一种防腐木材生产加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及木材生产加工技术领域，具体为一种防腐木材生产加工用切割设备。

背景技术：

防腐木材是一种能够耐白蚁和耐菌的优质材料，它为了保护木材采用科学的方法在木材内加入防腐药剂。广泛应用于园林建筑方面。一般采用美国awpp标准。常见的分acq，cca，acbs等品种。一般含有硫酸铜，烙酐等，通常在防腐木材外表面涂有油漆层，避免防腐木直接与人接触。

防腐木材在切割过程中，由于锯片高速旋转与木材摩擦，产生大量的热，继而使得防腐木材中的防腐剂受热分解挥发，挥发的防腐剂存在一定毒性，工作人员与其长期接触，会对工作人员的健康造成损害。

因此提出一种防腐木材生产加工用切割设备以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐木材生产加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐木材生产加工用切割设备，包括工作台，所述工作台开设有通槽，所述通槽内壁通过第一转轴转动连接有锯片，所述工作台底端对应通槽的下方固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴对应连接，所述工作台顶端固定有支撑架，所述支撑架底端对应锯片的上方位置固定有吸气罩，所述吸气罩顶端连通有吸气管，所述吸气管远离吸气罩的一端贯穿支撑架并连通有集屑箱，且吸气管设有吸风机，所述吸风机与集屑箱固定，所述集屑箱内壁固定有第一滤网，且集屑箱右端连通有净化箱，所述净化箱内灌注有净化液，且净化箱后侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排液管，所述净化箱顶壁右侧连通有出气管，且净化箱顶壁对应出气管的位置固定有第二滤网，所述净化箱设有搅拌组件。

优选的，所述第一电机的输出轴固定有第二带轮，所述第一转轴对应第二带轮的位置固定有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带。

优选的，所述集屑箱和净化箱之间还设有连接管，所述连接管的左端与集屑箱右侧壁上部连通，且连接管远离集屑箱的一端贯穿净化箱并伸入净化液内。

优选的，所述第二滤网为圆筒状，且第二滤网为活性炭滤网。

优选的，所述搅拌组件包括转动连接于净化箱内壁的第二转轴，所述第二转轴固定有多根搅拌杆，且第二转轴的顶端伸出净化箱并连接有第二电机，所述第二电机与净化箱顶端固定。

优选的，所述第一滤网固定于集屑箱的顶壁和底壁之间，且第一滤网靠近集屑箱的右侧壁。

优选的，所述工作台底端四角处均固定有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入吸风罩、集屑箱和净化箱等，启动吸风机，吸风罩将切割板材时产生的废屑和释放的防腐剂吸收至集屑箱内，第一滤网将废屑截留在集屑箱内，释放的防腐剂通过连接管进入净化箱内，先经过净化液吸收，然后通过第二滤网吸附，充分除去气体中的挥发防腐剂，避免挥发的防腐剂随处飘散而损害工作人员的身体健康；

2、通过加入搅拌组件，启动第二电机，带动第二转轴和搅拌杆转动，搅动净化液，有利于净化液将气体中的挥发防腐剂充分混合吸收，提高净化质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构左视图；

图3为本实用新型第二滤网立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-通槽，3-第一转轴，4-锯片，5-第一带轮，6-传动带，7-第一电机，8-第二带轮，9-支撑架，10-吸气罩，11-吸气管，12-集屑箱，13-第一滤网，14-连接管，15-净化箱，16-出气管，17-第二滤网，18-搅拌组件，181-第二转轴，182-搅拌杆，183-第二电机，19-吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐木材生产加工用切割设备，包括工作台1，工作台1底端四角处均固定有支撑腿。工作台1开设有通槽2，通槽2内壁通过第一转轴3转动连接有锯片4，工作台1底端对应通槽2的下方固定有第一电机7，第一电机7外界有电源，第一电机7的输出轴与第一转轴3对应连接。第一电机7的输出轴固定有第二带轮8，第一转轴3对应第二带轮8的位置固定有第一带轮5，第一带轮5和第二带轮8之间套设有传动带6。工作台1顶端固定有支撑架9，支撑架9底端对应锯片4的上方位置固定有吸气罩10，吸气罩10顶端连通有吸气管11。吸气管11远离吸气罩10的一端贯穿支撑架9并连通有集屑箱12，集屑箱12后侧面开设有侧门；且吸气管11设有吸风机19，吸风机19与集屑箱12固定，吸风机19外接有电源。集屑箱12内壁固定有第一滤网13，第一滤网13固定于集屑箱12的顶壁和底壁之间；且第一滤网13靠近集屑箱12的右侧壁。集屑箱12右端连通有净化箱15，净化箱15内灌注有净化液；且净化箱15后侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排液管；净化箱15顶壁右侧连通有出气管16；且净化箱15顶壁对应出气管16的位置固定有第二滤网17。第二滤网17为圆筒状；且第二滤网17为活性炭滤网。净化箱15设有搅拌组件18，搅拌组件18包括转动连接于净化箱15内壁的第二转轴181，第二转轴181固定有多根搅拌杆182，且第二转轴181的顶端伸出净化箱15并连接有第二电机183，第二电机183外接有电源，第二电机183与净化箱15顶端固定。

集屑箱12和净化箱15之间还设有连接管14，连接管14的左端与集屑箱12右侧壁上部连通，且连接管14远离集屑箱12的一端贯穿净化箱15并伸入净化液内。

实施例中的工作原理为：

启动第一电机7，带动第二带轮8转动，通过传动带6的传动作用，带动第一带轮5转动，与第一带轮5固定的第一转轴3随之转动，带动锯片4转动，将防腐板从前端向后推动进行切割，与此同时，启动吸风机19，吸风罩10将切割产生的废屑和部分挥发防腐剂吸至吸风管11内，随后流至集屑箱12内，固定在集屑箱12内的第一滤网13将废屑截留在集屑箱12内，可通过侧门定期将废屑清理出来，释放的防腐剂通过连接管14进入净化箱15内，先经过净化液吸收，然后通过第二滤网17的吸附，充分除去了气体中的挥发防腐剂，避免挥发的防腐剂随处飘散而损害工作人员的身体健康，最后，净化后的气体从出气管16排出；同时，启动第二电机183，带动通过联轴器与第二电机183输出端固定的第二转轴181转动，继而带动搅拌杆182转动，搅动净化液，有利于净化液将气体中的挥发防腐剂充分混合吸收，提高净化质量，可从出气管16补充新的净化液，可从排液管将充分利用后的净化液排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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