一种木板切割装置及其使用方法与流程

本发明属于土石方工程施工技术领域，具体的是一种土石方工程施工用木板切割装置及其使用方法。

背景技术：

土石方工程有场地平整、基坑与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土、路基填筑以及基坑回填，并且要合理安排施工计划，尽量不要安排在雨季，而在施工过程中对木板有相应的长度要求，使得木板需要切割后才能投入使用。

市场上的一般切割装置没有自动上板的机构，而一般土石方工程所需的木板量较大，使得人工操作费时费力，从而使得工作效率低，工作强度大，并且提高了人工成本，且一般的切割装置在切割木板时无法精准的切割，使得木板的切割效果差，多有毛刺或连接的现象，带来了产品质量较差的问题，为此，我们提出一种土石方工程施工用木板切割装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种土石方工程施工用木板切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的一般切割装置没有自动上板的机构，而一般土石方工程所需的木板量较大，使得人工操作费时费力，从而使得工作效率低，工作强度大，并且提高了人工成本，且一般的切割装置在切割木板时无法精准的切割，使得木板的切割效果差，多有毛刺或连接的现象，带来了产品质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板切割装置及其使用方法，包括底座，所述底座的上顶面安装有支板，所述支板的另一端固定套接有固定杆，所述固定杆的两端分别固定套接有衔接块，所述衔接块内分别安装有输送带一和输送带二，且支板的顶面安装有壳体，所述壳体的侧壁内开设有空腔，且壳体的侧壁上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端延伸至空腔内，且传动轴一的伸入端上固接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合套接有链条，所述链条的另一端啮合套接有从动齿轮，且链条的侧壁上固接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至壳体内，且连接杆的伸入端上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端铰接有夹钳。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的底面上固接有竖板，所述竖板的侧壁上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的另一端贯穿竖板，且传动轴二的贯穿端上固定套接有转盘，所述转盘的顶面开设有凹槽，且转盘的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有转轴，所述转轴的另一端延伸至凹槽内，且转轴的伸入端上固定套接有锯轮，所述锯轮的侧壁延伸至凹槽外。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的一端安装有出口，所述出口位于输送带二的正上方，且出口的内壁上转动连接有挡板，所述挡板与出口的内顶面之间安装有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的底面开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑动门，所述支板设置有两个，且两个支板分别关于滑动门对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述夹钳设置有两个，且两个夹钳之间安装有电动推杆二，所述连接杆设置有多组，且多组连接杆在链条上均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述转盘呈半圆形设置，所述锯轮位于转盘的侧壁底端。

作为本发明进一步的方案：所述木板切割装置的使用方法具体步骤如下：

步骤一：将木板放置于输送带一上，使得输送带一将木板的一端输送至壳体内，同时启动连接杆上的电动推杆一，使得电动推杆一上的夹钳移动至木板的两侧，再启动电动推杆二，使得电动推杆二将夹钳打开，从而使得木板套入夹钳之间，回缩电动推杆二，使得夹钳夹紧木板，同时启动壳体侧壁上的电动机一，使得电动机一通过传动轴一带动空腔一内的主动齿轮转动，从而使得主动齿轮配合从动齿轮带动链条转动，进而使得链条带动连接杆移动；

步骤二：再启动竖板上的电动机二，使得电动机二通过传动轴二带动转盘转动，使得转盘上的锯轮与木板相交，同时启动转盘上的马达，使得马达通过转轴带动锯轮转动，切割木板；

步骤三：切割后的木板继续随夹钳的移动而移动，当木板的一端进入出口内，并顶开挡板时，启动电动推杆二，使得夹钳放松木板，从而使得木板从出口中掉落至输送带二上，完成切割，并打开滑动门，使得壳体内的木屑排出，完成操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、启动连接杆上的电动推杆一，使得电动推杆一上的夹钳移动至木板的两侧，再启动电动推杆二，使得电动推杆二将夹钳打开，从而使得木板套入夹钳之间，回缩电动推杆二，使得夹钳夹紧木板，从而达到固定木板的目的，使得木板在切割时不易偏移，同时启动壳体侧壁上的电动机一，使得电动机一通过传动轴一带动空腔一内的主动齿轮转动，从而使得主动齿轮配合从动齿轮带动链条转动，进而使得链条带动连接杆移动，达到自动运输木板的目的，无需人工操作，省时省力，提高了工作效率，降低了人工成本。

2、启动竖板上的电动机二，使得电动机二通过传动轴二带动转盘转动，通过调节转盘的转速，使得转盘切割木板的时间间隔改变，进而达到调节木板切割长度的目的，而转盘上的锯轮与木板相交，同时启动转盘上的马达，使得马达通过转轴带动锯轮转动，达到切割木板的目的，使得木板切割时快速准确，避免切割的木板出现毛刺和连接的现象，提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中壳体侧壁结构截面图。

图3是本发明中连接杆结构示意图。

图4是本发明的壳体结构截面图。

图5是本发明的壳体结构右视截面图。

图6是本发明中转盘结构示意图。

图中1、底座；2、支板；3、固定杆；4、衔接块；5、输送带一；6、输送带二；7、壳体；8、电动机一；9、传动轴一；10、主动齿轮；11、链条；12、从动齿轮；13、连接杆；14、电动推杆一；15、夹钳；16、电动推杆二；17、竖板；18、电动机二；19、传动轴二；20、转盘；21、马达；22、转轴；23、锯轮；24、出口；25、挡板；26、弹簧；27、滑动门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种土石方工程施工用木板切割装置及其使用方法，包括底座1，底座1的上顶面安装有支板2，支板2的另一端固定套接有固定杆3，固定杆3的两端分别固定套接有衔接块4，衔接块4内分别安装有输送带一5和输送带二6，且支板2的顶面安装有壳体7，壳体7的侧壁内开设有空腔，且壳体7的侧壁上安装有电动机一8，电动机一8的输出端上固接有传动轴一9，传动轴一9的另一端延伸至空腔内，且传动轴一9的伸入端上固接有主动齿轮10，主动齿轮10的侧壁上啮合套接有链条11，链条11的另一端啮合套接有从动齿轮12，且链条11的侧壁上固接有连接杆13，连接杆13的另一端延伸至壳体7内，且连接杆13的伸入端上安装有电动推杆一14，电动推杆一14的另一端铰接有夹钳15，达到自动运输木板的目的，无需人工操作，省时省力，提高了工作效率，降低了人工成本。

壳体7的底面上固接有竖板17，竖板17的侧壁上安装有电动机二18，电动机二18的输出端上固接有传动轴二19，传动轴二19的另一端贯穿竖板17，且传动轴二19的贯穿端上固定套接有转盘20，转盘20的顶面开设有凹槽，且转盘20的侧壁上安装有马达21，马达21的输出端上固接有转轴22，转轴22的另一端延伸至凹槽内，且转轴22的伸入端上固定套接有锯轮23，锯轮23的侧壁延伸至凹槽外，达到切割木板的目的，使得木板切割时快速准确，避免切割的木板出现毛刺和连接的现象，提高了产品质量。

壳体7的一端安装有出口24，出口24位于输送带二6的正上方，且出口24的内壁上转动连接有挡板25，挡板25与出口24的内顶面之间安装有弹簧26，使得木屑不易飞散，保护了工作人员的生体健康。

壳体7的底面开设有通孔，通孔内滑动连接有滑动门27，支板2设置有两个，且两个支板2分别关于滑动门27对称设置，便于壳体7内的木屑排出，使得操作简单。

夹钳15设置有两个，且两个夹钳15之间安装有电动推杆二16，连接杆13设置有多组，且多组连接杆13在链条11上均匀分布，使得结构合理，便于达到预期效果，转盘20呈半圆形设置，锯轮23位于转盘20的侧壁底端，便于锯轮23切割木板。

木板切割装置的工作原理：将木板放置于输送带一5上，使得输送带一5将木板的一端输送至壳体7内，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，同时启动连接杆13上的电动推杆一14，使得电动推杆一14上的夹钳15移动至木板的两侧，再启动电动推杆二16，使得电动推杆二16将夹钳15打开，从而使得木板套入夹钳15之间，回缩电动推杆二16，使得夹钳15夹紧木板，从而达到固定木板的目的，使得木板在切割时不易偏移，同时启动壳体7侧壁上的电动机一8，使得电动机一8通过传动轴一9带动空腔一内的主动齿轮10转动，从而使得主动齿轮10配合从动齿轮12带动链条11转动，进而使得链条11带动连接杆13移动，达到自动运输木板的目的，无需人工操作，省时省力，提高了工作效率，降低了人工成本，再启动竖板17上的电动机二18，使得电动机二18通过传动轴二19带动转盘20转动，通过调节转盘20的转速，使得转盘20切割木板的时间间隔改变，进而达到调节木板切割长度的目的，而转盘20上的锯轮23与木板相交，同时启动转盘20上的马达21，使得马达21通过转轴22带动锯轮23转动，达到切割木板的目的，使得木板切割时快速准确，避免切割的木板出现毛刺和连接的现象，提高了产品质量，切割后的木板继续随夹钳15的移动而移动，当木板的一端进入出口24内，并顶开挡板25时，启动电动推杆二16，使得夹钳15放松木板，从而使得木板从出口24中掉落至输送带二6上，完成切割，并打开滑动门27，使得壳体7内的木屑排出，使得木屑不易飞散，保护了工作人员的生体健康，完成操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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