一种自动化调节原料位置的旋切机的制作方法

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种自动化调节原料位置的旋切机。

背景技术：

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径。

市场上旋切机分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。

市场上旋切机有这样的缺点不容易对原料位置进行改变，没有原料固定，内管不能转动的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化调节原料位置的旋切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不容易对原料位置进行改变，没有原料固定，内管不能转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化调节原料位置的旋切机，包括固底管、电动机和电机，所述底管顶部安装有固定架，所述固定架一侧安装有电机固定箱，所述电机固定箱位于底管顶部，所述电机固定箱远离固定架的一侧设置有电动机固定箱，所述电动机固定箱位于底管顶部，所述电动机固定箱位于底管上，其中，

所述底管内设置有内管，所述内管与底管连接处设置有滚珠，所述内管内设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于内管远离固定架所在平面的一端，所述第一弹簧远离内管一端连接有固定块；

所述电动机设置在电动机固定箱内，所述电动机固定箱远离电机固定箱一侧设置有旋转轴，所述旋转轴远离电动机固定箱一侧安装有转盘，所述转盘通过连接带与内管进行连接；

所述电机设置在电机固定箱内，所述电机固定箱远离电动机固定箱一侧设置有转动轴，所述转动轴贯穿固定架，所述转动轴远离电动机固定箱一侧设置有防护壳，所述防护壳内设置有切割盘，所述电机固定箱靠近底管一侧设置有第二弹簧。

优选的，所述电机固定箱、固定架与第二弹簧构成滑动结构。

优选的，所述内管、滚珠与底管构成滚动结构。

优选的，所述固定块与第一弹簧构成伸缩结构，且固定块与第一弹簧构成的伸缩结构共八个，并且固定块与第一弹簧构成的伸缩结构环形分布在内管上。

优选的，所述内管、连接带与转盘构成带连接结构。

优选的，所述旋转轴上的凸块与转盘上的凹槽组成卡合啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化调节原料位置的旋切机：

1.设置有滚珠，通过滚珠可以使得内管与底管进行滚动，通过内管与底管进行的滚动，可以使得木料在内管中进行位置转换，通过固定块与第一弹簧构成伸缩结构，且固定块与第一弹簧构成的伸缩结构共八个，并且固定块与第一弹簧构成的伸缩结构环形分布在内管上，通过固定块与第一弹簧进行伸缩运动，可以将木料进行固定，可以使得木料与内管进行位置固定，防止木料在切割的时候进行位置偏移；

2.设置有连接带，通过电动机带动旋转轴进行转动，通过旋转轴进行转动带动转盘进行转动，转盘通过连接带带动内管进行转动，通过内管转动可以改变原料切割位置；

3.设置有固定架，通过电机固定箱上的凸块在固定架上凹槽中进行滑动，可以形成滑动结构，通过滑动结构可以对电机的位置进行改变，通过下压可以使得电机位置向下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构示意图。

图中：1、固底管，2、固定架，3、固定箱，4、电动机固定箱，5、内管，6、滚珠，7、第一弹簧，8、固定块，9、电动机，10、旋转轴，11、转盘，12、连接带，13、电机，14、转动轴，15、防护壳，16、切割盘，17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化调节原料位置的旋切机，包括固底管1、固定架2、电机固定箱3、电动机固定箱4、内管5、滚珠6、第一弹簧7、固定块8、电动机9、旋转轴10、转盘11、连接带12、电机13、转动轴14、防护壳15、切割盘16和第二弹簧17，所述底管1顶部安装有固定架2，所述固定架2一侧安装有电机固定箱3，所述电机固定箱3位于底管1顶部，所述电机固定箱3、固定架2与第二弹簧17构成滑动结构，电机固定箱3上的凸块在固定架2上凹槽中进行滑动，可以形成滑动结构，通过滑动结构可以对电机13的位置进行改变，通过下压可以使得电机13位置向下，所述电机固定箱3远离固定架2的一侧设置有电动机固定箱4，所述电动机固定箱4位于底管1顶部，所述电动机固定箱4位于底管1上，其中，

所述底管1内设置有内管5，所述内管5、滚珠6与底管1构成滚动结构，通过滚珠6可以使得内管5与底管1进行滚动，通过内管5与底管1进行的滚动，可以使得木料在内管5中进行位置转换，所述内管5与底管1连接处设置有滚珠6，所述内管5内设置有第一弹簧7，所述第一弹簧7位于内管5远离固定架2所在平面的一端，所述第一弹簧7远离内管5一端连接有固定块8，所述固定块8与第一弹簧7构成伸缩结构，且固定块8与第一弹簧7构成的伸缩结构共八个，并且固定块8与第一弹簧7构成的伸缩结构环形分布在内管5上，通过固定块8与第一弹簧7进行伸缩运动，可以将木料进行固定，可以使得木料与内管5进行位置固定，防止木料在切割的时候进行位置偏移；

所述电动机9设置在电动机固定箱4内，所述电动机固定箱4远离电机固定箱3一侧设置有旋转轴10，所述旋转轴10上的凸块与转盘11上的凹槽组成卡合啮合结构，通过旋转轴10上的凸块与转盘11上的凹槽进行卡合，可以使得旋转轴10带动转盘11进行高速旋转，所述旋转轴10远离电动机固定箱4一侧安装有转盘11，所述转盘11通过连接带12与内管5进行连接，所述连接带12内管5与转盘11构成带连接结构，通过转盘11通过连接带12带动内管进行转动，通过内管5转动可以改变原料切割位置；

所述电机13设置在电机固定箱3内，所述电机固定箱3远离电动机固定箱4一侧设置有转动轴14，所述转动轴14贯穿固定架2，所述转动轴14远离电动机固定箱4一侧设置有防护壳15，所述防护壳15内设置有切割盘16，所述电机固定箱3靠近底管1一侧设置有第二弹簧17。

工作原理：在使用该自动化调节原料位置的旋切机时，首先将设备进行放置到合适的位置上，然后将木料塞进内管5中，通过固定块8与第一弹簧7进行伸缩运动，可以将木料进行固定，可以使得木料与内管5进行位置固定，防止木料在切割的时候进行位置偏移，然后打开电动机固定箱4中的电动机9的开关，通过电动机9带动旋转轴10进行转动，通过旋转轴10进行转动带动转盘11进行转动，转盘11通过连接带12带动内管5进行转动，通过内管5转动可以改变原料切割位置，然后下压电机固定箱3，使得电机固定箱3向下运动，通过电机固定箱3中的电机带动转动轴14进行旋转，从而带动切割盘16进行旋转，使得设备对木料进行旋切，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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