加工木门窗及铝包木门窗的合框机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种加工木门窗及铝包木门窗的合框机。

背景技术：
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目前，市场上加工木门窗及铝包木门窗的合框工序大部分为手工拼接木槌敲打和简易合框设备（使用加工的窗框大小单一、合框松紧难以保证、人工操作复杂等问题）。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种窗框成型后定型效果好的加工木门窗及铝包木门窗的合框机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种加工木门窗及铝包木门窗的合框机，其组成包括:电控部分和机械部分，所述的机械部分包括架体组，所述的架体组连接挂梁，所述的挂梁连接压梁组，所述的压梁组连接压紧机构，所述的压紧机构连接锁紧机构，所述的挂梁连接推梁组，所述的推梁组具有推紧机构，所述的推梁组连接配重组；所述的电控部分包括电控箱，所述的电控箱连接电控门，所述的电控箱的底部连接底座，所述的底座连接脚轮，所述的电控箱连接支座，所述的支座连接控制板合控制按钮，所述的控制板合控制按钮连接电控箱把手。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的架体组包括左靠梁，所述的左靠梁连接尼龙垫板，所述的左靠梁连接所述的挂梁，所述的挂梁连接左支架和右支架，所述的左支架与所述的右支架之间通过连接梁连接，所述的左支架与所述的右支架的底部均连接地脚，所述的左支架与所述的右支架连接有中间梁，所述的左支架与所述的右支架之间连接有托梁和后梁。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的压梁组包括压梁，所述的压梁的底部连接链轮，所述的链轮连接链轮座，所述的压梁通过辅助支架连接凸轮随动器，所述的压梁连接压梁把手，所述的压梁的顶部连接上尼龙板，所述的压梁连接下尼龙板，所述的下尼龙板连接托块，所述的压梁的底部连接凸轮随动器支架，所述的压梁连接上凸轮随动器支架，所述的上凸轮随动器支架连接所述的凸轮随动器，所述的压梁通过销轴连接所述的挂梁。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的压紧机构包括油缸，所述的油缸连接油缸固定座，所述的油缸固定座连接球面连接块，所述的球面连接块连接压紧板，所述的压紧板连接尼龙板，所述的油缸固定座连接底板，所述的底板连接导滑块，所述的底板连接油缸座，所述的油缸座连接链条连接块，所述的油缸座连接固定座，所述的固定座连接压紧盖，所述的固定座连接传动轴，所述的传动轴连接传动轴把手，所述的传动轴连接齿轮，所述的齿轮连接轴承、并通过齿条销固定。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的推梁组包括所述的凸轮随动器，所述的凸轮随动器连接凸轮随动器支架，所述的凸轮随动器支架连接凸轮随动器轴承，所述的凸轮随动器连接推梁，所述的推梁连接推梁把手，所述的推梁连接推梁支架、并通过螺钉固定，所述的推梁连接链轮座，所述的链轮座连接链轮。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的推紧组具有推紧机构，所述的推紧机构包括所述的油缸固定座和所述的导滑块，所述的油缸固定座连接链条连接件和所述的油缸，所述的导滑块连接把手螺丝。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的锁紧机构包括一号固定座，所述的一号固定座连接销轴，所述的销轴连接二号固定座，所述的二号固定座连接浮动接头，所述的浮动接头连接连接杆，所述的连接杆连接b型销轴和开口销，所述的连接杆连接二号销轴，所述的二号销轴连接锁紧把手，所述的二号销轴连接定位座。

所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的配重组包括推梁，所述的推梁连接连接板和配重块。

有益效果：

1.本实用新型采用液压泵站提供动力，利用油压缸带动压紧机构和推紧机构进行合框，且压紧机构和推紧机构能够根据加工窗口的大小进行调整。

本实用新型设备按现有plc程序控制机构实现木门窗及铝包木门窗的合框工序，组装的效果好。

本实用新型能够加工多种尺寸的木窗框；定位调整方便。

本实用新型的各梁活动处均为轴承传动，移动轻便。

本实用新型能够在零基础上进行轻松操作设备；窗框成型后定型效果好。

附图说明：

附图1是本产品的整体示意图。

附图2是本产品的电控部分示意图。

附图3是本产品的机械部分示意图。

附图4是本产品的架体组示意图。

附图5是本产品的压梁组示意一图。

附图6是本产品的压梁组示意二图。

附图7是本产品的压紧机构示意图。

附图8是本产品的推梁组示意一图。

附图9是本产品的推梁组示意二图。

附图10是本产品的推紧机构示意图。

附图11是本产品的锁紧机构示意图。

附图12是本产品的配重组示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种加工木门窗及铝包木门窗的合框机，其组成包括:电控部分1和机械部分2，所述的机械部分包括架体组3，所述的架体组连接挂梁4，所述的挂梁连接压梁组5，所述的压梁组连接压紧机构6，所述的压紧机构连接锁紧机构7，所述的挂梁连接推梁组8，所述的推梁组具有推紧机构9，所述的推梁组连接配重组10；所述的电控部分包括电控箱11，所述的电控箱连接电控门12，所述的电控箱的底部连接底座13，所述的底座连接脚轮14，所述的电控箱连接支座15，所述的支座连接控制板合控制按钮16，所述的控制板合控制按钮连接电控箱把手17。

电控部分，主要是通过控制板上的控制按钮来传达指令给电控箱内的电器元件，电器元件再把信息传递给机械部分。

实施例2：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的架体组3包括左靠梁3-1，所述的左靠梁连接尼龙垫板3-2，所述的左靠梁连接所述的挂梁，所述的挂梁连接左支架3-3和右支架3-4，所述的左支架与所述的右支架之间通过连接梁3-5连接，所述的左支架与所述的右支架的底部均连接地脚3-6，所述的左支架与所述的右支架连接有中间梁3-7，所述的左支架与所述的右支架之间连接有托梁3-8和后梁3-9。

架体组件，左支架和右支架通过挂梁、连接梁、中间梁、托梁、后梁连接，左靠梁起定位工件用。

实施例3：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的压梁组5包括压梁5-1，所述的压梁的底部连接链轮5-2，所述的链轮连接链轮座5-3，所述的压梁通过辅助支架5-4连接凸轮随动器5-5，所述的压梁连接压梁把手5-6，所述的压梁的顶部连接上尼龙板5-7，所述的压梁连接下尼龙板5-8，所述的下尼龙板连接托块5-9，所述的压梁的底部连接凸轮随动器支架5-10，所述的压梁连接上凸轮随动器支架5-11，所述的上凸轮随动器支架连接所述的凸轮随动器，所述的压梁通过销轴5-12连接所述的挂梁。

压梁组主要通过拉动压梁把手推动压梁组用凸轮随动器在挂梁和托梁上进行滑动。（左支架和右支架和凸轮随动器支架用来连接凸轮随动器和压梁的；托块、上尼龙板和下尼龙板主要是托窗框用。）

实施例4：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的压紧机构包括油缸6-1，所述的油缸连接油缸固定座6-2，所述的油缸固定座连接球面连接块6-3，所述的球面连接块连接压紧板6-4，所述的压紧板连接尼龙板6-5，所述的油缸固定座连接底板6-6，所述的底板连接导滑块6-7，所述的底板连接油缸座6-8，所述的油缸座连接链条连接块6-9，所述的油缸座连接固定座6-10，所述的固定座连接压紧盖6-11，所述的固定座连接传动轴6-12，所述的传动轴连接传动轴把手6-13，所述的传动轴连接齿轮6-14，所述的齿轮连接轴承6-15、并通过齿条销6-16固定。

压紧机构通过油缸推动球面连接块、压紧板和尼龙板实现压紧共件。（导滑块用于在压梁上导滑；旋转传动轴把手带动传动轴上的齿轮咬合齿条销上下运动实现压紧组位置调整时的锁紧和松开；链条连接块连接配重组。）

实施例5：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的推梁组包括所述的凸轮随动器，所述的凸轮随动器连接凸轮随动器支架8-1，所述的凸轮随动器支架连接凸轮随动器轴承8-2，所述的凸轮随动器连接推梁8-3，所述的推梁连接推梁把手8-4，所述的推梁连接推梁支架8-5、并通过螺钉固定，所述的推梁连接链轮座8-6，所述的链轮座连接链轮8-7。

推梁组主要通过拉动推梁把手推动推梁组用凸轮随动器和轴承在挂梁和托梁上进行滑动；左支架和右支架通过螺钉调整推梁与挂梁和托梁的间隙。

实施例6：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的推紧组具有推紧机构，所述的推紧机构包括所述的油缸固定座和所述的导滑块，所述的油缸固定座连接链条连接件9-1和所述的油缸，所述的导滑块连接把手螺丝9-2。

推紧组通过油缸推动球面连接块、压紧板和尼龙板实现压紧共件。（导滑块用于在推梁上导滑；旋转把手螺丝实现压紧组位置调整时的锁紧和松开；链条连接件连接配重组。）

实施例7：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的锁紧机构包括一号固定座7-1，所述的一号固定座连接销轴7-2，所述的销轴连接二号固定座7-3，所述的二号固定座连接浮动接头7-4，所述的浮动接头连接连接杆7-5，所述的连接杆连接b型销轴7-6和开口销7-7，所述的连接杆连接二号销轴7-8，所述的二号销轴连接锁紧把手7-9，所述的二号销轴连接定位座7-10。

锁紧组通过旋转锁紧把手、传导销轴带动连接杆推动和拉拽二号销轴进行锁紧推梁组和压梁组。

实施例8：

实施例1所述的加工木门窗及铝包木门窗的合框机，所述的配重组包括推梁，所述的推梁连接连接板18和配重块19。通过链条连接配重组、压紧组和推紧组，减轻移动压紧组和推紧组的难度。

工作原理：

操作人员根据需要加工的窗口尺寸，调整压梁、推梁、压紧机构和推紧机构的位置后锁紧；按下控制板上的油泵启动按钮，设定好油压压力；将木料隼口处涂抹胶水，简单摆放到设备定位件上；按下自动压紧按钮，设备自动运行，合框；保压一定时间后，按下松开按钮，去下合好的窗框。

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