一种智能刀锯切割设备的制作方法

本发明涉及一种智能制造领域，更具体的说是一种智能刀锯切割设备。

背景技术：

木材加工时要经历切段处理，传统设备每次无法大批量切割同一长度的木材段，无法调节生产的木材段长度或误差太大导致每次切段长度不一致，本设备解决了上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能刀锯切割设备，可以大批量切割同一长度的木材段，可以调节生产的木材段长度并且误差很小，可以自动清理工作台上的木屑。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种智能刀锯切割设备，包括切割组合体、送料组合体和吹屑组合体，所述送料组合体、吹屑组合体均与切割组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明切割组合体包括切割传动箱、伺服电机ⅰ、电机支架、电机滑轨、齿杆、伺服电机ⅰ轴、行走齿轮、传动支架、锯片轴、传动支架滑轨、锯片、带轮ⅰ、皮带和带轮ⅱ，电机滑轨、齿杆均与切割传动箱相连接，伺服电机ⅰ与电机支架相连接，电机支架与电机滑轨、齿杆滑动连接，伺服电机ⅰ与伺服电机ⅰ轴相连接，伺服电机ⅰ轴与行走齿轮相连接，行走齿轮与齿杆啮合连接，伺服电机ⅰ轴与传动支架转动连接，传动支架与电机支架相连接，传动支架与传动支架滑轨滑动连接，传动支架滑轨与切割传动箱相连接，锯片轴与传动支架转动连接，锯片轴与锯片相连接，伺服电机ⅰ轴与带轮ⅰ相连接，带轮ⅰ通过皮带与带轮ⅱ相连接，带轮ⅱ与锯片轴相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明送料组合体包括限位笼ⅰ、限位笼ⅱ、支撑杆、连接块、滑动齿杆、挡板、送料传动箱、支腿、伺服电机ⅱ、伺服电机ⅱ轴、摩擦轮滑槽、摇柄、螺纹轴、螺纹限位套、摩擦轮、齿盘、齿盘轴、下齿轮、齿轮轴和上齿轮，两个限位笼ⅰ、两个限位笼ⅱ均与切割传动箱相连接，两个限位笼ⅱ分别与两组支撑杆相连接，两组支撑杆分别与两个连接块相连接，两个连接块分别与两个滑动齿杆滑动连接，两个滑动齿杆分别与两个挡板相连接，两个连接块均与送料传动箱相连接，送料传动箱与支腿相连接，伺服电机ⅱ与送料传动箱相连接，伺服电机ⅱ与伺服电机ⅱ轴相连接，伺服电机ⅱ轴与送料传动箱转动连接，摩擦轮滑槽位于伺服电机ⅱ轴上，摇柄与螺纹轴相连接，螺纹轴与送料传动箱转动连接，螺纹轴与螺纹限位套螺纹连接，螺纹限位套与伺服电机ⅱ轴滑动连接，摩擦轮与螺纹限位套相接触，摩擦轮与摩擦轮滑槽滑动连接，摩擦轮与齿盘紧密接触，齿盘与齿盘轴相连接，齿盘轴与送料传动箱转动连接，齿盘与两个下齿轮啮合连接，两个下齿轮分别与两个齿轮轴相连接，两个齿轮轴均与送料传动箱转动连接，两个齿轮轴分别与两个上齿轮相连接，两个上齿轮分别与两个滑动齿杆啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明吹屑组合体包括吹屑支架ⅰ、吹屑上支架、吹屑支架ⅱ、转框轴、转框、双头电机、电机支撑轴、电机轴ⅰ、扇叶、电机轴ⅱ、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、齿轮ⅱ轴、齿轮ⅲ、齿轮ⅳ、电机轴ⅱ支架和连接轴，两个吹屑支架ⅰ均与切割传动箱相连接，两个吹屑支架ⅰ均与吹屑上支架相连接，吹屑上支架与两个吹屑支架ⅱ相连接，两个吹屑支架ⅱ分别与两个转框轴转动连接，两个转框轴均与转框相连接，双头电机与两个电机支撑轴相连接，两个电机支撑轴均与转框转动连接，双头电机两端分别与电机轴ⅰ、电机轴ⅱ相连接，电机轴ⅰ与扇叶相连接，电机轴ⅱ于齿轮ⅰ相连接，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ啮合连接，齿轮ⅱ与齿轮ⅱ轴相连接，齿轮ⅱ轴与双头电机转动连接，齿轮ⅱ轴与齿轮ⅲ相连接，齿轮ⅲ与齿轮ⅳ啮合连接，齿轮ⅳ与电机轴ⅱ相连接，电机轴ⅱ与电机轴ⅱ支架转动连接，电机轴ⅱ支架与连接轴相连接，连接轴与吹屑上支架转动连接。

本发明一种智能刀锯切割设备的有益效果为：

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的结构示意图一；

图3是本发明的结构示意图二；

图4是本发明的结构示意图三；

图5是本发明的结构示意图一；

图6是本发明的结构剖视图；

图7是本发明的结构示意图一；

图8是本发明的结构示意图二；

图9是本发明的结构示意图三；

图10是本发明的结构示意图四；

图11是本发明的结构示意图一；

图12是本发明的结构示意图二。

图中：切割组合体1；切割传动箱1-1；伺服电机ⅰ1-2；电机支架1-3；电机滑轨1-4；齿杆1-5；伺服电机ⅰ轴1-6；行走齿轮1-7；传动支架1-8；锯片轴1-9；传动支架滑轨1-10；锯片1-11；带轮ⅰ1-12；皮带1-13；带轮ⅱ1-14；送料组合体2；限位笼ⅰ2-1；限位笼ⅱ2-2；支撑杆2-3；连接块2-4；滑动齿杆2-5；挡板2-6；送料传动箱2-7；支腿2-8；伺服电机ⅱ2-9；伺服电机ⅱ轴2-10；摩擦轮滑槽2-11；摇柄2-12；螺纹轴2-13；螺纹限位套2-14；摩擦轮2-15；齿盘2-16；齿盘轴2-17；下齿轮2-18；齿轮轴2-19；上齿轮2-20；吹屑组合体3；吹屑支架ⅰ3-1；吹屑上支架3-2；吹屑支架ⅱ3-3；转框轴3-4；转框3-5；双头电机3-6；电机支撑轴3-7；电机轴ⅰ3-8；扇叶3-9；电机轴ⅱ3-10；齿轮ⅰ3-11；齿轮ⅱ3-12；齿轮ⅱ轴3-13；齿轮ⅲ3-14；齿轮ⅳ3-15；电机轴ⅱ支架3-16；连接轴3-17。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-12本实施方式，一种智能刀锯切割设备，包括切割组合体1、送料组合体2和吹屑组合体3，所述送料组合体2、吹屑组合体3均与切割组合体1相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-12本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，切割组合体1包括切割传动箱1-1、伺服电机ⅰ1-2、电机支架1-3、电机滑轨1-4、齿杆1-5、伺服电机ⅰ轴1-6、行走齿轮1-7、传动支架1-8、锯片轴1-9、传动支架滑轨1-10、锯片1-11、带轮ⅰ1-12、皮带1-13和带轮ⅱ1-14，电机滑轨1-4、齿杆1-5均与切割传动箱1-1相连接，伺服电机ⅰ1-2与电机支架1-3相连接，电机支架1-3与电机滑轨1-4、齿杆1-5滑动连接，伺服电机ⅰ1-2与伺服电机ⅰ轴1-6相连接，伺服电机ⅰ轴1-6与行走齿轮1-7相连接，行走齿轮1-7与齿杆1-5啮合连接，伺服电机ⅰ轴1-6与传动支架1-8转动连接，传动支架1-8与电机支架1-3相连接，传动支架1-8与传动支架滑轨1-10滑动连接，传动支架滑轨1-10与切割传动箱1-1相连接，锯片轴1-9与传动支架1-8转动连接，锯片轴1-9与锯片1-11相连接，伺服电机ⅰ轴1-6与带轮ⅰ1-12相连接，带轮ⅰ1-12通过皮带1-13与带轮ⅱ1-14相连接，带轮ⅱ1-14与锯片轴1-9相连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-12本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，送料组合体2包括限位笼ⅰ2-1、限位笼ⅱ2-2、支撑杆2-3、连接块2-4、滑动齿杆2-5、挡板2-6、送料传动箱2-7、支腿2-8、伺服电机ⅱ2-9、伺服电机ⅱ轴2-10、摩擦轮滑槽2-11、摇柄2-12、螺纹轴2-13、螺纹限位套2-14、摩擦轮2-15、齿盘2-16、齿盘轴2-17、下齿轮2-18、齿轮轴2-19和上齿轮2-20，两个限位笼ⅰ2-1、两个限位笼ⅱ2-2均与切割传动箱1-1相连接，两个限位笼ⅱ2-2分别与两组支撑杆2-3相连接，两组支撑杆2-3分别与两个连接块2-4相连接，两个连接块2-4分别与两个滑动齿杆2-5滑动连接，两个滑动齿杆2-5分别与两个挡板2-6相连接，两个连接块2-4均与送料传动箱2-7相连接，送料传动箱2-7与支腿2-8相连接，伺服电机ⅱ2-9与送料传动箱2-7相连接，伺服电机ⅱ2-9与伺服电机ⅱ轴2-10相连接，伺服电机ⅱ轴2-10与送料传动箱2-7转动连接，摩擦轮滑槽2-11位于伺服电机ⅱ轴2-10上，摇柄2-12与螺纹轴2-13相连接，螺纹轴2-13与送料传动箱2-7转动连接，螺纹轴2-13与螺纹限位套2-14螺纹连接，螺纹限位套2-14与伺服电机ⅱ轴2-10滑动连接，摩擦轮2-15与螺纹限位套2-14相接触，摩擦轮2-15与摩擦轮滑槽2-11滑动连接，摩擦轮2-15与齿盘2-16紧密接触，齿盘2-16与齿盘轴2-17相连接，齿盘轴2-17与送料传动箱2-7转动连接，齿盘2-16与两个下齿轮2-18啮合连接，两个下齿轮2-18分别与两个齿轮轴2-19相连接，两个齿轮轴2-19均与送料传动箱2-7转动连接，两个齿轮轴2-19分别与两个上齿轮2-20相连接，两个上齿轮2-20分别与两个滑动齿杆2-5啮合连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-12本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，吹屑组合体3包括吹屑支架ⅰ3-1、吹屑上支架3-2、吹屑支架ⅱ3-3、转框轴3-4、转框3-5、双头电机3-6、电机支撑轴3-7、电机轴ⅰ3-8、扇叶3-9、电机轴ⅱ3-10、齿轮ⅰ3-11、齿轮ⅱ3-12、齿轮ⅱ轴3-13、齿轮ⅲ3-14、齿轮ⅳ3-15、电机轴ⅱ支架3-16和连接轴3-17，两个吹屑支架ⅰ3-1均与切割传动箱1-1相连接，两个吹屑支架ⅰ3-1均与吹屑上支架3-2相连接，吹屑上支架3-2与两个吹屑支架ⅱ3-3相连接，两个吹屑支架ⅱ3-3分别与两个转框轴3-4转动连接，两个转框轴3-4均与转框3-5相连接，双头电机3-6与两个电机支撑轴3-7相连接，两个电机支撑轴3-7均与转框3-5转动连接，双头电机3-6两端分别与电机轴ⅰ3-8、电机轴ⅱ3-10相连接，电机轴ⅰ3-8与扇叶3-9相连接，电机轴ⅱ3-10于齿轮ⅰ3-11相连接，齿轮ⅰ3-11与齿轮ⅱ3-12啮合连接，齿轮ⅱ3-12与齿轮ⅱ轴3-13相连接，齿轮ⅱ轴3-13与双头电机3-6转动连接，齿轮ⅱ轴3-13与齿轮ⅲ3-14相连接，齿轮ⅲ3-14与齿轮ⅳ3-15啮合连接，齿轮ⅳ3-15与电机轴ⅱ3-10相连接，电机轴ⅱ3-10与电机轴ⅱ支架3-16转动连接，电机轴ⅱ支架3-16与连接轴3-17相连接，连接轴3-17与吹屑上支架3-2转动连接。

本发明的一种智能刀锯切割设备，其工作原理为：将木材沿放于支撑杆2-3上，木材一端与挡板2-6相接触，开启伺服电机ⅱ2-9，伺服电机ⅱ2-9带动伺服电机ⅱ轴2-10转动，伺服电机ⅱ轴2-10通过摩擦轮滑槽2-11带动摩擦轮2-15转动，摩擦轮2-15与齿盘2-16紧密接触，摩擦轮2-15带动齿盘2-16转动，齿盘2-16带动两个下齿轮2-18转动，两个下齿轮2-18带动两个齿轮轴2-19转动，两个齿轮轴2-19带动两个上齿轮2-20转动，两个齿轮轴2-19带动两个滑动齿杆2-5分别在两个连接块2-4内滑动，两个滑动齿杆2-5分别带动两个挡板2-6运动，两个挡板2-6推动木材向限位笼ⅱ2-2、限位笼ⅰ2-1内滑动，开启伺服电机ⅰ1-2，伺服电机ⅰ1-2带动伺服电机ⅰ轴1-6转动，伺服电机ⅰ轴1-6带动行走齿轮1-7转动，行走齿轮1-7在齿杆1-5上滚动，行走齿轮1-7通过伺服电机ⅰ轴1-6、伺服电机ⅰ1-2带动电机支架1-3在电机滑轨1-4、齿杆1-5上滑动，预先设定伺服电机ⅰ1-2转数，使伺服电机ⅰ1-2每当滑行至电机滑轨1-4的两个尽头时开始反转，这样伺服电机ⅰ1-2带动电机支架1-3匀速往复滑动，电机支架1-3带动传动支架1-8往复滑动，传动支架1-8带动锯片轴1-9往复滑动，锯片轴1-9带动锯片1-11在切割传动箱1-1内往复滑动，伺服电机ⅰ轴1-6带动带轮ⅰ1-12转动，带轮ⅰ1-12通过皮带1-13带动带轮ⅱ1-14转动，带轮ⅱ1-14带动锯片轴1-9转动，锯片轴1-9带动锯片1-11转动，锯片1-11在切割传动箱1-1内往复滑动的同时还高速转动，当锯片1-11与木材接触并切割，挡板2-6无法继续推动木材前进，摩擦轮2-15的摩擦传动失效无法带动齿盘2-16转动，两侧木材均停止推进，锯片1-11将木材切割后反向运动切割另一组木材，这样锯片1-11往复将木材切成长度一致的木材段，当木材质地坚实，锯片1-11切割转速速度变慢，伺服电机ⅰ轴1-6转速变慢，伺服电机ⅰ轴1-6带动行走齿轮1-7转速变慢，伺服电机ⅰ1-2滑动速度变慢，锯片1-11滑动速度变慢，使锯片1-11不会因为转速过低运动过快而发生崩坏现象，保护了锯片，当需要调整木材段的切割长度时，摇柄2-12带动螺纹轴2-13转动，螺纹轴2-13带动螺纹限位套2-14在伺服电机ⅱ轴2-10上滑动，螺纹限位套2-14带动摩擦轮2-15在摩擦轮滑槽2-11内滑动，通过改变摩擦轮2-15与齿盘2-16的接触位置来改变摩擦轮2-15与齿盘2-16的传动比，从而改变挡板2-6推进木材的速度，进而改变了每个木材段的切割长度，切割会产生木屑堆积在锯片1-11旁影响切割，木屑可能漏入切割传动箱1-1内影响传动，开启双头电机3-6，双头电机3-6带动电机轴ⅰ3-8转动，电机轴ⅰ3-8带动扇叶3-9向垂直方向的30°方向吹风，双头电机3-6带动电机轴ⅱ3-10转动，电机轴ⅱ3-10带动齿轮ⅰ3-11转动，齿轮ⅰ3-11带动齿轮ⅱ3-12减速转动，齿轮ⅱ3-12带动齿轮ⅱ轴3-13转动，齿轮ⅱ轴3-13带动齿轮ⅲ3-14转动，齿轮ⅲ3-14在齿轮ⅳ3-15的齿轮ⅳ3-15表面滚动，齿轮ⅲ3-14通过齿轮ⅱ轴3-13带动双头电机3-6倾斜转动，双头电机3-6带动电机轴ⅱ3-10倾斜转动，电机轴ⅱ3-10通过电机轴ⅱ支架3-16带动连接轴3-17转动，电机轴ⅰ3-8通过电机轴ⅰ3-8带动扇叶3-9倾斜转动，扇叶自转的同时向垂直方向的30°方向圆周运动吹风，将切割组合体1上的木屑吹走，保证正常切割。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除