一种木质家具表面油漆压印设备的制作方法

本发明涉及压印领域，尤其涉及一种木质家具表面油漆压印设备。

背景技术：

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。

现有油漆压印设备在印制不同花样时，需频繁对模具进行更换，操作十分繁琐，并且长期对不同花样模具进行相同的更换步骤后，模具本体相对于设备夹具处易存在旷量问题，即压印过程中模具相对于物料的压印位置存在一定的偏差，进而引发压印效果差等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木质家具表面油漆压印设备，以解决上述油漆压印设备在印制不同花样时，需频繁对模具进行更换，操作十分繁琐，并且长期对不同花样模具进行相同的更换步骤后，模具本体相对于设备夹具处易存在旷量问题，即压印过程中模具相对于物料的压印位置存在一定的偏差，进而引发压印效果差等问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种木质家具表面油漆压印设备，包括承载座和液压支撑框架，其特征在于：所述承载座的顶端栓接固定有液压支撑框架，液压支撑框架的内侧活动连接有升降板材，升降板材的底端栓接有压印装置；所述液压支撑框架的顶端栓接有液压组件，液压组件传动连接于升降板材处；

所述压印装置包括压制基座、渗液组件、槽体和集液组件，所述升降板材的底端栓接有压制基座，压制基座内竖向分布有槽体，槽体的内侧嵌入有限位环套，限位环套的上方设置有同性磁块，同性磁块内套接固定有集液组件，集液组件内设置有渗液组件；所述槽体的顶端端口处设置有电磁块，电磁块内贯穿嵌入有喷液组件。

优选的，所述渗液组件包括同性磁球、方形接触块和渗透杆，所述集液组件内活动限位有渗透杆，渗透杆顶端在位于集液组件的上方连接有同性磁球；所述渗透杆的底端在位于集液组件的下方连接有方形接触块。

优选的，所述方形接触块包括碳海绵、内腔体渗透块和限位块，所述渗透杆的底端在位于内腔体渗透块内连接有限位块，限位块限位于内腔体渗透块内；所述限位块的底端连接有碳海绵。

优选的，所述集液组件包括集液漏斗、通孔和导向管，所述同性磁块内套接固定有导向管，导向管的顶端连接有集液漏斗，集液漏斗的中心处设置有通孔，通孔与导向管内腔体呈相通状态。

优选的，所述同性磁块可在磁力作用下相对于槽体进行上下移动，同性磁块的移动范围被限制在限位环套以上至喷液组件以下的腔体内；所述集液组件跟随同性磁块一同进行移动。

优选的，所述电磁块和同性磁块之间始终呈相斥状态，所述电磁块的磁力大小与电流大小呈正相关状态。

优选的，所述集液组件的顶端边缘相对于限位环套上方圆形腔体为接触状态，限位环套上方圆形腔体内液体被引导至通孔处。

优选的，所述通孔处穿插的渗透杆高度比导向管高度大，渗透杆相对于导向管移动至最低位置处时通孔被阻塞，渗透杆相对于导向管移动至最高位置处时导向管的底端端口被阻隔。

优选的，所述方形接触块压印时相对于槽体为凸出状，所述方形接触块未压印时相对于槽体为内缩状。

本发明的有益效果是：

1、本发明基于同性磁极相斥原理，即通过控制电磁块的磁力大小，来迫使同性磁块自槽体内进行移动，进而在同性磁块套接集液组件，以及渗液组件活动限位于集液组件内，来驱动渗液组件处方向接触块对木质家具进行油漆压印处理，该设置相较于传统更换模具，所达到的花样调换目的，具有无需更换模具的使用特性，使用效果佳的同时，更带来多种多样的花样组合效果。

2、本发明中为了避免油漆凝结于限位环套上方的所形成圆形空腔内，采用集液漏斗相对于腔体进行接触移动，来将油漆自空腔壁体处剥离，从而基于集液漏斗的类碗状形态来对油漆进行收集，来达到腔壁清理目的。

3、本发明为了避免油漆长期渗透于渗液组件内，进而在压制一瞬间因油漆量过多，所导致的晕染现象，基于同性磁球相斥于电磁块处，来对集液漏斗处所设置的通孔进行阻塞，从而在无需压印时，阻隔油漆进入至渗液组件内，以达到对渗透量进行控制，进行高效压印的使用目的。

4、本发明对方形接触块进行了改造，即方形接触块处内腔体渗透块接触木质家具时，碳海绵呈压缩状态，且在内腔体渗透块脱离接触后，依靠碳海绵自内腔体渗透块内膨胀，来对内腔体渗透块和渗透杆处残留油漆进行吸附，以备下次压印所需，同时避免滴液现象的发生。

附图说明

图1为本发明一种木质家具表面油漆压印设备的正视结构示意图；

图2为本发明中压印装置的局部仰视结构示意图；

图3为本发明中压印装置的剖面结构示意图；

图4为本发明中压印装置中磁性组件的位置示意图；

图5为本发明中聚液组件的整体结构示意图；

图6为本发明中渗液组件的剖面结构示意图；

图7为本发明中方形接触块的剖面结构示意图；

图8为本发明中压印装置的随机花样示意图；

附图标记：1、承载座；2、升降板材；3、液压支撑框架；4、液压组件；5、压印装置；51、压制基座；52、渗液组件；521、同性磁球；522、方形接触块；5221、碳海绵；5222、内腔体渗透块；5223、限位块；523、渗透杆；53、槽体；54、喷液组件；55、电磁块；56、集液组件；561、集液漏斗；562、通孔；563、导向管；57、同性磁块；58、限位环套。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种木质家具表面油漆压印设备，包括承载座1和液压支撑框架3，承载座1的顶端栓接固定有液压支撑框架3，液压支撑框架3的内侧活动连接有升降板材2，升降板材2的底端栓接有压印装置5；液压支撑框架3的顶端栓接有液压组件4，液压组件4传动连接于升降板材2处。

在本实施例中，液压组件4通过将液压力传递至升降板材2处，进而在升降板材2相对于液压支撑框架3进行上下移动中，基于压制装置5对放置于承载座1处的木质家具料，进行表面油漆压印处理。

实施例2

如图1-4所示，一种木质家具表面油漆压印设备，压印装置5包括压制基座51、渗液组件52、槽体53和集液组件56，升降板材2的底端栓接有压制基座51，压制基座51内竖向分布有槽体53，槽体53的内侧嵌入有限位环套58，限位环套58的上方设置有同性磁块57，同性磁块57可在磁力作用下相对于槽体53进行上下移动，同性磁块57的移动范围被限制在限位环套58以上至喷液组件54以下的腔体内；同性磁块57内套接固定有集液组件56，集液组件56的顶端边缘相对于限位环套58上方圆形腔体为接触状态，集液组件56跟随同性磁块57一同进行移动，集液组件56内设置有渗液组件52；槽体53的顶端端口处设置有电磁块55，电磁块55和同性磁块57之间始终呈相斥状态，电磁块55的磁力大小与电流大小呈正相关状态，且电磁块55内贯穿嵌入有喷液组件54。

本实施例中，电控元件通过控制电流量于电磁块55处，进而在同性磁块57相对于为电磁块55为相斥状态时，来驱动同性磁块57自限位环套58上方圆形腔体内进行上下移动，且在上下移动中，经由喷液组件54喷射油漆于圆形空腔内，进而在同性磁块57内集液组件56相对于腔体进行接触移动中，来将腔体内油漆自腔体表面剥离，且在剥离后，通过渗液组件52接触木质家具表面，来将油漆导流至渗液组件52内，从而在渗液组件52被斥力驱动至相较于槽体53为凸出状态时，对木质家具进行油漆压印处理。

实施例3

如图5-7所示，一种木质家具表面油漆压印设备，集液组件56包括集液漏斗561、通孔562和导向管563，同性磁块57内套接固定有导向管563，导向管563的顶端连接有集液漏斗561，集液漏斗561的中心处设置有通孔562，通孔562与导向管563内腔体呈相通状态，而渗液组件52包括同性磁球521、方形接触块522和渗透杆523，集液组件56内活动限位有渗透杆523，渗透杆523顶端在位于集液组件56的上方连接有同性磁球521；渗透杆523的底端在位于集液组件56的下方连接有方形接触块522，方形接触块522包括碳海绵5221、内腔体渗透块5222和限位块5223，渗透杆523的底端在位于内腔体渗透块5222内连接有限位块5223，限位块5223限位于内腔体渗透块5222内；限位块5223的底端连接有碳海绵5221，通孔562处穿插的渗透杆523高度比导向管563高度大，渗透杆523相对于导向管563移动至最低位置处时通孔562被阻塞，渗透杆523相对于导向管563移动至最高位置处时导向管563的底端端口被阻隔；方形接触块522压印时相对于槽体53为凸出状，方形接触块522未压印时相对于槽体53为内缩状。

本实施例中，集液漏斗561对附着在腔体表面油漆进行处理后，因同性磁球521始终受电磁块55的斥力作用，遂通孔562被同性磁球521所阻塞，进而油漆被收集至类碗装腔体内。此后在电磁块55驱动同性磁块57进行向下移动中，通过方形接触块522接触木质家具，迫使渗透杆523向上移动，从而将同性磁球521自通孔562处顶升，来引导油漆渗入至渗透杆523和方形接触块522内，对木质家具表面进行油漆压印处理。

本实施例中，当内腔体渗透块5222接触木质家具后，渗透杆523仍为下移状态，即渗透杆523作用力于限位块5223时，对碳海绵5221进行压缩，压缩后当内腔体渗透块5222解除接触状态时，碳海绵5221于内腔体渗透块5222内膨胀，进而对内腔体渗透块5222以及渗透杆523内残留油漆进行吸附，从而避免压印后油漆渗透现象的发生。

工作原理：在本发明安装完成后，在需要使用时，液压组件4通过将液压力传递至升降板材2处，进而在升降板材2相对于液压支撑框架3进行上下移动中，通过压印装置5对放置于承载座1处木质家具料进行压制，来达到木质家具的表面不同花样的压印处理，该处理过程，基于电磁块55的电流大小变化，来对同性磁块57进行相斥移动，即电控元件通过控制电流量于电磁块55处，进而在同性磁块57相对于为电磁块55为相斥状态时，来驱动同性磁块57自限位环套58上方圆形腔体内进行上下移动，随后在上下移动中，经由喷液组件54喷射油漆于圆形空腔内，进而在同性磁块57内集液组件56相对于腔体进行接触移动中，来将腔体内油漆自腔体表面剥离，且在剥离后，通过渗液组件52接触木质家具表面，来将油漆导流至渗液组件52内，从而在渗液组件52被斥力驱动至相较于槽体53为凸出状态时，对木质家具进行油漆压印处理。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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