一种木材加工用剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用剥皮装置。

背景技术：

木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。

原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，品种繁多，应用广泛；原木也是由树木经过各种加工工序得到的，其中树木就先要剥皮加工，现有的木材加工用剥皮装置存在无法加工多次弯曲树木的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用剥皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工用剥皮装置，包括壳体，所述壳体内壁顶端外壁通过螺栓安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆底端通过螺栓安装有弧形压板，所述弧形压板底端外壁通过螺栓滑动安装有滚珠，所述壳体一侧外壁通过螺栓安装有两个第二电机，且第二电机内部通过转动杆连接有主动轮，所述壳体两侧内壁通过螺栓安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间滑动连接有运输带，所述壳体内壁底端通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶端通过螺栓安装有固定环，所述固定环一端外壁开设有转槽，且转槽内部转动连接有剥皮环，所述剥皮环内部通过螺栓安装有若干个等距离的电动推杆，且电动推杆一侧外壁通过螺栓卡接有剥皮刀片，所述电动推杆一端通过螺栓安装有红外测距仪，且红外测距仪外壁套接有防尘网，所述壳体外壁顶端一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机内部通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴与剥皮环外壁滑动连接有传送带，所述壳体底端中间开设有出渣口，壳体底端外壁两侧通过支杆安装有脚轮。

优选的，所述壳体一端外壁开设有进料口，且壳体一端外壁通过螺栓倾斜安装有进料辅助板，进料辅助板位于进料口的下端。

优选的，所述壳体另一端外壁开设有出料口，且壳体一端外壁通过螺栓倾斜安装有出料辅助板，出料辅助板位于出料口的下端。

优选的，所述壳体一端外壁通过螺栓安装有控制器。

优选的，所述壳体内壁顶端通过螺栓安装有连接块，且连接块与固定环通过螺栓连接。

优选的，所述壳体一侧外壁开设有排列有序的散热孔。

优选的，所述剥皮环一端外壁通过螺栓安装有温度传感器，且壳体内壁顶端一侧通过连接件安装有排气扇。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置，通过剥皮环内部安装有若干个等距离的电动推杆，电动推杆一端安装有红外测距仪，电动推杆根据红外测距仪对木材的定位测距，实时调整剥皮刀片与木材表面相贴，使装置可以加工多次弯曲的木材，也可以加工不同尺寸的木材，且红外测距仪外壁套接有防尘网，避免木屑影响红外测距仪测距。

2.本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置，通过进料辅助板倾斜安装，便于上料，出料辅助板倾斜安装，便于出料，减轻了工作人员的工作强度，通过壳体一侧外壁开设有排列有序的散热孔，通过散热孔将剥皮刀片产生的热量散发出去，避免热量集中过高造成部件损坏，通过弧形压板底端滑动安装有滚珠，确保木材能准确输送到剥皮环中间，且弧形压板顶端连接有第一伸缩杆，便于装置加工不同尺寸的木材。

3.本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置，通过温度传感器感应剥皮环周围的温度，当温度达到安全限值，排气扇工作，加速散热，直到温度传感器感应剥皮环周围的温度低于安全限值，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置剥皮环的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种木材加工用剥皮装置弧形压板的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提出的一种木材加工用剥皮装置的结构示意图。

图中：1第一伸缩杆、2进料口、3弧形压板、4进料辅助板、5从动轮、6出渣口、7支撑架、8脚轮、9运输带、10主动轮、11出料辅助板、12固定环、13出料口、14壳体、15第一电机、16转轴、17传送带、18剥皮环、19电动推杆、20红外测距仪、21剥皮刀片、22温度传感器、23排气扇、24第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种木材加工用剥皮装置，包括壳体14，壳体14内壁顶端外壁通过螺栓安装有第一伸缩杆1，第一伸缩杆1底端通过螺栓安装有弧形压板3，弧形压板3底端外壁通过螺栓滑动安装有滚珠，壳体14一侧外壁通过螺栓安装有两个第二电机24，第二电机24内部通过转动杆连接有主动轮10，壳体14两侧内壁通过螺栓安装有从动轮5，主动轮10与从动轮5之间滑动连接有运输带9，壳体14内壁底端通过螺栓安装有支撑架7，支撑架7顶端通过螺栓安装有固定环12，固定环12一端外壁开设有转槽，转槽内部转动连接有剥皮环18，剥皮环18内部通过螺栓安装有若干个等距离的电动推杆19，电动推杆19一侧外壁通过螺栓卡接有剥皮刀片21，电动推杆19一端通过螺栓安装有红外测距仪20，红外测距仪20外壁套接有防尘网，壳体14外壁顶端一侧通过螺栓安装有第一电机15，第一电机15内部通过联轴器转动连接有转轴16，转轴16与剥皮环18外壁滑动连接有传送带17，壳体14底端中间开设有出渣口6，壳体14底端外壁两侧通过支杆安装有脚轮8。

本实用新型中，壳体14一端外壁开设有进料口2，壳体14一端外壁通过螺栓倾斜安装有进料辅助板4，进料辅助板4位于进料口2的下端，通过进料辅助板4倾斜安装，便于上料；

壳体14另一端外壁开设有出料口13，壳体14一端外壁通过螺栓倾斜安装有出料辅助板11，出料辅助板11位于出料口13的下端，通过出料辅助板11倾斜安装，便于出料；

壳体14一端外壁通过螺栓安装有控制器，第一伸缩杆1、第一电机15、电动推杆19、红外测距仪20、温度传感器22、排气扇23、第二电机24的开关均通过导线与控制器电性连接；

壳体14内壁顶端通过螺栓安装有连接块，连接块与固定环12通过螺栓连接，通过连接块加强固定环12的稳定性；

壳体14一侧外壁开设有排列有序的散热孔，通过散热孔将剥皮刀片21产生的热量散发出去。

工作原理：通过剥皮环18内部安装有若干个等距离的电动推杆19，电动推杆19一端安装有红外测距仪20，电动推杆19根据红外测距仪20对木材的定位测距，实时调整剥皮刀片21与木材表面相贴，使装置可以加工多次弯曲的木材，也可以加工不同尺寸的木材，且红外测距仪20外壁套接有防尘网，避免木屑影响红外测距仪20测距；通过进料辅助板4倾斜安装，便于上料，出料辅助板11倾斜安装，便于出料，减轻了工作人员的工作强度，通过壳体14一侧外壁开设有排列有序的散热孔，通过散热孔将剥皮刀片21产生的热量散发出去，避免热量集中过高造成部件损坏，通过弧形压板3底端滑动安装有滚珠，确保木材能准确输送到剥皮环18中间，且弧形压板3顶端连接有第一伸缩杆1，便于装置加工不同尺寸的木材。

实施例2

参照图5，一种木材加工用剥皮装置，进一步的，剥皮环18一端外壁通过螺栓安装有温度传感器22，壳体14内壁顶端一侧通过连接件安装有排气扇23。

工作原理：通过温度传感器22感应剥皮环18周围的温度，当温度达到安全限值，排气扇23工作，加速散热，直到温度传感器22感应剥皮环18周围的温度低于安全限值，提高装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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