上；

所述底板1的中部固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14的输出轴上固定安装有木材夹持机构，且木材夹持机构上夹持有加工木材20，所述木材夹持机构的底部固定安装有承载机构，所述底板1的顶部开有环形槽，所述承载机构的底部嵌入在环形槽中。

所述底板1的底部固定安装有四个支撑脚2，且支撑脚2为圆柱型结构，支撑脚2为底板1提供支撑，实现放置；所述第一气缸5的壳体贯穿顶板4，且顶板4与第一气缸5垂直设置，所述第一气缸5的壳体与顶板4连接处固定安装有加强筋板11，加强筋板11用于第一气缸5安装的加固，提高安装效果；所述对中机构由螺纹套12、对中杆13以及螺纹柱1301构成，所述螺纹套12与第二气缸6的壳体固定连接，所述对中杆13的底端为圆锥型结构，且对中杆13的顶端固定安装有螺纹柱1301，所述螺纹套12的内部开有螺纹孔，所述螺纹柱1301与螺纹孔螺纹连接，对中机构可用于加工时，加工木材20的对中；所述木材夹持机构包括承载板15以及活动压块17，所述承载板15的顶部两侧均固定安装有垫块19，所述承载板15的两侧均固定安装有两个螺纹杆16以及导向柱23，所述活动压块17的数目为两个，且两个活动压块17分别位于承载板15的两侧，所述活动压块17上开有导向孔以及贯穿孔，所述导向柱23和螺纹杆16分别贯穿导向孔以及贯穿孔，所述螺纹杆16上螺纹连接有螺母18，可用于加工木材20的夹持，实现固定；所述承载机构的数目为若干个，且若干个承载机构呈环形阵列分布在承载板15的底部，所述承载机构包括固定柱21以及滚珠22，所述固定柱21与承载板15垂直固接，所述固定柱21的底端开有凹孔，所述滚珠22与凹孔嵌合，且滚珠22底部与环形槽嵌合，承载机构通过滚珠22为固定柱21进行支撑，从而实现木材夹持机构的支持，进一步通过滚珠22在环形槽中进行滚动，减少摩擦。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，加工木材20放置在垫块19上，进行支撑，通过外部工具画出加工木材20的中点，第一气缸5进行伸缩，带动对中杆13进行移动，对中杆13靠近加工木材20，通过移动加工木材20，使加工木材20中部与对中杆13对中，通过推动活动压块17，拧紧螺母18，使两个活动压块17夹住加工木材20，实现夹持安装；

加工木材20对中夹持后，通过转动对中杆13，拧下对中杆13，使对中杆13与螺纹套12分离，取下对中杆13，第二气缸6进行伸缩，带动固定套7进行移动，从而改变钻头10的横向位置，便于适用于不同直径孔的加工，转动电机8带动钻头10进行转动，伺服电机14带动加工木材20进行旋转，同时第一气缸5进行升降，钻头10进入加工木材20中，直到钻头10穿过加工木材20，完成钻孔加工。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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