一种方筷削尖装置的制作方法

本实用新型涉及削尖技术领域，尤其涉及一种方筷削尖装置。

背景技术：

方筷削尖是筷子加工生产中常用的一种装置，可以达到对筷子端部进行削尖。但是现有的削尖装置结构较为简单，无法调节筷子切削的倾斜角度，切削效率低步骤复杂，且方筷削尖装置刀口缺少防护装置容易产生碰撞而造成不必要的损伤，而且无法根据筷子削尖长度进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方筷削尖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方筷削尖装置，包括固定底板，所述固定底板中央位置水平焊接有方筷滑槽，且固定底板位于方筷滑槽两侧均焊接有倾斜相内的刀片滑槽，所述刀片滑槽内壁均滑动连接有切削刀具，且切削刀具底部通过拉力弹簧与刀片滑槽末端相互连接，所述切削刀具顶部一侧外壁均焊接有等距离分布的固定销，所述固定底板位于方筷滑槽两侧均水平焊接有滑槽，且滑槽内壁均滑动连接有滑块，所述固定底板顶部一端焊接有推杆电机，且推杆电机推杆轴末端焊接有推块。

优选的，所述固定销外壁通过连接杆铰接有滑块。

优选的，所述滑槽对立一侧末端均焊接有轴承，且滑块一端均栓接有拉力绳，且拉力绳另一端绕过轴承均栓接于推块一侧。

优选的，所述切削刀具顶部一侧焊接有防撞块，且防撞块顶部长于切削刀具尖端。

优选的，所述方筷滑槽与需要切削方筷大小相适配。

优选的，所述推杆电机通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过推杆电机推动方块滑槽内的方筷时，方筷向外推出，同时通过拉力绳拉伸切削刀具相内切削，切削筷子步骤简单便捷，且推杆电机往回拉伸时，切削刀具通过拉力弹簧往回滑动，可让方筷削尖装置往复运动，源源不断地切削方筷，提升了方筷削尖装置的工作效率。

2、通过切削刀具顶部焊接的等距离分布的固定销，连接杆铰接不同的固定销均可以调整方筷削尖装置切削的角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方筷削尖装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方筷削尖装置的推杆电机工作结构示意图。

图中：1固定底板、2方筷滑槽、3刀片滑槽、4切削刀具、5拉力弹簧、6固定销、7连接杆、8滑块、9滑槽、10拉力绳、11轴承、12推杆电机、13推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方筷削尖装置，包括固定底板1，所述固定底板1中央位置水平焊接有方筷滑槽2，所述方筷滑槽2与需要切削方筷大小相适配，且固定底板1位于方筷滑槽2两侧均焊接有倾斜相内的刀片滑槽3，所述刀片滑槽3内壁均滑动连接有切削刀具4，所述切削刀具4顶部一侧焊接有防撞块，且防撞块顶部长于切削刀具4尖端，且切削刀具4底部通过拉力弹簧5与刀片滑槽3末端相互连接，所述切削刀具4顶部一侧外壁均焊接有等距离分布的固定销6，所述固定底板1位于方筷滑槽2两侧均水平焊接有滑槽9，且滑槽9内壁均滑动连接有滑块8，所述固定销6外壁通过连接杆7铰接有滑块8，所述固定底板1顶部一端焊接有推杆电机12，所述推杆电机12通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有电源线，且推杆电机12推杆轴末端焊接有推块13，所述滑槽9对立一侧末端均焊接有轴承11，且滑块8一端均栓接有拉力绳10，且拉力绳10另一端绕过轴承11均栓接于推块13一侧。

工作原理：将方筷投入方筷滑槽2内，将推杆电机12打开，推杆推动推块13，推块13推动方筷向外平移的同时推块13两侧栓接的拉力绳10拉动滑块8，滑块8通过连接杆7将切削刀具4向内挤压平移完成切削方筷，当切削一根方筷时，推杆电机12往回运作，切削刀具4通过拉力弹簧5往回平移同时继续将方筷滑槽2内填充新的方筷，完成往复运动，源源不断地切削方筷，当切削完毕时将推杆电机12断开电源，将切削好的方筷收集整理，且清理切削碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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