一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置。

背景技术：

旋切设备用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切设备是生产胶合板的主要设备之一，旋切的一般方法是：左右卡轴夹紧木段两端并带动其旋转，安装在刀床上的旋刀刀刃平行于卡轴轴线并沿其垂直方向做进给运动，沿木段年轮方向旋切出等厚的单板，目前大多数的旋切设备都具有旋切速度快、结构简单灵活、运动形式多样、板面光洁度好等优点，能够满足大多数的木材切片得需求，然而，对于部分旋切设备而言，一方面，有卡轴旋切设备可以旋切较大木径的木材，但不能旋切小木芯，降低了木材的利用率，普通无卡轴旋切设备可以旋切小木芯，但不能旋切较大木径的木材，只能旋切有卡轴旋切后的剩余木芯，另一方面，在出料时不具有校正功能，不能根据出料的薄厚自动调整旋切的厚度，影响单板带的质量，再一方面，一般的旋切设备需要利用加紧装置来讲木材两端固定，不能够适应长度较短的木材，此外，木材在旋切的过程中容易出现打滑，不利于木材快速加工。所以，如何设计一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合木段旋切成单板使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置，包括旋切装置本体，所述旋切装置本体包括框架、支架和液压装置，所述支架焊接在框架的底部，所述液压装置设置在框架的一侧，所述框架的一侧焊接有出料板，所述框架内设置有主动辊、活动辊一和活动辊二，所述活动辊一设置在主动辊的一侧，所述活动辊二设置在活动辊一的底部，所述框架的一侧通过螺栓安装有电机，所述出料板的顶部设置有压平辊，所述压平辊内套设有转轴一，所述转轴一通过弹簧一与出料板连接，所述框架的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述开关一设置在开关二的顶部，所述液压装置包括油箱和液压泵，所述液压泵通过螺栓安装在油箱的顶部，所述框架的一侧焊接有液压缸一，所述液压缸一通过进油管与液压泵连通，所述框架的底部焊接有液压缸二，所述液压缸二通过导管与液压缸一连通，所述液压缸一内套设有活塞一，所述活塞一的一端焊接有转轴二，所述活动辊一套设在转轴二上，所述液压缸二内套设有活塞二，所述活塞二的一端焊接有转轴三，所述活动辊二套设在转轴三上，所述出料板的一侧设置有切刀，所述切刀的一端焊接有钢绳，所述切刀通过弹簧二与出料板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机连接，所述开关二通过电线与液压泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料板的内侧开设有凹槽，所述切刀的一端设置在凹槽内，所述凹槽内焊接有圆筒，所述钢绳的一端穿过圆筒与转轴一连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动辊上设置有转轴四，所述主动辊套设在转轴四的外边侧，所述框架的一侧开设有通孔一，所述转轴四穿过通孔一延伸至框架的外侧并焊接在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱的顶部开设有通孔二，所述液压泵的一端穿过通孔一并延伸至油箱的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞一包括活动板和导杆，所述活动板焊接在导杆的一端，所述液压缸一套设在活动板的外边侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸一的数量为2个，所述支架的数量为6个，所述弹簧一的数量为2个，所述弹簧二的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动辊、活动辊一和活动辊二的外边侧均焊接有荆棘刺。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置，包括框架、支架、出料板、主动辊、活动辊一、活动辊二、电机、压平辊、转轴一、弹簧一、开关一、开关二、油箱、液压泵、液压缸一、进油管、液压缸二、导管、活塞一、转轴二、活塞二、转轴三、切刀、圆筒、钢绳、弹簧二，转轴四、荆棘刺。

1.该具有出料校正功能的低功耗旋切装置，由于设置有主动辊、活动辊一和活动辊二，既能够旋切较大木径的木材，也能够旋切小木材，提高木材的利用率，适用性更加广泛。

2.该具有出料校正功能的低功耗旋切装置，由于设置有压平辊、转轴一、圆筒和钢绳，能够根据旋切出来的单板带的厚度自行调整切刀口的宽度，从而调整单板带的厚度，避免出现单板带过厚或过薄，保证木材加工质量。

3.该具有出料校正功能的低功耗旋切装置，由于设置有主动辊、活动辊一、活动辊二和荆棘刺，不需要加紧装置来讲木材两端固定，能够适应长度较短的木材，此外，木材在旋切的过程中不会出现打滑，方便于木材快速加工。

4.该具有出料校正功能的低功耗旋切装置设计合理，使用时较为方便，适合木段旋切成单板使用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置的剖视图；

图3为本实用新型一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置的切刀结构示意图；

图4为本实用新型一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置的主动辊结构示意图；

图中：1-框架、2-支架、3-出料板、4-主动辊、5-活动辊一、6-活动辊二、7-电机、8-压平辊、9-转轴一、10-弹簧一、11-开关一、12-开关二、13-油箱、14-液压泵、15-液压缸一、16-进油管、17-液压缸二、18-导管、19-活塞一、20-转轴二、21-活塞二、22-转轴三、23-切刀、24-圆筒、25-钢绳、26-弹簧二，27-转轴四、28-荆棘刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的辅图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有出料校正功能的低功耗旋切装置，包括旋切装置本体，所述旋切装置本体包括框架1、支架2和液压装置，所述支架2焊接在框架1的底部，所述液压装置设置在框架1的一侧，所述框架1的一侧焊接有出料板3，所述框架1内设置有主动辊4、活动辊一5和活动辊二6，所述活动辊一5设置在主动辊4的一侧，所述活动辊二6设置在活动辊一5的底部，所述框架1的一侧通过螺栓安装有电机7，所述出料板3的顶部设置有压平辊8，所述压平辊8内套设有转轴一9，所述转轴一9通过弹簧一10与出料板3连接，所述框架1的一侧通过螺栓安装有开关一11和开关二12，所述开关一11设置在开关二12的顶部，所述液压装置包括油箱13和液压泵14，所述液压泵14通过螺栓安装在油箱13的顶部，所述框架1的一侧焊接有液压缸一15，所述液压缸一15通过进油管16与液压泵14连通，所述框架1的底部焊接有液压缸二17，所述液压缸二17通过导管18与液压缸一15连通，所述液压缸一15内套设有活塞一19，所述活塞一19的一端焊接有转轴二20，所述活动辊一5套设在转轴二20上，所述液压缸二17内套设有活塞二21，所述活塞二21的一端焊接有转轴三22，所述活动辊二6套设在转轴三22上，所述出料板3的一侧设置有切刀23，所述切刀23的一端焊接有钢绳25，所述切刀23通过弹簧二26与出料板3连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一11通过电线与电机7连接，所述开关二12通过电线与液压泵14连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料板3的内侧开设有凹槽，所述切刀23的一端设置在凹槽内，所述凹槽内焊接有圆筒24，所述钢绳25的一端穿过圆筒24与转轴一9连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动辊4上设置有转轴四27，所述主动辊4套设在转轴四27的外边侧，所述框架1的一侧开设有通孔一，所述转轴四27穿过通孔一延伸至框架1的外侧并焊接在电机7的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱13的顶部开设有通孔二，所述液压泵14的一端穿过通孔一并延伸至油箱13的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞一19包括活动板和导杆，所述活动板焊接在导杆的一端，所述液压缸一15套设在活动板的外边侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸一15的数量为2个，所述支架2的数量为6个，所述弹簧一10的数量为2个，所述弹簧二26的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动辊4、活动辊一5和活动辊二6的外边侧均焊接有荆棘刺28。

工作原理：该具有出料校正功能的低功耗旋切装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，首先打开开关一11，电机7带动主动辊4转动，将木料投入框架1内，木料落到主动辊4、活动辊一5和活动辊二6之间，打开开关二12，液压泵14工作，将液压油从油箱13通过进油管16输送到液压缸一15内，活塞一19向左移动，将活塞一19左侧的液压油挤压到液压缸二17内，使得活塞二21向左上方移动，从而使得活动辊一5和活动辊二6将木料挤压到主动辊4的右侧，既能够旋切较大木径的木材，也能够旋切小木材，提高木材的利用率，适用性更加广泛，不需要加紧装置来讲木材两端固定，能够适应长度较短的木材主动辊带动木料转动，在木料的一侧的切刀将木料切成单板带，由于主动辊4表面有荆棘刺28，能够避免木料打滑，方便于木材快速加工，单板带在出料板3上受到木料的推力向左移动，当移动到压平辊8的底部时，压平辊8能够将单板带压平，使得表面更加光滑，有利于后续加工使用，当单板带较厚时，单板带能够将压平辊8向上推动，使得转轴一9向上移动，转轴一9将钢绳25向上拉动，钢绳25通过圆筒24将切刀23向左拉动，使得切刀23与主动辊4之间的距离被拉进，切割口的宽度变小，从而能够减薄单板带厚度，反之，压平辊8下移，切刀23在弹簧二26的推力下向右移动，能够加厚单板带，能够根据旋切出来的单板带的厚度自行调整切刀口的宽度，从而调整单板带的厚度，避免出现单板带过厚或过薄，保证木材加工质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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