一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备的制作方法

本发明涉及机械雕刻领域，具体为一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备。

背景技术：

雕刻，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。在现代社会中，雕刻逐渐采用机械设备进行，在常见的雕刻机中，多数无法及时清理雕刻产生的木屑，需要人工进行处理，容易导致木屑乱飞，对人体呼吸造成危害，同时完成的雕刻作品需要进行打磨，后续进行处理，比较花费时间，效率较低，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：常见的雕刻机无法及时清理雕刻产生的木屑，容易导致木屑乱飞，对人体呼吸造成危害，同时完成的雕刻作品需要进行打磨，后续进行处理，比较花费时间，效率较低。

为解决上述问题，本例设计了一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备，本例的一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备，包括设备箱体，所述设备箱体下侧端壁固定连接有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，所述传动装置用于驱动设备运作，所述传动装置包括滑动连接在所述传动腔下侧端面的电机座，所述电机座右侧端面转动连接有向右延伸的电机轴，所述电机轴动力连接有固定连接在所述电机座内的电机，所述电机轴上固定连接有动力锥齿轮，所述设备箱体内设有加工腔，所述加工腔下侧端面固定连接有固定台，所述固定台内固定连接有固定装置，所述固定装置用于固定夹持工件，所述固定装置内设有传动轴，所述传动轴下侧端面固定连接有动力副锥齿轮，所述动力副锥齿轮与所述动力锥齿轮之间可啮合连接，所述传动装置可通过所述动力副锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合连接将动力传递给所述固定装置进行固定，所述传动腔下侧端面固定连接有向上延伸的滑杆，所述滑杆上滑动连接有z轴滑块，所述z轴滑块右侧端面固定连接有运动箱，所述运动箱内固定连接有加工装置，所述加工装置用于驱动钻头对工件进行雕刻，所述加工装置内设有私服电机，所述私服电机下侧端面固定连接有固定杆，所述固定杆下侧端面固定连接有打磨箱，所述打磨箱内固定连接有打磨装置，所述打磨装置用于对雕刻的工件进行打磨处理，所述打磨装置内设有转动块，所述转动块右侧端面固定连接有摩擦片，所述私服电机下侧端面动力连接有私服电机轴，所述摩擦片与所述私服电机轴之间可摩擦连接，所述加工装置可通过所述摩擦片与所述私服电机轴摩擦连接将动力传递给所述打磨装置进行打磨，所述设备箱体下侧端壁固定连接有辅助腔，所述辅助腔位于所述传动腔右侧，所述辅助腔内设有清除装置，所述清除装置用于清除工件上雕刻出的木屑，所述清除装置内设有花键轴，所述电机轴右侧端面固定连接有花键，所述花键与所述花键轴之间可转动连接，所述传动装置可通过所述花键与所述花键轴转动连接将动力传递给所述清除装置进行清除，所述设备箱体右侧端壁固定连接有风扇箱，所述风扇箱内设有收集装置，所述收集装置用于清理并收集木屑，所述收集装置内设有带轮，所述带轮固定连接在所述花键轴上，所述传动装置可通过所述花键与所述花键轴转动连接带动所述带轮将动力传递给所述收集装置进行清理。

可优选地，所述固定装置包括固定连接在所述加工腔下侧端面的所述固定台，所述固定台下侧端壁转动连接有向下延伸的传动轴，所述传动轴下侧端面固定连接有所述动力副锥齿轮，所述动力副锥齿轮与所述动力锥齿轮之间可啮合连接，所述传动轴上侧端面固定连接有主锥齿轮，所述固定台左侧端壁固定连接有左传动腔，所述左传动腔左侧端面转动连接有向右延伸的左传动轴，所述左传动轴右侧端面固定连接有左副锥齿轮，所述左副锥齿轮与所述主锥齿轮之间啮合连接，所述左传动轴上固定连接有左丝杆，所述左丝杆上转动连接有左螺母，所述左螺母上侧端面固定连接有连接杆，所述连接杆右侧端面固定连接有夹紧块，所述固定台右侧端壁固定连接有带轮，所述带轮右侧端面转动连接有向左延伸的右传动轴，所述右传动轴左侧端面固定连接有右副锥齿轮，所述右副锥齿轮与所述主锥齿轮之间啮合连接，所述右传动轴上固定连接有右丝杆，所述右丝杆上转动连接有右螺母，所述右螺母上侧端面固定连接有所述连接杆，所述连接杆左侧端面固定连接有所述夹紧块。

可优选地，所述加工装置包括固定连接在所述加工腔下侧端面的z轴液压缸，所述z轴液压缸上侧端面滑动连接有z轴液压杆，所述z轴液压杆上侧端面固定连接有固定块，所述加工腔下侧端面固定连接有向上延伸的所述滑杆，所述滑杆上滑动连接有所述z轴滑块，所述z轴滑块左侧端面固定连接有所述固定块，所述z轴滑块右侧端面固定连接有所述运动箱，所述运动箱内设有运动腔，所述运动腔后侧端面固定连接有y轴电机座，所述y轴电机座前侧端面转动连接有向前延伸的y轴电机轴，所述y轴电机轴动力连接有固定连接在所述y轴电机座内的y轴电机，所述y轴电机轴上固定连接有y轴丝杆，所述y轴丝杆上转动连接有y轴螺母，所述y轴螺母右侧端面固定连接有x轴电机座，所述x轴电机座右侧端面转动连接有向右延伸的x轴电机轴，所述x轴电机轴动力连接有固定连接在所述x轴电机座内的所述x轴电机，所述x轴电机轴右侧端面转动连接有移动块，所述运动腔右侧端面固定连接有移动腔，所述移动块滑动连接在所述移动腔内，所述x轴电机轴上固定连接有x轴丝杆，所述x轴丝杆上转动连接有x轴螺母，所述x轴螺母下侧端面固定连接有所述私服电机，所述私服电机下侧端面动力连接有向下延伸的所述私服电机轴，所述私服电机轴下侧端面固定连接有钻头。

可优选地，所述打磨装置包括固定连接在所述私服电机下侧端面的两个所述固定杆，所述固定杆上固定连接有触发弹簧腔，所述触发弹簧腔内滑动连接有触压块，所述触压块左侧端面固定连接有拉紧绳，所述触压块左侧端面与所述触发弹簧腔左侧端面之间固定连接有触发弹簧，所述私服电机轴上固定连接有离心轮，所述离心轮上固定连接有离心腔，所述离心腔内滑动连接有离心块，所述离心块右侧端面与所述离心腔右侧端面之间固定连接有离心弹簧，所述固定杆下侧端面固定连接有所述打磨箱，所述打磨箱内设有打磨腔，所述打磨腔内滑动连接有两个转动块，所述转动块左侧端面转动连接有轴承，所述轴承左侧端面固定连接有所述拉紧绳，所述轴承左侧端面与所述打磨腔左侧端面之间固定连接有推动弹簧，所述转动块右侧端面固定连接有摩擦片，所述摩擦片与所述私服电机轴之间可摩擦连接，所述转动块下侧端面固定连接有打磨块。

可优选地，所述清除装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的所述辅助腔，所述辅助腔右侧端面转动连接有向左延伸的所述花键轴，所述花键轴与所述花键之间可转动连接，所述花键轴上固定连接有传动轮，所述传动轮上固定连接有滑槽，所述辅助腔前侧端面固定连接有活塞箱，所述活塞箱内设有活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有活塞，所述活塞左侧端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆左侧端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述活塞腔右侧端面固定连接有进气管，所述进气管上固定连接有第一单向阀，所述活塞腔后侧端面固定连接有出气管，所述出气管上固定连接有第二单向阀，所述运动箱下侧端壁固定连接有所述出气管，所述出气管下侧端面固定连接有喷气口，所述传动腔左侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸右侧端面滑动连接有切换液压杆，所述切换液压杆右侧端面固定连接有所述电机座。

可优选地，所述收集装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的所述风扇箱，所述风扇箱右侧端面转动连接有向右延伸的风扇轴，所述风扇轴左侧端面固定连接有风扇，所述风扇位于所述风扇箱内，所述风扇轴上固定连接有副带轮，所述花键轴上固定连接有所述带轮，所述带轮与所述副带轮之间转动连接有v带，所述风扇箱下侧端面固定连接有吸入管，所述运动箱下侧端壁固定连接有所述吸入管，所述吸入管下侧端面固定连接有吸入口，所述风扇箱前侧端面固定连接有排出管，所述排出管前侧端面固定连接有收集箱。

本发明的有益效果是：本发明的一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备，能够实现对木材进行自动化的雕刻加工以及打磨一体化，同时能够对加工产生的木屑进行清理和收集，通过电机的转动，驱动加工台对木材的加紧松开，通过液压缸控制加工装置y轴运动，更加稳定，同时使用两个单独电机控制加工轴的x、y轴的运动，保证加工精度，当进行精加工处理时，通过加工轴转动产生的离心力触发打磨块连接，用通过摩擦力的作用带动打磨块转动，对精加工的工件进行打磨表面处理，最后，在雕刻工作中，通过滑块滑槽实现活塞往复运动，进行木屑的清除，同时带动风扇转动，产生负压，对木屑进行吸入，收集木屑，防止木屑带来的呼吸问题以及加工问题，因此本发明使用更加安全简便，使用效率较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d”处的结构放大示意图；

图6为图1的“e”处的结构放大示意图；

图7为图1的“f”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备，主要应用于对木材进行雕刻同时进行木屑清理以及产品打磨处理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有传动腔12，所述传动腔12内设有传动装置101，所述传动装置101用于驱动设备运作，所述传动装置101包括滑动连接在所述传动腔12下侧端面的电机座19，所述电机座19右侧端面转动连接有向右延伸的电机轴14，所述电机轴14动力连接有固定连接在所述电机座19内的电机18，所述电机轴14上固定连接有动力锥齿轮15，所述设备箱体11内设有加工腔23，所述加工腔23下侧端面固定连接有固定台27，所述固定台27内固定连接有固定装置102，所述固定装置102用于固定夹持工件，所述固定装置102内设有传动轴17，所述传动轴17下侧端面固定连接有动力副锥齿轮16，所述动力副锥齿轮16与所述动力锥齿轮15之间可啮合连接，所述传动装置101可通过所述动力副锥齿轮16与所述动力锥齿轮15啮合连接将动力传递给所述固定装置102进行固定，所述传动腔12下侧端面固定连接有向上延伸的滑杆22，所述滑杆22上滑动连接有z轴滑块28，所述z轴滑块28右侧端面固定连接有运动箱30，所述运动箱30内固定连接有加工装置103，所述加工装置103用于驱动钻头对工件进行雕刻，所述加工装置103内设有私服电机38，所述私服电机38下侧端面固定连接有固定杆78，所述固定杆78下侧端面固定连接有打磨箱81，所述打磨箱81内固定连接有打磨装置104，所述打磨装置104用于对雕刻的工件进行打磨处理，所述打磨装置104内设有转动块80，所述转动块80右侧端面固定连接有摩擦片79，所述私服电机38下侧端面动力连接有私服电机轴69，所述摩擦片79与所述私服电机轴69之间可摩擦连接，所述加工装置103可通过所述摩擦片79与所述私服电机轴69摩擦连接将动力传递给所述打磨装置104进行打磨，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有辅助腔54，所述辅助腔54位于所述传动腔12右侧，所述辅助腔54内设有清除装置105，所述清除装置105用于清除工件上雕刻出的木屑，所述清除装置105内设有花键轴51，所述电机轴14右侧端面固定连接有花键13，所述花键13与所述花键轴51之间可转动连接，所述传动装置101可通过所述花键13与所述花键轴51转动连接将动力传递给所述清除装置105进行清除，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有风扇箱42，所述风扇箱42内设有收集装置106，所述收集装置106用于清理并收集木屑，所述收集装置106内设有带轮50，所述带轮50固定连接在所述花键轴51上，所述传动装置101可通过所述花键13与所述花键轴51转动连接带动所述带轮50将动力传递给所述收集装置106进行清理。

有益地，所述固定装置102包括固定连接在所述加工腔23下侧端面的所述固定台27，所述固定台27下侧端壁转动连接有向下延伸的传动轴17，所述传动轴17下侧端面固定连接有所述动力副锥齿轮16，所述动力副锥齿轮16与所述动力锥齿轮15之间可啮合连接，所述传动轴17上侧端面固定连接有主锥齿轮86，所述固定台27左侧端壁固定连接有左传动腔91，所述左传动腔91左侧端面转动连接有向右延伸的左传动轴88，所述左传动轴88右侧端面固定连接有左副锥齿轮87，所述左副锥齿轮87与所述主锥齿轮86之间啮合连接，所述左传动轴88上固定连接有左丝杆89，所述左丝杆89上转动连接有左螺母90，所述左螺母90上侧端面固定连接有连接杆92，所述连接杆92右侧端面固定连接有夹紧块93，所述固定台27右侧端壁固定连接有带轮50，所述带轮50右侧端面转动连接有向左延伸的右传动轴96，所述右传动轴96左侧端面固定连接有右副锥齿轮95，所述右副锥齿轮95与所述主锥齿轮86之间啮合连接，所述右传动轴96上固定连接有右丝杆97，所述右丝杆97上转动连接有右螺母98，所述右螺母98上侧端面固定连接有所述连接杆92，所述连接杆92左侧端面固定连接有所述夹紧块93。

有益地，所述加工装置103包括固定连接在所述加工腔23下侧端面的z轴液压缸24，所述z轴液压缸24上侧端面滑动连接有z轴液压杆25，所述z轴液压杆25上侧端面固定连接有固定块29，所述加工腔23下侧端面固定连接有向上延伸的所述滑杆22，所述滑杆22上滑动连接有所述z轴滑块28，所述z轴滑块28左侧端面固定连接有所述固定块29，所述z轴滑块28右侧端面固定连接有所述运动箱30，所述运动箱30内设有运动腔39，所述运动腔39后侧端面固定连接有y轴电机座55，所述y轴电机座55前侧端面转动连接有向前延伸的y轴电机轴32，所述y轴电机轴32动力连接有固定连接在所述y轴电机座55内的y轴电机56，所述y轴电机轴32上固定连接有y轴丝杆57，所述y轴丝杆57上转动连接有y轴螺母31，所述y轴螺母31右侧端面固定连接有x轴电机座33，所述x轴电机座33右侧端面转动连接有向右延伸的x轴电机轴35，所述x轴电机轴35动力连接有固定连接在所述x轴电机座33内的所述x轴电机34，所述x轴电机轴35右侧端面转动连接有移动块40，所述运动腔39右侧端面固定连接有移动腔41，所述移动块40滑动连接在所述移动腔41内，所述x轴电机轴35上固定连接有x轴丝杆36，所述x轴丝杆36上转动连接有x轴螺母37，所述x轴螺母37下侧端面固定连接有所述私服电机38，所述私服电机38下侧端面动力连接有向下延伸的所述私服电机轴69，所述私服电机轴69下侧端面固定连接有钻头43。

有益地，所述打磨装置104包括固定连接在所述私服电机38下侧端面的两个所述固定杆78，所述固定杆78上固定连接有触发弹簧腔77，所述触发弹簧腔77内滑动连接有触压块74，所述触压块74左侧端面固定连接有拉紧绳75，所述触压块74左侧端面与所述触发弹簧腔77左侧端面之间固定连接有触发弹簧76，所述私服电机轴69上固定连接有离心轮70，所述离心轮70上固定连接有离心腔72，所述离心腔72内滑动连接有离心块73，所述离心块73右侧端面与所述离心腔72右侧端面之间固定连接有离心弹簧71，所述固定杆78下侧端面固定连接有所述打磨箱81，所述打磨箱81内设有打磨腔84，所述打磨腔84内滑动连接有两个转动块80，所述转动块80左侧端面转动连接有轴承83，所述轴承83左侧端面固定连接有所述拉紧绳75，所述轴承83左侧端面与所述打磨腔84左侧端面之间固定连接有推动弹簧85，所述转动块80右侧端面固定连接有摩擦片79，所述摩擦片79与所述私服电机轴69之间可摩擦连接，所述转动块80下侧端面固定连接有打磨块82。

有益地，所述清除装置105包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁的所述辅助腔54，所述辅助腔54右侧端面转动连接有向左延伸的所述花键轴51，所述花键轴51与所述花键13之间可转动连接，所述花键轴51上固定连接有传动轮52，所述传动轮52上固定连接有滑槽53，所述辅助腔54前侧端面固定连接有活塞箱63，所述活塞箱63内设有活塞腔60，所述活塞腔60内滑动连接有活塞61，所述活塞61左侧端面固定连接有活塞杆59，所述活塞杆59左侧端面固定连接有滑块58，所述滑块58滑动连接在所述滑槽53内，所述活塞腔60右侧端面固定连接有进气管65，所述进气管65上固定连接有第一单向阀64，所述活塞腔60后侧端面固定连接有出气管62，所述出气管62上固定连接有第二单向阀66，所述运动箱30下侧端壁固定连接有所述出气管62，所述出气管62下侧端面固定连接有喷气口26，所述传动腔12左侧端面固定连接有切换液压缸21，所述切换液压缸21右侧端面滑动连接有切换液压杆20，所述切换液压杆20右侧端面固定连接有所述电机座19。

有益地，所述收集装置106包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的所述风扇箱42，所述风扇箱42右侧端面转动连接有向右延伸的风扇轴45，所述风扇轴45左侧端面固定连接有风扇44，所述风扇44位于所述风扇箱42内，所述风扇轴45上固定连接有副带轮46，所述花键轴51上固定连接有所述带轮50，所述带轮50与所述副带轮46之间转动连接有v带49，所述风扇箱42下侧端面固定连接有吸入管47，所述运动箱30下侧端壁固定连接有所述吸入管47，所述吸入管47下侧端面固定连接有吸入口48，所述风扇箱42前侧端面固定连接有排出管67，所述排出管67前侧端面固定连接有收集箱68。

以下结合图1至图7对本文中的一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备的使用步骤进行详细说明：

开始前，所述离心弹簧71处于正常状态，所述触发弹簧76处于拉伸状态，所述拉紧绳75处于拉紧状态，所述推动弹簧85处于压缩状态，所述动力副锥齿轮16与所述动力锥齿轮15处于啮合状态，所述摩擦片79与所述私服电机轴69未接触。

设备开始运作，启动所述电机18，所述电机18带动所述电机轴14转动，所述电机轴14带动所述动力锥齿轮15转动，所述动力锥齿轮15与所述动力副锥齿轮16啮合连接，所述动力锥齿轮15带动所述动力副锥齿轮16转动，所述动力副锥齿轮16带动所述传动轴17转动，所述传动轴17带动所述主锥齿轮86转动，所述主锥齿轮86与所述左副锥齿轮87啮合连接，所述主锥齿轮86带动所述左副锥齿轮87转动，所述左副锥齿轮87带动所述左传动轴88转动，所述左传动轴88带动所述左丝杆89转动，所述左丝杆89带动所述左螺母90运动，所述左螺母90通过所述连接杆92连接带动所述夹紧块93运动，同时，所述主锥齿轮86与所述右副锥齿轮95啮合连接，所述主锥齿轮86带动所述右副锥齿轮95转动，所述右副锥齿轮95带动所述右传动轴96转动，所述右传动轴96带动所述右丝杆97转动，所述右丝杆97带动所述右螺母98运动，所述右螺母98通过所述连接杆92连接带动所述夹紧块93运动，将加工工件放置于所述放置台94上侧，通过所述夹紧块93运动对所述放置台94上侧的加工工件进行安装夹紧，固定工件进行加工。

当所述夹紧块93完成对加工工件固定后，启动所述z轴液压缸24，所述z轴液压缸24带动所述z轴液压杆25运动，所述z轴液压杆25带动所述固定块29运动，所述固定块29带动所述z轴滑块28通过所述滑杆22上滑动进行运动，所述z轴滑块28带动所述运动箱30运动，所述运动箱30可带动所述私服电机38上下运动，所述私服电机38通过所述私服电机轴69连接带动所述钻头43上下运动，实现所述钻头43的z轴方向运动，进行加工。

同时，启动所述x轴电机34，所述x轴电机34带动所述x轴电机轴35转动，所述x轴电机轴35带动所述x轴丝杆36转动，所述x轴丝杆36带动所述x轴螺母37运动，所述x轴螺母37带动所述私服电机38运动，所述私服电机38带动所述钻头43左右运动，实现所述钻头43的x轴方向运动，启动所述y轴电机56，所述y轴电机56带动所述y轴电机轴32转动，所述y轴电机轴32带动所述y轴丝杆57转动，所述y轴丝杆57带动所述y轴螺母31运动，所述y轴螺母31带动所述x轴电机座33前后运动，所述x轴电机座33可在所述移动块40在所述移动腔41内滑动辅助下进行运动，所述x轴电机座33带动所述私服电机38前后运动，所述私服电机38带动所述钻头43前后运动，实现所述钻头43的y轴方向运动。

启动所述私服电机38，所述私服电机38带动所述私服电机轴69转动，所述私服电机轴69带动所述钻头43转动，所述钻头43对工件进行雕刻加工，当所述钻头43将完成对工件雕刻时，所述私服电机38功率提高，进行精加工处理，所述私服电机轴69转速变快，所述私服电机轴69带动所述离心轮70转动，所述离心轮70产生离心力，在离心力作用下，所述离心块73向外运动，所述离心弹簧71变为拉伸状态，所述离心块73向外运动触碰到所述触压块74进行挤压，所述触压块74向左运动，所述触发弹簧76变为压缩状态，所述拉紧绳75变为拉松状态，所述推动弹簧85变为拉伸状态，所述推动弹簧85带动所述轴承83向内运动，所述轴承83带动所述转动块80运动，所述转动块80带动所述摩擦片79向内运动，所述摩擦片79接触所述私服电机轴69，产生摩擦，所述私服电机轴69在摩擦力作用下带动所述摩擦片79转动，所述摩擦片79带动所述转动块80转动，所述转动块80带动所述打磨块82转动，所述打磨块82对精加工的工件进行打磨处理，完善加工件的表面处理。

当所述钻头43正常进行雕刻时，启动所述切换液压缸21，所述切换液压缸21带动所述切换液压杆20向右运动，所述切换液压杆20带动所述电机座19向右运动，所述电机座19带动所述花键13向右运动，所述动力副锥齿轮16与所述动力锥齿轮15脱离啮合，所述花键13与所述花键轴51连接转动，启动所述电机18，所述电机18带动所述电机轴14转动，所述电机轴14通过所述花键13连接带动所述花键轴51转动，所述花键轴51带动所述传动轮52转动，所述传动轮52带动所述滑槽53转动，所述滑槽53带动所述滑块58进行左右往复运动，所述滑块58带动所述活塞杆59运动，所述活塞杆59带动所述活塞61运动，当所述活塞61向左运动时，所述第一单向阀64开启，所述第二单向阀66关闭，空气通过所述进气管65进入所述活塞腔60内，当所述活塞61向右运动时，所述第一单向阀64关闭，所述第二单向阀66开启，所述活塞腔60内的空气通过所述出气管62输送到所述喷气口26处，所述喷气口26对所述钻头43加工出来的木屑进行清除，将木屑从加工件上清除到右侧。

在所述喷气口26对木屑进行清除的同时，所述花键轴51带动所述带轮50转动，所述带轮50通过所述v带49转动连接带动所述副带轮46转动，所述副带轮46带动所述风扇轴45转动，所述风扇轴45带动所述风扇44转动，所述风扇44进行转动，使所述风扇箱42内产生负压，所述吸入口48对所述喷气口26清除来的木屑进行吸入，吸入的木屑通过所述吸入管47进入所述风扇箱42内，再通过所述排出管67进入所述收集箱68内，进行木屑的清理和收集，防止木屑带来的呼吸问题以及加工问题。

本发明的有益效果是：本发明的一种可清理木屑且能够打磨的雕刻设备，能够实现对木材进行自动化的雕刻加工以及打磨一体化，同时能够对加工产生的木屑进行清理和收集，通过电机的转动，驱动加工台对木材的加紧松开，通过液压缸控制加工装置y轴运动，更加稳定，同时使用两个单独电机控制加工轴的x、y轴的运动，保证加工精度，当进行精加工处理时，通过加工轴转动产生的离心力触发打磨块连接，用通过摩擦力的作用带动打磨块转动，对精加工的工件进行打磨表面处理，最后，在雕刻工作中，通过滑块滑槽实现活塞往复运动，进行木屑的清除，同时带动风扇转动，产生负压，对木屑进行吸入，收集木屑，防止木屑带来的呼吸问题以及加工问题，因此本发明使用更加安全简便，使用效率较高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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