一种木质家具加工用压胶设备的制作方法

本实用新型涉及木质家具加工技术领域，具体为一种木质家具加工用压胶设备。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。

在木质家具进行加工的时候需要使用到压胶设备，但是传统的压胶设备大多对直线型的木板面进行压胶处理，无法对一些圆弧形的木板进行压胶，导致其适用范围较小，不利于木质家具压胶处理，实用性较差。

基于此，本实用新型设计了具体为一种木质家具加工用压胶设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质家具加工用压胶设备，以解决上述背景技术中提出的传统的压胶设备大多对直线型的木板面进行压胶处理，无法对一些圆弧形的木板进行压胶，导致其适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家具加工用压胶设备，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部两侧均固定连接有立柱，四个立柱的顶部共同固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的中部固定连接有横板，所述横板的中间位置固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿至横板的下方并固定连接有u型架，所述u型架的内腔转动连接有下压辊筒，所述u型架的前侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与下压辊筒固定连接，两个固定板之间的中部转动连接有位于下压辊筒正下方的支撑辊筒，位于前侧的固定板上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与支撑辊筒固定连接；

所述底座的前后两侧均对称固定安装有第二液压缸，位于底座前侧的两个第二液压缸共同固定连接有第一支撑板，位于底座后侧的两个第二液压缸共同固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有位于支撑辊筒两侧的调节辊筒，两个固定板上均开设有供两个调节辊筒上下移动的开槽，所述第一支撑板上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与其中一个调节辊筒的前端固定连接，两个调节辊筒的后端均贯穿至第二支撑板的后侧并通过传动机构传动连接。

本实用新型如上所述的木质家具加工用压胶设备，进一步的，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带，主动带轮固定安装在与第三驱动电机连接的调节辊筒后端，从动带轮固定安装在另一个调节辊筒的后端，且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接。

本实用新型如上所述的木质家具加工用压胶设备，进一步的，所述第一支撑板的中部设有向下凹陷的凹槽，该凹槽与第二驱动电机相配合。

本实用新型如上所述的木质家具加工用压胶设备，进一步的，所述支撑架呈“口”字型。

本实用新型如上所述的木质家具加工用压胶设备，进一步的，所述u型架和横板之间设置有导向机构，所述导向机构包括贯穿固定在横板前后两侧的固定管，固定管的内腔滑动连接有竖杆，竖杆的底部与u型架固定连接。

本实用新型如上所述的木质家具加工用压胶设备，进一步的，所述下压辊筒、支撑辊筒和调节辊筒的辊径相等，且两个调节辊筒关于支撑辊筒呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过四组第二液压缸同步伸缩带动第一支撑板和第二支撑板向上或向下移动，直至支撑辊筒和两个调节辊筒的上侧均能够与圆弧形木板相接触，通过第一液压缸的输出端伸长带动u型架和下压辊筒向下移动，利用下压辊筒和支撑辊筒配合将该圆弧形木板压紧，工作时支撑辊筒和两个调节辊筒的旋转方向相同，下压辊筒与上述辊筒旋转相反，进而利用下压辊筒和支撑辊筒对圆弧形木板进行输送，于此同时还对圆弧形木板进行压胶处理；另外，将两个调节辊筒的高度调节至与支撑辊筒齐平即可对直线型木板进行压胶；

该木质家具加工用压胶设备，结构简单，设计合理，能够对直线型和圆弧形木板进行压胶处理，适用范围较广，有利于木质家具压胶处理，实用性较强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体示意图；

图3为本实用新型的主视剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定板，3-立柱，4-支撑架，5-横板，6-第一液压缸，7-u型架，8-下压辊筒，9-第一驱动电机，10-支撑辊筒，11-第二驱动电机，12-第二液压缸，13-第一支撑板，14-第二支撑板，15-调节辊筒，16-第三驱动电机，17-传动机构，18-导向机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木质家具加工用压胶设备，包括底座1，底座1顶部的前后两侧均固定连接有固定板2，固定板2顶部两侧均固定连接有立柱3，四个立柱3的顶部共同固定连接有支撑架4，支撑架4呈“口”字型，支撑架4内腔的中部固定连接有横板5，横板5的中间位置固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端贯穿至横板5的下方并固定连接有u型架7，u型架7的内腔转动连接有下压辊筒8，u型架7的前侧固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴与下压辊筒8固定连接，两个固定板2之间的中部转动连接有位于下压辊筒8正下方的支撑辊筒10，位于前侧的固定板2上固定安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴与支撑辊筒10固定连接，第一支撑板13的中部设有向下凹陷的凹槽，该凹槽与第二驱动电机11相配合，避免第二驱动电机11阻挡第一支撑板13上下移动，保证了该设备的正常运行；

底座1的前后两侧均对称固定安装有第二液压缸12，位于底座1前侧的两个第二液压缸12共同固定连接有第一支撑板13，位于底座1后侧的两个第二液压缸12共同固定连接有第二支撑板14，第一支撑板13和第二支撑板14之间转动连接有位于支撑辊筒10两侧的调节辊筒15，下压辊筒8、支撑辊筒10和调节辊筒15的辊径相等，且两个调节辊筒15关于支撑辊筒10呈对称设置，两个固定板2上均开设有供两个调节辊筒15上下移动的开槽，第一支撑板13上固定安装有第三驱动电机16，第三驱动电机16的输出轴与其中一个调节辊筒15的前端固定连接，两个调节辊筒15的后端均贯穿至第二支撑板14的后侧并通过传动机构17传动连接，具体的，传动机构17包括主动带轮、从动带轮和同步带，主动带轮固定安装在与第三驱动电机16连接的调节辊筒15后端，从动带轮固定安装在另一个调节辊筒15的后端，且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接；

另外，u型架7和横板5之间设置有导向机构18，导向机构18包括贯穿固定在横板5前后两侧的固定管，固定管的内腔滑动连接有竖杆，竖杆的底部与u型架7固定连接，通过导向机构18的设置，对横板5起到了导向的作用，使得u型架7只能够进行上下移动，避免u型架7在上下移动出现晃动或偏移的情况，有利于下压辊筒8和支撑辊筒10的配合。

本实施例的一个具体应用为：工作时，使用者根据圆弧形木板的弧度，调节两个调节辊筒15的高度，具体的，使用者通过开启四组第二液压缸12，四组第二液压缸12同步伸缩带动第一支撑板13和第二支撑板14向上或向下移动，直至支撑辊筒10和两个调节辊筒15的上侧均能够与该圆弧形木板相接触，然后开启第一液压缸6，第一液压缸6的输出端伸长带动u型架7和下压辊筒8向下移动，利用下压辊筒8和支撑辊筒10配合将该圆弧形木板压紧，通过开启第一驱动电机9、第二驱动电机11和第三驱动电机16，使得支撑辊筒10和两个调节辊筒15的旋转方向相同，下压辊筒8与上述辊筒旋转相反，进而利用下压辊筒8和支撑辊筒10对圆弧形木板进行输送，于此同时还对圆弧形木板进行压胶处理；

另外在对直线型木板进行压胶时，与上述操作不同的是，只需将两个调节辊筒15的高度调节至与支撑辊筒10齐平即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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