一种包装板材裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及包装板材加工技术领域，具体为一种包装板材裁剪装置。

背景技术：

包装板即密度板，包括3、5、9厘胶合板，贴面板等，主要用于设备，仪器，零件等运输出厂包装箱的制作，包装板根据档次不同又可分为板心，一次成型面板(基于板心的基础上带有桃花芯，杂木等不同面皮的一次成型胶合板)，贴面板、板心经过打腻子等几道手续贴上不同档次花样的面皮。其中属贴面板档次最高。

在包装板的生产过程中需要对板材进行裁剪，而传统的板材裁剪装置在裁剪时，通常使用者都是推动板材对板材进行裁剪，未对板材进行限位，在裁剪时容易使板材偏斜，导致所需的板材不符合使用要求，浪费板材，如有不慎者容易伤害使用者，浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装板材裁剪装置，具备裁剪精准度高的优点，解决了传统的板材裁剪装置在裁剪时，通常使用者都是推动板材对板材进行裁剪，未对板材进行限位，在裁剪时容易使板材偏斜，导致所需的板材不符合使用要求，浪费板材，如有不慎者容易伤害使用者，浪费材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装板材裁剪装置，包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有限位箱，所述限位箱内腔前侧的两侧均固定连接有固定块一，所述固定块一的后侧贯穿至限位箱的后侧，右侧固定块一的左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有限位块，所述限位块的内腔转动连接有转轴一，所述转轴一的底部转动连接有两个连杆，所述连杆的另一端转动连接有转轴二，所述限位块的前端固定连接有滑块一，所述限位箱内腔的前侧开设有与滑块一相适配的限位槽，前侧转轴二的一侧与限位箱的内壁固定连接，后侧转轴二的一侧贯穿至限位箱的后侧并固定连接有限位板一，所述固定块一的后端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与限位板一固定连接，所述底座顶部的后侧固定连接有固定块二，所述固定块二的顶部固定连接有限位板二。

优选的，所述限位箱顶部的左侧设置有切割机构，所述切割机构包括有龙门架，所述龙门架内腔的顶部开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块二，所述滑块二的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有切割片。

优选的，所述龙门架左侧的顶部开设有多个插孔，所述滑块二的左螺纹连接有螺栓，所述螺栓与插孔相适配。

优选的，所述龙门架两侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部滚动连接有滚轮，所述滚轮与滑槽二相适配。

优选的，所述龙门架左侧的顶部固定连接有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启气缸，气缸通过限位块和两个限位板二的配合使用，使前侧的限位板二向后侧的限位板二运动，进而对板材进行限位夹紧，即可达到对板材限位的目的，该包装板材裁剪装置，具备裁剪精准度高的优点，解决了传统的板材裁剪装置在裁剪时，通常使用者都是推动板材对板材进行裁剪，未对板材进行限位，在裁剪时容易使板材偏斜，导致所需的板材不符合使用要求，浪费板材，如有不慎者容易伤害使用者，浪费材料的问题。

2、本实用新型通过滑槽二和滚轮的配合使用，可以使对板材裁剪时，更加容易的对板材进行裁剪，通过滑块二和滑槽一的配合使用，可以随意移动固定板，使电机更加容易的对所需板材的裁剪，通过螺栓和插孔的配合使用，使固定板移动到合适裁剪的位置时对其进行限位固定，不会在裁剪时偏移，通过推杆的设置，使用者在移动切割机构时，更加的方便和轻松。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖面图；

图2为本实用新型结构俯视剖面图；

图3为本实用新型结构左视剖面图；

图4为本实用新型结构立体图；

图5为本实用新型限位板一结构立体图。

图中：1、底座；2、限位箱；3、固定块一；4、气缸；5、限位块；6、转轴一；7、连杆；8、转轴二；9、滑块一；10、限位槽；11、滑杆；12、滑套；13、限位板一；14、固定块二；15、切割机构；1501、龙门架；1502、滑块二；1503、滑槽一；1504、固定板；1505、电机；1506、转杆；1507、切割片；1508、螺栓；1509、插孔；16、滑槽二；17、固定杆；18、滚轮；19、推杆；20、限位板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装板材裁剪装置，包括底座1，龙门架1501两侧的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的底部滚动连接有滚轮18，滚轮18与滑槽二16相适配，通过滑槽二16和滚轮18的配合使用，可以使对板材裁剪时，更加容易的对板材进行裁剪，底座1顶部的前侧固定连接有限位箱2，限位箱2顶部的左侧设置有切割机构15，龙门架1501左侧的顶部固定连接有推杆19，通过推杆19的设置，使用者在移动切割机构15时，更加的方便和轻松，切割机构15包括有龙门架1501，龙门架1501内腔的顶部开设有滑槽一1503，滑槽一1503的内腔滑动连接有滑块二1502，滑块二1502的底部固定连接有固定板1504，固定板1504的右侧通过固定板固定安装有电机1505，电机1505的输出轴固定连接有转杆1506，转杆1506的右侧固定连接有切割片1507，通过滑块二1502和滑槽一1503的配合使用，可以随意移动固定板1504，方便了使用者调节板材切割间距，龙门架1501左侧的顶部开设有多个插孔1509，滑块二1502的左螺纹连接有螺栓1508，螺栓1508与插孔1509相适配，通过螺栓1508和插孔1509的配合使用，使固定板1504移动到合适裁剪的位置时对其进行限位固定，不会在裁剪时偏移，限位箱2内腔前侧的两侧均固定连接有固定块一3，固定块一3的后侧贯穿至限位箱2的后侧，右侧固定块一3的左侧固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定连接有限位块5，限位块5的内腔转动连接有转轴一6，转轴一6的底部转动连接有两个连杆7，连杆7的另一端转动连接有转轴二8，限位块5的前端固定连接有滑块一9，限位箱2内腔的前侧开设有与滑块一9相适配的限位槽10，前侧转轴二8的一侧与限位箱2的内壁固定连接，后侧转轴二8的一侧贯穿至限位箱2的后侧并固定连接有限位板一13，固定块一3的后端固定连接有滑杆11，滑杆11的表面滑动连接有滑套12，滑套12的顶部与限位板一13固定连接，底座1顶部的后侧固定连接有固定块二14，固定块二14的顶部固定连接有限位板二20。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将板材塞入前侧限位板一13的内腔，使用者再开启气缸4，气缸4带动限位块5向右运动，限位块5带动转轴一6向右运动，转轴一6带动后侧的连杆7向右运动，转轴一6在限位块5内腔滑动的同时，连杆7带动后侧的转轴二8向后运动，转轴二8带动限位板一13向后侧运动，限位板一13带动滑套12在滑杆11的表面向后侧滑动，即可达到对限位板一13的限位作用，直到将板材的后侧进入到后侧限位板二20的内腔，即刻使限位板一13和限位板二20对板材进行左右限位夹紧，使用者关闭气缸4，即可到达对要裁剪的板材进行限位固定的目的，然后使用者将固定板1504移动到适合裁剪的位置时，用螺栓对滑块二1502进行限位，即可达到对固定板1504的限位，然后使用者开启电机1505，电机1505带动转杆1506转动，转杆1506带动切割片1507转动，同时使用者推动推杆19向右运动，推杆19带动龙门架1501向右运动，龙门架1501带动固定杆17向右运动，固定杆17带动滚轮18向右运动，龙门架1501带动电机1505向右运动，对板材进行裁剪，裁剪时不会发生偏移，即可达到裁剪精准度高的目的。

综上所述：该包装板材裁剪装置，通过开启气缸4，气缸4通过限位块5和两个限位板一13的配合使用，使前侧的限位板一13向后侧的限位板一13运动，进而对板材进行限位夹紧，即可达到对板材限位的目的，该包装板材裁剪装置，具备裁剪精准度高的优点，解决了传统的板材裁剪装置在裁剪时，通常使用者都是推动板材对板材进行裁剪，未对板材进行限位，在裁剪时容易使板材偏斜，导致所需的板材不符合使用要求，浪费板材，如有不慎者容易伤害使用者，浪费材料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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